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Rapport de stage Réalisé par : ZOUHAIR HASSAOUI Encadré par : Mr Aziz El FADEL

Rapport de stage Réalisé par : ZOUHAIR HASSAOUI Encadré par : Mr Aziz El FADEL Lieu de stage : SAFILAIT (Bel) Année universitaire : 2021/2022 Exploitation D’une Chaine de Production Automatisée ERCA Service de maintenance (Automaticien-Electricien) Remerciements Avant tout je remercie Dieu qui m’a donné le courage pour mener ce travail à terme ; je tiens à remercier mon encadrant Mr. El Fadel Abdelaziz -chef l’équipe service automatisme et instrumentation-, pour l’orientation, la confiance, la patience qui ont constitué un apport considérable sans lequel ce rapport n’aurait pas pu être mené au bon port. Qu’il trouve dans ce travail un hommage vivant à sa haute personnalité. 2 Sommaire Liste des figures................................................................................................................................................................. 4 Liste des tableaux............................................................................................................................................................. 5 Introduction........................................................................................................................................................................ 6 Chapitre I : Présentation de GROUPE BEL.........................................................................................................7 I.1 Généralité.......................................................................................................................................................... 7 I.2 La part du groupe BEL dans l’usine SAFILAIT...................................................................................7 I.3 Présentation de l’entreprise : SAFILAIT...............................................................................................7 I.4 Activités :........................................................................................................................................................... 7 I.5 Organisation.................................................................................................................................................... 8 Chapitre II : Description des équipements électromécanique de l’entreprises...................................9 II.1 Alimentation en énergie électrique........................................................................................................9 II.1.1 Alimentation de la société................................................................................................................9 II.1.2 La distribution de l’énergie par une schéma unifilaire.......................................................9 II.1.3 Le transformateur............................................................................................................................. 10 II.2 Les moteurs électriques........................................................................................................................... 11 II.3 Compresseur à vis...................................................................................................................................... 12 II.4 Groupe FRL.................................................................................................................................................... 11 II.5 Groupe hydraulique................................................................................................................................... 12 Chapitre III : Description de la chaine de production automatisée....................................................13 III.1 Généralité....................................................................................................................................................... 13 III.1.1 Dérouleur plastique......................................................................................................................... 13 III.1.2 Boite de chauffe a contact..............................................................................................................14 III.1.3 Système de décor............................................................................................................................... 14 III.1.4 Système de formage......................................................................................................................... 15 III.1.5 Doseur à membrane......................................................................................................................... 15 III.1.6 Chaine opercule................................................................................................................................. 16 III.1.7 Système de scellage.......................................................................................................................... 16 III.1.8 Outil de découpage........................................................................................................................... 17 III.2 Les Capteurs utilisés dans la machine de production..................................................................17 III.2.1 Les détecteurs de proximité capacitifs.....................................................................................17 III.2.2 Les détecteurs de proximité inductif.........................................................................................19 III.2.3 Les détecteurs de niveau................................................................................................................ 20 III.3 Les actionneurs de la machine ERCA..................................................................................................20 III.3.1 Vérin pneumatique double effet.................................................................................................20 III.3.2 Les moteurs électriques.................................................................................................................21 III.4 Automate programmable........................................................................................................................ 