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........... Soufiane 2BTSM BTS Maintenance des systèmes de production Rapport d

........... Soufiane 2BTSM BTS Maintenance des systèmes de production Rapport de stage 1ère année ONDULYS LOMME SOMMAIRE Page 1. Présentation de l'entreprise. 4 à 10 1.1. Historique de l’entreprise 4 1.2. Situation géographique 6 1.3. Produits 8 1.4. Processus de fabrication 10 2. Hygiène et sécurité au sein de l’entreprise. 11 à 13 2.1. Identification des dangers 11 2.2. Moyens de prévention 12 2.3. Exemple d’accident 13 3. Présentation du service maintenance. 14 à 16 3.1. Organigramme 14 3.2. Politique de maintenance 14 3.3. Fonctionnement du service maintenance 15 à 16 4. Activités effectuées pendant le stage 16 à 25 4.1. Activité n°1 17 à 22 4.1.1. Problématique 17 4.1.2. Détail de l’activité 18 4.1.3. Analyse critique 20 4.2. Activité n°2 21 à 22 4.2.1. Problématique 21 4.2.2. Détail de l’activité 21 4.2.3. Analyse critique 22 5. Activité en anglais 23 à 24 6. Conclusion 25 7. Annexe 26 à 28 Page 3 Remerciements Je tiens à remercier tout particulièrement Monsieur ........... Ahmed , Chef d’équipe du service maintenance de ONDULYS LOMME, qui m'a accordé sa confiance et attribué des missions valorisantes durant ce stage ainsi qu’à Messieurs DUBUS et EMERY, qui ont supervisé mon stage au jour le jour. Merci également à toute l'équipe de l'entreprise, car chacun d'entre vous a su trouver un peu de temps pour m'aider dans mes missions. Page 4 1. Présentation de l'entreprise. 1.1. Historique de l’entreprise 1919 - ONDULYS commence ses activités avec la création de la première unité de production à Lille dans le Nord de la France 1955 - Installation à Lomme, proche de Lille, pour répondre à l’accroissement de l’activité . 1970 – Création de la cartonnerie de l’Andelle (Normandie) 1975 - Rachat de la cartonnerie de La Liane à Boulogne sur Mer (Nord) 1977 – Rachat de Gheisens , à Tourcoing (Nord) 1980 – Rachat des cartonneries Tailleur à Longjumeau (Île de France) 1987 – Rachat de la cartonnerie PN à Roye (Somme) 1998 – ONDULYS entre dans le groupe Belge VPK Packaging Group, dirigé par la famille Macharis 2002 – Rachat de la cartonnerie Lacaux Frères à Lisieux ( Normandie) 2005 – Le groupe ONDULYS devient filiale à part entière du groupe européen VPK 2008 – Création d’ONDULYS Référence pour le développement du e- commerce 2009 – Acquisition du site de Saint Quentin 2013 – Rachat de Blue Paper Page 5 Evolution de l’entreprise : Le groupe ONDULYS est né de l’énergie créative et productive de Messieurs Sauvaige et Gerschel qui en 1919, s’associent pour créer la première usine alors basée à Lille Initialement spécialisée dans la production de carton compact, l’entreprise ONDULYS grandit et se spécialise dans la production de carton ondulé et sa transformation en emballages légers, pratiques et économiques pour le transport et l’affrètement de tous types de marchandises. Au fil de son évolution et de son accroissement, le groupe ONDULYS n’aura cessé d’étoffer son part industriel, de réunir les talents créatifs et inventifs qui configurent aujourd’hui son efficacité et sa position d’acteur qui compte sur le marché français de l’emballage en carton ondulé. Aujourd’hui il est dirigé par Monsieur MACHARIS, son Président, également fondateur du Groupe Belge VPK Packaging Group, et Monsieur Damien BRIDOUX , son Directeur Général. Ils gèrent les services centraux réunis au sein d’ONDULYS EMBALLAGES, dont le siège est à Lomme, dans le Nord de la France , et supervisent l’ensemble de l’activité du groupe ainsi que les 990 salariés répartis sur l’ensemble du parc industriel . Page 6 1.2. Situation géographique Les 9 sites industriels du Groupe ONDULYS sont implantés dans le nord de la France, la Normandie et l’Île-de-France. Ils rassemblent 5 onduleurs, 3 transformateurs et 1 distributeur. Page 7 Tous bénéficient de la politique d’investissement soutenue du groupe ainsi que la complémentarité des talents et des spécialisations de chacun. C’est grâce a cette complémentarité que chaque site est en mesure d’offrir à ses clients une gamme complète et très large de produits d’emballage et de services associés J’ai effectué mon stage sur le site dans la ville de Lomme (7 Rue Ancienne Balaterie 59160 Lille) • Salariés Environ 150 personnes sur le site Page 8 1.3. Produits De la matière brute aux produits d’emballages finis, la force du groupe ONDULYS est d’être en capacité de fabriquer, de transformer et de distribuer le carton ondulé. Les usines, autonomes les unes par rapport aux autres, sont aussi complémentaires et travaillent en synergie pour satisfaire les besoins en :  Emballages standards  Emballages complexes  Grandes, moyennes et petites séries  Impression flexo, offset, sérigraphie . Page 9 1.4. Processus de fabrication Processus de fabrication