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1 2 Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise. I. L’activité de l’entreprise :

1 2 Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise. I. L’activité de l’entreprise : Depuis 1918, date de sa fondation, SOFTGROUP est devenu génération après génération, l’un des plus importants holdings familiaux marocains dans les domaines du textile, de l’im- mobilier et de la distribution. L’essor considérable que le groupe a connu est le résultat d’un projet d’entreprise de va- leurs reposant sur la qualité le savoir-faire et l’innovation que l’on retrouve au cœur de cha- cune de ses réalisations. II. L’histoire de l’entreprise : o 1918 : Création par Haj M’Hamed de la maison pour l’exportation de tissus et pro- duits d’artisanat vers le Sénégal et le Mali. o 1948 : Importation de Lyon de tissus par son fils Abdellatif KABBAJ. 3 o 1968 : Mohamed Kabbaj petit fils de Haj M’Hamed, prend le relai et lance l’im- pression de foulards, puis étend l’activité avec la création de plusieurs métiers de textile. o 1987 : Construction du 1er projet immobilier. o 1995 : Création de la Fondation Amine KABBAJ. o 1999 : 1ere entreprise textile à recevoir le Certificat ISO 9002. o 2002 : Création et lancement de Diamantine. o 2003 : 1ere inauguration royale d’un centre réalise par la Fondation. o 2007 : SOFTGROUP devient le plus important producteur national de pulls 100% à l’export. o 2008 : Création de Clair O Fonce marque des châles, carres et tissus en pure soie. o 2011 : Expansion de la marque Diamantine à l’international. o 2012 : Diamantine est élue 1ere marque marocaine de commerce et de distribu- tion au Maroc. o 2015 : Mohamed KABBAJ décore du Wissam Alaoui par sa majesté le Roi Moha- med VI. o 2016 : Création de la filiale SOFT TECH, spécialisée dans le textile technique et le non tisse. III. La Société Simtis : SIMTIS est une société de la Holding SOFTGROUP INDUSTRIES préside par M. Mohamed KABBAJ, premier acteur textile marocain, avec une expertise dans plus de 25 métiers. SIMTIS est dotée de plus de 60 ans d’expérience dans des métiers clés à l’exemple de la fila- ture, du tissage, de la teinture, de l’impression, de la broderie, du perlage, frangeage et de la confection. Elle possède une capacite de production de plus de 150 000 mètres/jour de tissus transformes en produits finis. Qualité : La volonté d’excellence de SIMTIS lui a valu la certification ISO9001. Cette récompense est le fruit d’un effort continu mené depuis des années au sein de la société. 4 Depuis sa création, SIMTIS manifeste un grand intérêt pour assurer la satisfaction et la fidé- lisation de ses clients, en leurs fournissant des produits conformes à leurs exigences. IV. La fiche signalétique : Raison sociale SIMTIS Date de création 1918 Forme juridique Société a responsabilité limitée (SARL) Président M. Mohamed KABBAJ Directeur General M. Ismail KABBAJ Capital social Adresse siège Adresse usine Téléphone +212 5 22 35 15 88 FAX +212 5 22 35 55 23 E-mail Simtis@softgroup.ma Effectif du personnel 2149 V. L’engagement de l’entreprise : Notre vision Nous veillons sans cesse a l’amélioration de nos compétences, et nous offrons à nos clients des produits électriques de qualité supérieur afin que nous restions toujours les leaders Notre mission Offrir à nos clients des produits de haute qualité. 5 Nos valeurs Depuis déjà quatre générations, SOFTGROUP a su perpétuer le dynamisme qui le caracté- rise. A travers la transmission de valeurs humaines telles que le sérieux, la confiance, le res- pect et l’excellence. VI. Les Reference de l’entreprise : Forte d’une expertise diversifiée dans tous les métiers de l’industrie du textile, SOFTGROUP est l’un des premiers groupes textiles du Maroc. Les designers et créatifs conçoivent et élaborent les dernières tendances en termes de tis- sus, de qualité et de matières. Les collections sont aussi renouvelées chaque saison. Par 6 ailleurs, SOFTGROUP bénéfice à travers ses nombreuses exportations, d’une forte présence mondiale. Présence à l’international : o CANADA o ETATS-UNIS o COTE.D’IVOIRE o NIGERIA o ALGERIE o LIBYE o TUNISIE o ESPAGNE o PORTUGAL o EGYPTE o ITALIE o FRANCE o ARABIE.SAOU- DITE o IRAK o LIBAN o TURQUIE o BELGIQUE o ALLEMAGNE o AUSTRALIE o E.A.U VII. Les familles de produits de l’entreprise : TISSU DECATHLON SERVIETTE CHOK CHALES ET FOULARDS HABILLEMENT VIII. L’organigramme hiérarchique 7 Chapitre 2 : Le processus de production I. XX1 II. XX2 III. XX3 8 Chapitre 3 : Le processus de production de SIMTIS I. Présentation du