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ST 448 Indice G Direction des Achats Editée par la Direction Déléguée Qualité F

ST 448 Indice G Direction des Achats Editée par la Direction Déléguée Qualité Fournisseurs - Pôle PMO – 15 rue Traversière 75580 PARIS CEDEX 12 01.53.33.73.97 Application Ferroviaire Spécification Technique PIECES METALLIQUES MOULEES EN ALLIAGES D’ALUMINIUM - Mécanique - Décoration Édition de Décembre 2008 ST 448 Ind. G - 2 - ÉVOLUTIONS DU DOCUMENT Indice Motifs des évolutions Date D / E 10.1984 F Mise à jour vis-à-vis des normes européennes, nouvelle définition du lotissement, prise en compte de l’évolution du principe de suivi qualité des produits. 12.2003 G Fusion et suppression de la ST192 06.2008 Spécification technique achat approuvée en 2008 Direction Déléguée Qualité Fournisseurs ST 448 Ind. G - 3 - S O M M A I R E Page Spécification Technique .......................................................................................................................................1 AVANT-PROPOS ....................................................................................................................................................5 1. OBJET – DOMAINE D'APPLICATION ...............................................................................................................6 2. TERMINOLOGIE.................................................................................................................................................6 3. DOCUMENTS CITÉS..........................................................................................................................................6 4. QUALIFICATION / HOMOLOGATION DU PRODUIT........................................................................................7 4.1. HOMOLOGATION DU PRODUIT ....................................................................................................................7 4.2. QUALIFICATION DU PRODUIT ......................................................................................................................7 4.3. PIÈCE TYPE.....................................................................................................................................................7 5. QUALIFICATION DES PROCESSUS.................................................................................................................7 5.1. QUALIFICATION DU PROCESSUS DE MISE EN CONFORMITÉ PAR SOUDAGE .....................................7 5.2. EVALUATION DU PROCESSUS DE CONTRÔLE NON DESTRUCTIF.........................................................8 6. QUALIFICATION DE PERSONNEL ...................................................................................................................8 6.1. QUALIFICATION DES OPERATEURS POUR LES OPERATIONS DE SOUDAGE ......................................8 6.2. QUALIFICATION DU PERSONNEL DE CONTROLES NON DESTRUCTIFS ...............................................8 7. CARACTERISTIQUES ........................................................................................................................................8 7.1. CARACTERISTIQUES GÉNÉRALES..............................................................................................................8 7.2. CARACTERISTIQUES PARTICULIÈRES .......................................................................................................8 8. ACHAT.................................................................................................................................................................8 9. FABRICATION ....................................................................................................................................................8 10. LOTISSEMENT .................................................................................................................................................9 11. CONTRÔLES ET ESSAIS.................................................................................................................................9 11.1. COMPOSITION CHIMIQUE...........................................................................................................................9 11.2. CARACTERISTIQUES MÉCANIQUES..........................................................................................................9 11.3. EXAMEN PAR RESSUAGE .........................................................................................................................10 11.4. ETAT DE LA PIÈCE MOULÉE.....................................................................................................................10 11.5. CONTRÔLES ET ESSAIS............................................................................................................................11 