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R SAFEBOOK 3 Systèmes de commande de sécurité pour machines Principes, normes e

R SAFEBOOK 3 Systèmes de commande de sécurité pour machines Principes, normes et intégration SAFEBOOK 3 Systèmes de commande de sécurité pour machines 1 Table des matières Chapitre 1 Réglementation................................................................................. 2 Directives et lois de l’UE, la Directive Machines, la directive sur l’utilisation des équipements de travail, les règlements des Etats-Unis, Occupational Safety and Health Administration des Etats-Unis et la réglementation canadienne Chapitre 2 Normes............................................................................................. 18 ISO (Organisation internationale de normalisation), CEI (Commission Electrotechnique Internationale), normes européennes harmonisées (EN), normes des Etats-Unis, normes OSHA, normes ANSI, normes canadiennes et normes australiennes Chapitre 3 Stratégie de sécurité....................................................................... 23 Evaluation du risque, détermination des limites de la machine, identification des tâches et des dangers, appréciation et réduction du risque, sécurité à la conception, systèmes et mesures de protection, évaluation, formation, équipement de protection individuelle et normes Chapitre 4 Mesures de protection et équipement complémentaire.............. 36 Blocage de l’accès, protections fermées fixes, détection d’accès, produits et systèmes de sécurité Chapitre 5 Calcul de la distance de sécurité................................................... 59 Formules, conseils et application des solutions de sécurité qui utilisent les calculs de la distance de sécurité pour le contrôle de la sécurité des pièces mobiles potentiellement dangereuses Chapitre 6 Prévention de la mise sous tension imprévue............................. 63 Condamnation/signalisation, systèmes d’isolation de sécurité, rupteurs de charge, systèmes à clé captive et mesures alternatives pour le verrouillage Chapitre 7 Structure des systèmes de contrôle-commande de sécurité....................................................................................... 65 Introduction, fonction de sécurité, catégories de systèmes de contrôle-commande, catégories B, 1, 2, 3 et 4, classement des composants et systèmes, critères et exclusions des pannes, spécifications du système de contrôle-commande de sécurité aux Etats-Unis, réduction des risques, solutions à une seule voie, voie unique avec surveillance, fiabilité du contrôle et commentaires sur la fiabilité du contrôle Chapitre 8 Introduction à la sécurité fonctionnelle des systèmes de commande....................................................................................... 93 En quoi consiste la sécurité fonctionnelle ? CEI/EN 62061 et EN ISO 13849-1:2008, SIL et CEI/EN 62061, PL et EN ISO 13849-1:2008, comparaison de PL et SIL Chapitre 9 Conception du système selon CEI/EN 62061............................... 97 Conception du sous-système – CEI/EN 62061, effet de l’intervalle entre essais de sûreté, effet de l’analyse de panne pour cause d’origine commune, méthodologie de transition pour les catégories, contraintes architecturales, B10 et B10d, panne pour cause d’origine commune (CCF), couverture de diagnostic (DC), tolérance aux pannes matérielles, gestion de la sécurité fonctionnelle, probabilité de panne dangereuse (PFHD), intervalle entre essais de sûreté, fraction de panne sans danger (SFF) et défaillance systématique Chapitre 10 Conception du système selon EN ISO 13849-1:2008............... 110 Architectures de système de sécurité (structures), temps mission, durée moyenne de fonctionnement avant défaillance dangereuse (MTTFd), couverture de diagnostic (DC), panne pour cause d’origine commune (CCF), défaillance systématique, niveau de performance (PL), conception et combinaisons de sous-systèmes, validation, mise en service de machine et exclusion de pannes 2 SAFEBOOK 3 Systèmes de commande de sécurité pour machines Directives et législation UE La présente section a pour vocation de servir de guide général aux personnels concernés par la sécurité des machines, notamment en ce qui concerne les installations de protection et les systèmes d’interrupteur de sécurité dans l’Union Européenne. Elle s’adresse aussi bien aux concepteurs qu’aux utilisateurs d’équipements industriels. Afin de promouvoir le concept d’un marché ouvert au sein de l’Espace Economique Européen (EEE) (qui inclut tous les états membres de l’UE et 3 autres pays), tous les états membres ont l’obligation d’édicter des lois qui définissent les exigences essentielles de sécurité pour les machines et leur utilisation. Les machines qui ne répondent pas à ces prescriptions sont interdites dans les pays de l’EEE. Il existe plusieurs directives européennes qui concernent la sécurité des machines et les équipements industriels, mais les deux d’entre elles les plus pertinentes sont : 1 La Directive Machines 2 Les prescriptions minimales de sécurité et de santé pour l’utilisation par les employés d’équipements de travail Ces deux directives sont directement liées étant donné que les exigences essentielles de santé et de sécurité (EESS) de la Directive Machines peuvent servir à confirmer la sécurité des équipements dans les prescriptions minimales pour l’utilisation d’équipements de travail. La présente section expose certains aspects des deux directives ; il est très vivement conseillé à quiconque concerné par la conception, la fourniture, l’achat ou l’utilisation d’un équipement industriel dans les pays de l’EEE et dans certains autres pays de se familiariser avec leurs critères. La plupart des fournisseurs et utilisateurs de machines ne sont tout simplement pas autorisés à fourni ou à opérer des équipements dans ces pays s’ils ne se conforment pas à ces directives. Il existe d’autres directives européennes pertinentes pour la sécurité industrielle. Elles sont pour la plupart relativement spécialisées dans leur domaine d’application et n’entrent par conséquent pas dans le champ d’étude de la présente section ; il est toutefois important de remarquer que, le cas échéant, leurs impératifs doivent également être respectés. Par exemple, la directive basse tension, la directive ATEX. SAFEBOOK 3 Réglementation 3 La Directive Machines Cette directive (98/37/CEI) réglemente la fourniture des machines neuves, ainsi que des autres équipements incorporant des composants de sécurité. Il est interdit de fournir des machines qui ne sont pas conformes à cette directive. Il faut donc qu’elles satisfassent à l’essentiel des normes de sécurité stipulées à l’Annexe I de la directive, qu’une évaluation correcte de la conformité soit effectuée, qu’une « Déclaration de conformité » soit émise et que le marquage CE soit apposé. Les prescriptions essentielles de la directive sont entrées en vigueur pour les machines le 1 er janvier 1995 et pour les composants de sécurité le 1 er janvier 1997. Une période de transition de deux ans a été accordée. Pendant cette période de transition, il était possible d’utiliser les réglementations nationales en vigueur ou la nouvelle directive. Il est de la responsabilité du fabricant, de l’importateur ou du fournisseur final des équipements de s’assurer que les machines fournies sont conformes à la directive. Une nouvelle version de la Directive Machines a été publiée sous la référence 2006/42/CE en 2006. Cette nouvelle directive ne remplacera pas les prescriptions de la directive en vigueur avant 2009 et dans l’intervalle, la Directive Machines existante reste en vigueur. Le texte suivant traite de la directive 98/37/CE en vigueur, mais il y aura très peu de changements en ce qui concerne les exigences essentielles pour la plupart des machines dans la nouvelle directive. Exigences essentielles de santé et de sécurité La directive donne une liste d’exigences essentielles de santé et de sécurité (EESS) auxquelles les machines doivent se conformer. Cette liste a pour objet de faire en sorte que la machine présente toutes les garanties de sécurité et que sa conception et sa fabrication soient telles qu’elle puisse être utilisée, réglée et entretenue à toutes les phases de sa vie sans porter atteinte à la sécurité des personnes. La machine doit être conforme aux EESS Marquage CE sur la machine 4 SAFEBOOK 3 Systèmes de commande de sécurité pour machines La directive fournit également une liste hiérarchique des mesures à prendre pour éliminer les risques : (1) Sécurité à la conception – Chaque fois que possible, la prévention des risques est assurée par la conception elle-même de la machine. Si cela n’est pas possible, des (2) Equipements de protection supplémentaires, comme des protections munies d’interrupteurs de sécurité, des barrières immatérielles comme les barrières photoélectriques, des tapis de détection, etc., doivent être utilisés. Tout risque résiduel ne pouvant être géré par l’une des méthodes évoquées doit être limité par (3) Equipement de protection individuelle et/ou formation. Le fournisseur de la machine doit alors spécifier ce qui est approprié. La fabrication et le fonctionnement doivent faire appel à des matériaux appropriés. Un éclairage confortable et une facilité de manipulation doivent être assurés. Les commandes et systèmes de commande doivent présenter toutes les garanties de sécurité et de fiabilité. Les machines ne doivent pas pouvoir démarrer intempestivement et doivent être munies d’un ou plusieurs dispositif(s) d’arrêt d’urgence. Il doit être tenu compte des installations complexes dont les procédures en amont ou en aval peuvent nuire à la sécurité d’une machine. La défaillance d’une source d’alimentation ou d’un circuit de commande ne doit pas entraîner une situation de danger. Les machines doivent être stables et capables de supporter des efforts prévisibles. Elles ne doivent pas comporter de parties saillantes ni de surfaces susceptibles de causer une blessure corporelle. Des barrières ou des équipement de protection doivent être utilisés pour se prémunir des risques dus aux parties en mouvement. Ces dispositifs doivent être de construction robuste et difficiles à neutraliser. Les dispositifs de protection fixes doivent être montés de telle manière qu’ils ne puissent être démontés qu’avec des outils. Les dispositifs de protection amovibles doivent être munis d’interrupteurs de sécurité. Les dispositifs de protection réglables doivent pouvoir être réglés immédiatement, sans nécessiter d’outils. Les risques liés à la source d’alimentation électrique et à d’autres sources d’énergie doivent également faire l’objet d’une prévention. Le risque de blessure corporelle dû à la température, à une explosion, au bruit, aux vibrations, aux poussières, aux gaz ou aux radiations, doit uploads/Industriel/ rockwell-automation-2009-safebook-3-systemes-de-commande-de-securite-pour-machines-principes-normes-et-integration.pdf