22 III.5 Travaux effectués........................................................................................................................................ 24 III.6 Opération de réparation.......................................................................................................................... 24 Conclusion......................................................................................................................................................................... 26 Annexe N°.1. : Variateur de vitesse......................................................................................................................... 27 Annexe N°.2. : Démontage l’outil de découpe.....................................................................................................28 Annexe N°.3. : Transmetteur de température....................................................................................................29 Annexe N°.4. : Pompe à vis......................................................................................................................................... 30 3 Liste des figures Figure 1 : l'organigramme de la société JIBAL.................................................................................................7 Figure 2 : groupe électrogène................................................................................................................................. 8 Figure 3 : Transformateur électrique..................................................................................................................9 Figure 4 ; les moteurs électriques...................................................................................................................... 11 Figure 5 : compresseur à vis................................................................................................................................. 11 Figure 6 : Unité FRL.................................................................................................................................................. 11 Figure 7 : Symbole d'un groupe FRL.................................................................................................................. 11 Figure 8 : groupe hydraulique.............................................................................................................................. 12 Figure 9 : Photo de la machine ERCA................................................................................................................13 Figure 10 : photo d'un chaine plastique...........................................................................................................13 Figure 11 : photo d'un boite chauffe.................................................................................................................. 14 Figure 12 : système de décor................................................................................................................................ 14 Figure 13: système de formage............................................................................................................................ 15 Figure 14 : servomoteur......................................................................................................................................... 15 Figure 15 : système de dosage............................................................................................................................. 15 Figure 16 : chaine opercule................................................................................................................................... 16 Figure 17 : système de scellage........................................................................................................................... 16 Figure 18 : outil de découpage............................................................................................................................. 17 Figure 19 : schéma explicatif de fonctionnement type barrage.............................................................18 Figure 20 : Schéma explicatif de fonctionnement d'un photoélectrique de proximité.................19 Figure 21 : Détecteur de proximité inductif...................................................................................................19 Figure 22 : Détecteur de niveau bas..................................................................................................................20 Figure 23 : Vérin pneumatique............................................................................................................................ 21 Figure 24 : motoréducteur.................................................................................................................................... 21 Figure 25 : API SIEMENS........................................................................................................................................ 22 Figure 26 : CPU ET 400........................................................................................................................................... 23 Figure 27 : Entrées-Sorties ET 400.................................................................................................................... 23 Figure 28 : IHM siemens......................................................................................................................................... 22 Figure 29 : armoire de commande..................................................................................................................... 22 4 Liste des tableaux Tableau 1: les caractéristiques d'un transformateur.........................................................................................9 Tableau 2: caractéristiques de compresseur......................................................................................................10 Tableau 3 : Travaux d’entretien............................................................................................................................... 23 Tableau 4 : l'opération de réparation.................................................................................................................... 