12. ENREGISTREMENTS RELATIFS À LA QUALITÉ ........................................................................................12 13. IDENTIFICATION – MARQUAGE...................................................................................................................12 14. TRAÇABILITÉ .................................................................................................................................................12 ST 448 Ind. G - 4 - 15. CONDITIONNEMENT – LIVRAISON..............................................................................................................12 16. GARANTIE ......................................................................................................................................................12 ANNEXE A.............................................................................................................................................................13 ANNEXE B.............................................................................................................................................................14 ANNEXE C1...........................................................................................................................................................15 ANNEXE C2...........................................................................................................................................................16 ANNEXE D.............................................................................................................................................................17 FICHE R.E.T.O.U.R..............................................................................................................................................18 ST 448 Ind. G - 5 - AVANT-PROPOS La Spécification Technique n° 448 a été modifiée af in de réactualiser les exigences SNCF vis à vis des normes européennes traitant des pièces moulées en alliages d'aluminium. Elle s'applique également aux pièces de décoration, non sollicitées mécaniquement. Cette Spécification Technique définit les dispositions générales pour la fabrication et la livraison de pièces mécaniques moulées en aluminium et alliages d’aluminium destinées à la SNCF et précise les exigences particulières de la SNCF vis-à-vis des normes NF EN 1706 (pièces moulées en alliage d’aluminium), NF EN 1559-1 (conditions techniques de fourniture) et NF EN 1559-4 (spécifications complémentaires pour les pièces moulées en alliage d’aluminium). Un tableau de corrélation entre les différents articles de ces normes et ceux de la présente Spécification Technique est repris en annexe A et B. Un tableau donnant la correspondance entre les anciennes et les nouvelles appellations des différents alliages d’aluminium, est donné en annexe C. L’ensemble des différents contrôles et essais à réaliser est résumé dans le tableau repris au paragraphe 11.5 Pour certaines pièces, les exigences particulières de la présente Spécification Technique sont complétées par des "Prescriptions Particulières Produit" dont un modèle est joint en annexe D. Ce modèle est complété et annexé aux documents actuels (IPR,… etc.) modifiés en conséquence. Ces documents conservent leur numéro de dessin SNCF. Cette spécification présente une nouvelle approche du suivi qualité pour les pièces sans traitement thermique, de nouvelles définitions élargies des lotissements, une ouverture sur la mise en conformité par soudage, une spécialisation sur les pièces techniques en aluminium moulées. ST 448 Ind. G - 6 - 1. OBJET – DOMAINE D'APPLICATION La présente spécification définit les dispositions générales applicables pour la fabrication et la livraison de pièces moulées en alliages d'aluminium, avec ou sans traitement thermique, destinées à la SNCF. 2. TERMINOLOGIE Défauts majeurs : défauts pouvant engendrer un risque lié à l’utilisation de la pièce. Pièce type : pièce moulée fabriquée entièrement à l’aide des matériels et selon les techniques de la fabrication en série, dans les conditions de maîtrise appropriées conformément au chapitre 3.6 de la norme NF EN 1559-1. La fourniture d’une pièce type est spécifiée à la commande ou dans ses documents annexes, lorsqu’elle est nécessaire. 