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Rapport de stage Remerciements Ce n’est pas par ce que la tradition l’exige ou

Rapport de stage Remerciements Ce n’est pas par ce que la tradition l’exige ou par habitude que cette page est présente dans ce rapport, mais par ce que les personnes auxquelles s’adressent ces remerciements les méritent vraiment. Je tiens à exprimer ma profonde gratitude et chaleureux remerciements à Mr. Amine BELHADI responsable process CAP pour son encadrement, sa patiente ainsi que pour l’intérêt avec lequel il a suivi la progression de mon travail malgré ses préoccupations. Je saisis l’occasion pour remercier Mr. MOUTYA et Mr. ADLI, pour leurs qualités humaines et professionnelles, leurs disponibilités et pour l’aide qu’ils m’ont apportée durant toute la période de stage. Je ne saurais remercier comme il se doit : Mr. HABBAT, Mr. SMAINA, Mr. JEDDOU et Mr. LKHOUCHFI pour leurs disponibilités, leur aide précieux. Grâce a leur savoir faire et leurs encouragements de façon permanente, j’ai pu accomplir ma mission dans les meilleurs conditions. Je n’oublie pas de remercier tout le personnel de l’atelier de concentration d’acide phosphorique chacun par son nom, pour la patience qu’ils ont manifestée à mon égard en répondant à toutes mes questions. 1 Rapport de stage Sommaire Remerciements.......................................................................................................................................1 Introduction générale..............................................................................................................................2 Chapitre I : présentation de l’organisme d’accueil.................................................................................3 I- Introduction................................................................................................................................4 II- Présentation du groupe OCP :.....................................................................................................4 III- Le complexe industriel de Safi :.............................................................................................6 IV- Procédé de fabrication de l’acide Phosphorique.....................................................................8 1- Les procédés chimiques :........................................................................................................8 2- Les étapes de fabrication de l’acide phosphorique................................................................10 V- Conclusion................................................................................................................................15 Chapitre II : présentation de l’unité de concentration d’acide phosphorique CAP...............................16 I- Introduction..............................................................................................................................16 II- Objectifs de l’unité de concentration :......................................................................................16 III- Description de l’installation de l’unité:................................................................................17 IV- Principe de fonctionnement de la CAP :...............................................................................21 V- Conclusion :..............................................................................................................................22 Chapitre III : Les paramètres de marche des lignes de concentration................................................23 I- Introduction..............................................................................................................................23 II- Les paramètres de marche d’une ligne de concentration d’acide phosphorique :......................24 III- Etude des paramètres de marche :.........................................................................................25 1- les paramètres ayant un impact majeur sur le produit :.........................................................25 2- Paramètres de marche d’une installation de concentration d’acide phosphorique.................32 IV- CONCLUSION....................................................................................................................37 Conclusion générale.............................................................................................................................37 2 Rapport de stage Introduction générale Dans les sociétés modernes, où les progrès technologiques et l’évolution sociologique ont profondément modifié le mode de vie de l’homme, l'énergie est devenue le souci majeur du 2éme siècle notamment celle utilisée sous forme de chaleur au niveau de l’industrie mondiale d’une façon générale et le Maroc d’une façon spécifique. Historiquement, le groupe OCP a toujours pris en considération l’optimisation de l’énergie comme préoccupation majeur afin d’aller en avant dans le domaine industriel. Constitué de trois usines, le pole phosphore de Safi est spécialisé dans la transformation du phosphate en acide phosphorique et engrais. Maroc Phosphore II est une division conçue pour produire l’acide phosphorique selon le procédé NISSAN qui est composé de plusieurs unités de production, à savoir : la laverai, broyage, réaction filtration, concentration et clarification stockage. L’acide phosphorique obtenu par le procédé NISSAN est à une concentration de 28 à 30% en P2O5. Ce pendant les concentrations désirées dans la plus part des industries sont de 40 à 54% en P2O5. Il convient donc de concentrer l’acide phosphorique sortant de la Réaction- filtration afin de le rendre commercialisable et en rapporter plus de bénéfices. En outre, à moins d’une concentration massique de 54% en P2O5, l’acide phosphorique contient une importante quantité d’eau excédentaire qui exige des flux importants de stockage et de transport, à plus de 54% en P2O5, la viscosité de l’acide croit, son taux de solide et l’acide sulfurique libre que contient devient important, sans