processus : SIMTIS est spécialisée dans la fabrication de châles et foulards, du tissu au mètre et de l’ha- billement traditionnel marocain. L’entreprise estime être dans le « BELDI INDUSTRIALISE ». La production est mécanisée et industrialisée, tout en intégrant la touche artisanale et tradi- tionnelle au processus de fabrication. Le travail se déroule dans des ateliers spécialisés, à vocation artisanale, mais organisés selon une démarche complètement industrialisée. II. La procédure de production au sein de SIMTIS La production est organisée chez SIMTIS comme suit : Tissage : L’ourdissage : Il consiste à enrouler, dans des machines appelées ourdissoir, les fils pour les préparer au métier à tisser. Le rentrage : Le processus de rentrage permet de faire passer tous les fils d’une chaine dans des lisses. Le métier à tisser : Pour assurer le tissage, la machine métier à tisser est alimentée par des fils de trame à travers des bobines de fil de trame reçues directement du ma- gasin. Teinture et impression :  Dégraissage et teinture. Les machines de dégraissage et de teinture sont alimentées automatiquement selon un ré- glage qui définit les quantités et type d’ingrédients à partir de « la cuisine ». Le transfert à la machine RAM permet d’assurer des traitements suivants au tissu : o Thermo fixation o Stabilisation dimensionnelle. 9 Si les rouleaux sont conformes, ils sont envoyés soit au client directement soit à la confec- tion. Impression : Sur la base de dessin, le laboratoire prépare le dosage et le soumet à « la cuisine d’impres- sion » pour préparer les quantités nécessaires des teintes à appliquer. Gravure : Elle est réalisée par des cadres qui permettent d’imprimer les dessins sur les rouleaux. Impression numérique : Elle se fait par un parc des machines comportant chacune 8 têtes, chaque tête correspond à un colorant. Teinture de la soie : Pour la soie, la teinture se fait par des machines spéciales. Il en existe 8 machines. Elles per- mettent la teinture dans des conditions plus clémentes. Broderie : La broderie se fait de deux manières : Broderie Fil : Broderie tersane ; D’ailleurs les machines comportent deux types de tête. Une tête pour le fil et une tête pour tersane. Passementerie : La passementerie traite les produits suivants : o SFIFA o Randa o Tersane o Ankboute o Gomez o Kitane 10 Ces différents produits sont faits à partir du fil 300 deniers. Confection : La confection se fait sur la base du document « fiche de coupe et de lancement ». Est joint à cette fiche :  Un dessin de l’article et les variantes de l’article.  Code de l’article dans le système LECTRA.  La fiche matelas : Celle-ci précise le nombre d’unités de mêmes spécificités à fabriquer Ces documents, en plus du schéma tiré du logiciel LECTRA, sont remis aux sections matelas- sage et coupe avant de passer par la suite à la chaine pour assemblage. La nomenclature de fabrication précise, pour chaque article composé, ses différents compo- sants. C’est la nomenclature qui sert de base à la commande des articles composants. Une fois le produit assemblé, il est fini et contrôlé pièce par pièce, puis remis au repassage. Après repassage, le contrôle final se fait pièce par pièce dans les zones d’emballage. Les ar- ticles sont alors mis dans des sachets avec un code bar puis mis dans des cartons. Chaque carton comporte un code bar, le nombre d’article, le numéro de l’article le poids brut et le poids net. Les cartons sont livrés au magasin par bon de sortie. Le processus de production chez SIMTIS se déroule selon les schémas illustrés par les figures présentées dans les pages suivantes : Le processus de production du foulard imprimé se déroule selon le schéma suivant : PICTURE La production du foulard uni suit le processus suivant : PICTURE 11 Le processus de production du tissu et habillement est illustré par le schéma ci-après : PICTURE III. Gestion de production : La production est organisée en ateliers. Ces ateliers sont organisés de la manière suivante : o Un magasin de stockage des matières premières et des consommables et des pièces de rechange. o Des espaces de stockage du consommable, des matières premières à traiter par atelier. o L’atelier de tissage en deux niveaux : 1er niveau pour le métier à tisser pour, 2ème niveau l’ourdissage et l’enrage. o 3 ateliers de confection avec des zones de matelassage, de coupe, d’assemblage, de finition et d’emballage. o Un atelier de broderie o Un atelier de passementerie o Un atelier de teinture et d’impression : avec une zone pour uploads/Industriel/ rapport-de-stage 51 .pdf