3. DOCUMENTS CITÉS NF ISO 2859-1 à 5 : Règles d’échantillonnage pour les contrôles par attributs. NF EN ISO 6506-1 : Matériaux métalliques. Essai de dureté Brinell. Partie 1: Méthode d'essai. NF EN ISO 9606-2 : Epreuve de qualification des soudeurs – Soudage par fusion. Partie 2 : Aluminium et ses alliages. NF EN ISO 10042 : Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudables soudés à l'arc. Guide de niveaux d'acceptation des défauts. NF EN 1370 : Fonderie – Contrôle de la rugosité de surface par comparateurs visotactiles. NF EN 1371-1: Fonderie – Contrôle par ressuage – Partie 1 : Pièces moulées au sable, en coquille, par gravité et basse pression. NF EN 1559-1 : Fonderie – Conditions techniques de fourniture – Partie 1 : Généralités. NF EN 1559-4 : Fonderie – Conditions techniques de fourniture – Partie 4 : Spécifications complémentaires pour les pièces moulées en alliages d’aluminium. NF EN 1706 : Aluminium et alliages d'aluminium. Pièces moulées – Composition chimique et caractéristiques mécaniques. NF EN 10204 : Produits métalliques. Types de documents de contrôle. NF F 00-004 : Caractères moulés ou matricés ou gravés à la machine. NF F 00-037 : Matériel Ferroviaire en général – Tolérancement des pièces métalliques – Ecarts admissibles pour côtes sans indication de tolérances, surépaisseur d’usinage. NF F 00-800 : Matériel ferroviaire en général – Définition des procédures d’homologation des produits – Règles générales. RT BNIF n° 359 : Caractérisation des états de surf ace des pièces moulées. XP A 88 120 : Règlement général sur la certification des agents d’inspection en soudage. NA 1375 : Contrat comportant soit un achat, soit une participation à l'achat d’outillages. ST 011 : Evaluation de la maîtrise du processus de contrôles non destructifs (CND) appliqués aux pièces à usage ferroviaire. SQ 900 : Surveillance de la qualité des fabrications des produits destinés à la SNCF. ST 448 Ind. G - 7 - 4. QUALIFICATION / HOMOLOGATION DU PRODUIT Le produit est soumis soit à une homologation, soit à une qualification lorsque cela est indiqué à la commande ou ses documents annexes. 4.1. HOMOLOGATION DU PRODUIT L'homologation se fait selon la NF F 00-800 et suivant les prescriptions particulières du produit. 4.2. QUALIFICATION DU PRODUIT La procédure de qualification est définie dans la commande ou ses documents annexes. Toute modification intervenant sur la mise en œuvre du produit préalablement qualifié (processus de fabrication ou de contrôle par exemple) doit être portée à la connaissance de la SNCF qui jugera le cas échéant de la remise en cause de la qualification. 4.3. PIÈCE TYPE Dans le cas où la présentation d’une pièce type est prévue à la commande ou à ses documents annexes ou en accord avec le fournisseur, les règles d’identification et de préservation de celle-ci, sont définies ci-après : Identification : • la pièce type est identifiée par une étiquette sur laquelle sont reportées les informations suivantes : • Pièce type ; • Désignation ; • Poinçon de l’agent de surveillance SNCF ; • Référence plan et indice. Préservation : La pièce est conservée par le fournisseur à l’écart de la production afin d’éviter toute confusion avec les pièces de série et utilisée comme référentiel d’aspect notamment lors du démarrage de la production. 5. QUALIFICATION DES PROCESSUS 5.1. QUALIFICATION DU PROCESSUS DE MISE EN CONFORMITÉ PAR SOUDAGE L’autorisation de mise en conformité par soudage est acceptée sous réserve de se conformer aux points énumérés ci-dessous. La qualification des soudeurs et du personnel soudeur est menée suivant le paragraphe 6 de la présente ST. Les opérations de soudage de mise en conformité doivent : • Etre exécutées de manière à ce que les valeurs obtenues pour les propriétés du métal soudé et de la zone affectée thermiquement soient suffisantes pour correspondre aux exigences du matériau d’origine ; • Exclure les soudures bouchon ou autres techniques similaires ; • Permettre la suppression des défauts, un contrôle non destructif permet de s’assurer de leur élimination totale ; • Se limiter à 20% de l’épaisseur de la pièce de la zone à souder, un maximum de 50 mm de longueur ; • Faire l’objet d’une maquette de soudage du défaut maximal des mises en conformités envisagées sur des plaques de l’alliage considéré, ou morceaux de pièces représentatives des conditions de remises en conformité. Le mode opératoire et la qualité de soudure de qualification sont examinés par une personne d’un organisme d’inspection indépendant, certifié agent d’inspection de soudage niveau 2 ou 3 selon la XP A 88 120. Les vérifications et résultats de la soudure de qualification du mode opératoire de soudage doivent être conformes au niveau d’acceptation « Exigence moyenne » de la NF EN ISO 10042. Si nécessaire, la pièce subit un traitement thermique après le soudage de mise en conformité. ST 448 Ind. G - 8 - 5.2. EVALUATION DU PROCESSUS DE CONTRÔLE NON DESTRUCTIF L’évaluation de la maîtrise des contrôles non destructifs est réalisée suivant les prescriptions de la ST 011. 6. QUALIFICATION DE PERSONNEL 6.1. QUALIFICATION DES OPERATEURS POUR LES OPERATIONS DE SOUDAGE La qualification des uploads/Industriel/ st-448-g.pdf