simple-face BOBINES DE PAPIER Couverture unique Cannelure Papier déroulé Colle Table chauffante Coupeuse Imprimeuse Emballeuse PRODUIT FINI Expédition Séchage produit Page 10 L’onduleuse Matériau sandwich, le carton ondulé est constitué de l’assemblage par encollage de papiers de couverture plane maintenus à équidistance par des papiers de cannelure de forme ondulée dont l’épaisseur des profils varie de 1 mm environ à 8 mm et dont le poids moyen est de 575g/m². Les couvertures participent à la résistance mécanique et climatique de l’emballage et servent de support de communication et/ou d’information. Les cannelures assurent la rigidité de l’emballage mais aussi une élasticité maximale puisqu’elles servent d’amortisseurs en cas de chocs. Page 11 2. Hygiène et sécurité au sein de l’entreprise. 2.1. Identification des dangers Au sein de l’entreprise, les dangers sont présents même en dehors des bâtiments. En effet de nombreux véhicules (chariots élévateurs, camions, voitures) sont constamment en déplacement dans la zone. Dans les zones avec les systèmes en marche, les risques sont aussi présents à n’importe quels endroits. Il y a des produits chimiques dans les zones de stockages. Du matériel est en déplacement en hauteur grâce aux nacelles élévatrices présentes dans la plupart des zones machines. Il y a aussi des navettes automatisées qui sont en perpétuel mouvement avec de lourdes charges sans aucun pilote. Le sol est souvent glissant à cause de l’eau est des fibres de papiers que rejettent les systèmes et le niveau de température et de sonorité est souvent élevé à proximité des systèmes. Des personnes sont constamment en train d’intervenir sur les systèmes donc il y a des zones de travaux dangereuses (outils dangereux, électricité, etc.). Ne pas oublier les dangers plus classiques qui sont le plus souvent les réelles causes d’accident comme la présence d’énergie électrique, hydraulique, pneumatique et mécanique, ils sont présents partout. Tableau récapitulatif en annexe. Page 12 2.2. Moyens de prévention La sécurité est la priorité absolue au sein de ONDULYS . En effet les moyens de prévention contre les accidents sont nombreux. Le port des chaussures de sécurité, casque et d’un gilet fluorescent est obligatoire dans l’entreprise même pour les visiteurs, des bouchons d’oreilles sont fournis si le visiteur rentre dans une zone à haute sonorité. Chaque visiteur reçoit un gilet fluorescent, un plan de l’entreprise et 2 livrets (« Guides des bonnes pratiques » et « Livret d’accueil » qui permet de présenter l’entreprise). La circulation des piétons s’effectue obligatoirement sur les zones prédéfinies par l’entreprise. Des boutons d’arrêts d’urgences, des extincteurs, des panneaux de sécurité sont présents dans tout endroit stratégique de l’entreprise. Par sécurité et par hygiène, toute objet personnel (bijoux, montre, piercing, etc.) sont interdit dans l’entreprise. Pour éviter les accidents de travail des pancartes et autres pictogrammes sont disposés sur le poste de travail. Page 13 2.3. Exemple d’accident Au sein de l’entreprise un accident peut vite arriver, en effet comme nous l’avons détaillé précédemment, il y a de nombreuses situations qui pourraient engendrer un accident de travail. En 2011 un employé a perdu la vie, une bobine de carton pesant 650Kg lui est tombé dessus et l’a écrasé. Voici la fiche prévue pour déclarer un accident de travail : Page 14 3. Présentation du service maintenance. 3.1. Organigramme 3.2. Politique de maintenance ONDULYS emploie une politique de maintenance curative et préventive (Conditionnelle et systématique). On peut cependant l’estimer à 20% de préventif pour 80% de correctif. Ceci n’est qu’une estimation. Responsable du service maintenance J.Merlier Chef d'equipe J.Lerwaerde Equipe Chef d'equipe A.Draoui Equipe Stagiaire Moi Responsable GMAO T.Gruel Responsable secteur imprimerie P.Caron Equipe Page 15 3.3 Fonctionnement du service maintenance Dans le cadre de la maintenance préventive, il y a un arrêt total d’un système pendant 8 heures (ou plus si besoin) tous les lundis de 7h à 15h) pour étudier de très près chaque composant des systèmes. Pour cela 2 techniciens de maintenance restent au près des systèmes actifs, et le reste est mobilisé pour l’analyse du système à l’arrêt. Toutes les semaines, deux à trois heures sont bloquées sur une bobineuse afin de changer ou réparer tous les problèmes relevés lors du pré-contrôle, cette intervention est appelée « PIT STOP » en référence à la formule 1. Chaque semaine, une emballeuse est arrêtée afin de prévenir les défaillances pouvant perturber la ligne, d’où l’intérêt d’avoir deux bobineuses sur une ligne, lorsqu’une bobineuse est à l’arrêt la production bascule sur l’autre. La priorité est cependant donnée aux uploads/Industriel/ rapport-de-stage-1-annee-ondulys-lomme.pdf