24 5 Introduction Le stage est une phase très importante dans la formation des futurs diplômés et ce pour pouvoir appliquer les connaissances théoriques reçues dans la formation. En tant qu’étudiant à l’ITSMAER j’ai eu l’opportunité d’effectuer mon stage au sein de la safilait (Bel) qui œuvre dans le domaine de l’étude exploitation d’une chaine de production automatisée ERCA et ce durant la période 04/11/2021 au 24/12/2021. Le plan de ce rapport portera sur les trois grands volets à savoir : Ensuite dans le 2ème chapitre, nous présenterons le rapport d’activités : présentation des équipements électromécaniques de l’usine en particulier les capteurs. Connaitre le fonctionnement de la chaine ERCA Participer à des opération de maintenance (entretien , réparation) 6 Chapitre I : Présentation de GROUPE BEL I.1 Généralité La société Fromageries Bel est une entreprise de l'industrie agroalimentaire ayant son siège à Suresnes dans les Hauts-de-Seine en région Île-de-France. Ses différents sites de transformation fabriquent et commercialisent des fromages industriels à pâte cuite, demi-cuite ou pressée dont beaucoup en portions. Les marques commerciales de cette société sont distribuées dans les 5 continents. Elle est implantée dans plus de 30 pays. Ses fabrications sont commercialisées dans plus de 130 pays. Chaque jour, plus de 33 millions de portions de fromages Bel sont consommées dans le monde. (BEL, 2018). I.2 La part du groupe BEL dans l’usine SAFILAIT Le Groupe Bel a signé le 28 mai 2015 un accord avec le groupe SOPAR portant sur l’acquisition de 69,82% du capital social et des droits de vote de la société Safilait. Le fondateur de Safilait, la société Yasfi dirigée par Mr Kettani, et Mr Raita, son directeur général, conservent 30,18% du capital de la société. (BEL, 2018) I.3 Présentation de l’entreprise : SAFILAIT  Le groupe SOPAR : SAFILAIT est une société agro-alimentaire du groupe KETTANI « SOPAR », elle intègre la production laitière par son propre cheptel bovin de 7000 têtes et par le lait collecté de différentes régions au Maroc, ses produits sont commercialisés sous la marque de ‘JIBAL’. Le siège social de SAFILAIT est à Casablanca. Son unité de production est au cœur de son exploitation agricole AGROPLUS, sise à FKIH BEN SALEH, région de BENI MELLAL. I.4 Activités : SAFILAIT a pour activité la transformation et la distribution du lait et ses dérivés. Les unités de production situées dans la région agricole de Tadla desservent le territoire national avec un réseau d’agences régionales. 7 I.5 Organisation Figure 1 : l'organigramme de la société JIBAL 8 DG M RIATA Département controle performance Direction marketting Direction commerciale Direction indusriel Résponsable controle qualité Direction usine Chef département fabrication PLF Chef département fabrication UHT Chef département logistique Direction AQ et développement Responsable AQ Direction technique Chef département méthode Chef de projet & travux neufs Rensponsable maintenance centrale Chef d'équipe maintenance mécanique Chef d'équipe Automatisme Département approvisionnement Direction marketing Chapitre II : Description des équipements électromécanique de l’entreprises II.1 Alimentation en énergie électrique II.1.1 Alimentation de la société La société safilait (Bel) est alimentée par une ligne de 22 KV délivrée par l’Office National d’Electricité et de l’Eau potable (ONEE). En cas de coupure de l’électricité la société est alimentée par un groupe électrogène qui assure produire la puissance électrique à partir une puissance mécanique à l’aide d’un moteur et génératrice. Figure 2 : groupe électrogène II.1.2 La distribution de l’énergie (ERCA) Le schéma ci-dessus représente de la distribution d’énergie électrique dans l’usine JIBAL plus précisément la machine (ERCA) : 9 22 kV 400 V 380 V ONEE Fkih Ben Saleh 22KV Disjoncteur principale de protection Grand Armoire TGBT Machine ERCA II.1.3 Le transformateur Dans le transport et la distribution de l'énergie électrique, on utilise des transformateurs triphasés de grande puissance. Alors un transformateur électrique est une machine électrique permettant de modifier les valeurs de tension et d'intensité du courant délivrées par une source d'énergie électrique alternative, en un système de tension et de courant de valeurs différentes, mais de même fréquence et de même forme. Il effectue cette transformation avec un excellent rendement. La transformation de l’énergie électrique dans l’usine JIBAL seront effectués par 3 transformateurs de même puissance 800 KVA. Les transformateurs sont constitués de trois composants principaux : un noyau (généralement ferromagnétique [fer]) et deux ensembles distincts de bobines de fil. Ces bobines sont appelées enroulement primaire et enroulement secondaire. -+ Figure 3 : Transformateur électrique II.1.3.1 Les caractéristiques du transformateur 10 Primai re Seconda ire Tension Position 1 23100 V 400V Position 2 22000 V Position 3 20900 V Courants 23.09A 1154.7A Couplage Triang le Etoile Group DYN11 Constructeur Maroc N séries 090361 Tension de court-circuit 4.47% Puissance 800 KVA Masse 2050 Kg Fréquence 50 Hz Tableau 1: les caractéristiques d'un transformateur II.2 Les moteurs électriques La chaine de production de yaourt (Erca) est équipée des plusieurs types des moteurs asynchrones qui assure les fonctionnements tels que :  Entrainement des pompes Une Pompe qui alimenter la machine (le produit) Une pompe de circulation d’eau pour le refroidissement des organes de la machine Une pompe à vide Une pompe de système de nettoyage  Entrainement de système de décor  Entrainement de système d’ionisateur  Entrainement de la chaine opercule  Entrainement de système de formage  Entrainement de la chaine à pince II.3 Compresseur à vis Un compresseur est un organe mécanique qui a pour vocation d'augmenter la pression d'un gaz. 11 Le compresseur à vis comprime l'air dans un espace formé entre deux vis rotatives tournant en sens opposé. Avec le carter du compresseur d'air qui les entoure, ces vis forment l'entraînement à vis. Le compresseur à vis est constitué : uploads/Industriel/ rapport-de-stage-ismail-chtioui-automatisme.pdf