oublié la quantité de vapeur perdue pour la concentration de ce surplus. Le but de la concentration de l’acide phosphorique par évaporation est donc d’éliminé l’eau excédentaire. Le procédé de concentration employé consiste en un chauffage indirecte de l’acide, suivie d’une évaporation sous vide, les gaz dégagés essentiellement de la vapeur d’eau avec une petite quantité de fluore et de gaz incondensable, traversent un condenseur à ruissellement où la vapeur d’eau se condense et le fluore s’absorbe, les gaz incondensables sont aspirés par une station à vide constituée de deux éjecteurs à vapeur pour maintenir l’installation sous vide. 3 Rapport de stage Chapitre I : présentation de l’organisme d’accueil I- Introduction Le Groupe Office Chérifien des Phosphates (OCP) est spécialisé dans l’extraction, la valorisation et la commercialisation de phosphate et de produits dérivés (Engrais). Chaque année, plus de 23 millions de tonnes de minerais sont extraites du sous-sol marocain qui recèle les trois-quarts des réserves mondiales. Premier exportateur mondial de phosphate sous toutes ses formes, le Groupe OCP écoule 95% de sa production en dehors des frontières nationales. II- Présentation du groupe OCP L’Office Chérifien du Phosphate est crée en 1920, a pour but la production du phosphate et ces dérivés (acide phosphorique, engrais). L’extraction du phosphate brute se localise dans plusieurs villes marocaines : Khouribga, Benguérir, Youssoufia, Boucraâ-Laâyoune. L’OCP à construire également deux pôles industriels pour la production d’acide phosphorique et les engrais : Le pôle industriel de Safi et le pôle industriel de Jorf Lasfar. En 1975 l’OCP devient le group OCP qui réalise aujourd’hui des exportations très importantes grâce a ces Ports d'embarquement situent au longue de la cote Atlantide (Casablanca, Jorf Lasfar, Safi, Laâyoune). La Production de phosphate attend 27,25 millions de tonnes ce qui réalise un Chiffre d'affaires à l'export de 2,055 milliards de dollars et par conséquent l’OCP domine la part du lion de marché : • Phosphate : 43.5% • Acide Phosphorique : 47.2% • Engrais : 9.5%. 4 Rapport de stage Les domaines d’utilisation de l’acide phosphorique sont très vastes et diversifiés, mais son application la plus importante reste de loin la production des engrais. Le tableau ci-après donne les différentes utilisations de l’acide phosphorique par ordre d’importance : Applications Pourcentage Engrais 90% Détergents 4,5% Nourriture animale 3,3% Aliments et boissons 0,7% Traitement des surfaces 0,6% Traitement de l’eau 0,25% Dentisterie 0,22% Extincteurs 0,11% Autres 0,32% Le group OCP est la plus grande société productrice au Maroc, il a un effectif d’emplois très important : 19 874 dont 856 ingénieurs et équivalents. Il joue un rôle très important sur les plans économique et social du pays, vu l’importance des offres d’emploi qu’il offre et sa contribution dans le développement social et économique des différentes régions du pays, puisqu’il représente le premier exportateur mondial de phosphate sous toutes ses formes, dont 95 % de sa production expédié en dehors des frontières nationales. L’organisation suivie par le group OCP est considérée si importante dans l’amélioration de productivité de ce dernier. Voici l’organigramme général du groupe: 5 Directeur Général et Commercial (DG) Caisse Interne de Retraite Institut OCP Comité Exécutif Comité des Directeurs Direction des Ressources Humaines Direction Audit Organisation Direction Commerciale Direction Qualité, Environnement et Sécurité Direction stratégie et développement Direction Recherche et innovation Pôle Finance et Support Logistique Pôle Chimie Direction des Approvisionnement et Marchés Direction Financière Direction des Systèmes d'Information Direction Partenariats Internationaux Direction des Exploitations minières de Khouribga Direction des Exploitations minières de Gantour Direction des Exploitations minières de Phosboucraâ Direction Maroc Phosphore Safi Direction Maroc Phosphore Jorf Lasfar IMACID EMAPHOS STAR MARPHOCIAN SOTREG IPSE SMESI CERPHOS Pôle Mines Rapport de stage Figure 1: Organigramme du groupe OCP III- Le complexe industriel de Safi Le complexe industriel de Safi est le premier site chimique du Groupe OCP, il a démarré en 1965 pour valoriser les phosphates de Gantour (Youssoufia). Ainsi, après la première expérience à Safi, avec la mise en service en 1965 de l’usine Maroc Chimie, des efforts ont été menés depuis le début des années 70, aboutissant à la mise en service de Maroc Phosphore I en 1975 et Maroc Phosphore II en 1981 dans la même ville. Cette plate forme est située au sud ouest à 9 Km de la ville de Safi. 6 Rapport de stage Cet emplacement est justifié par :  La présence d’une voie ferrée permettant l’approvisionnement en phosphate brut de Youssoufia et Ben Guérir ainsi qu’une ligne ferroviaire avec le port de Safi.  L’utilisation de l’eau de mer pour le refroidissement.  Existence d’un grand port doté d’installations modernes de stockage et de manutention de phosphate  Existence d’une ligne électrique de 60 KV. Le complexe de Safi se compose de trois unités industrielles chaque une d’elles à sa capacité et sa spécialité : Maroc Chimie : Sur le plan juridique, Maroc Chimie fait partie intégrante de Maroc Phosphore depuis 1996. L’unité peut produire chaque année 400.000 tonnes P2O5 d’acide phosphorique et trois types d’engrais : 500.000 tonnes de TSP (triple super phosphate), 30.000 tonnes d’ASP (acide super phosphate) et 250.000 tonnes de NPK. Ces deux derniers sont destinés au marché local. Maroc Phosphore I et II : Maroc Phosphore I et Maroc Phosphore II ont quant à eux une capacité annuelle de production de 1,1 million de tonnes d’acide phosphorique (630.000 tonnes pour la première unité et 470.000 pour la seconde) et 400.000 tonnes d’engrais MAP. La division Maroc Phosphore II : Créée en 1981, Maroc Phosphore II est la division la plus récente du pôle chimie Safi. Elle produit de l’acide phosphorique à partir du uploads/Industriel/ rapport-stage-ocp 1 .pdf