Module : PRODUCTIQUE Demandé par : Mr. MOURAD KADDIRI Année universitaire 2019/
Module : PRODUCTIQUE Demandé par : Mr. MOURAD KADDIRI Année universitaire 2019/2020 Réalisé par : ✓ REOUAN FARIH ✓ ELMEHDI MOCHRIF ✓ EL ISHAKY LAHCEN ✓ YOUSSEF RAFIKI ✓ YOUSSEF ER-RAIDI ✓ SOUFIANE ELYOUSFI ✓ SOUAD TIZAKAST ✓ YASSMINE ZITOUNI Faculté des Sciences et Techniques de Béni Mellal RAPPORT DES TP MOCN FST-BM /GM TP FMII 1 • Historique : On peut commencer à parler de commande numérique appliquée à l'industrie au début du 19ème siècle dans la ville de Lyon, Joseph-Marie Jacquard invente un métier à tisser automatique en utilisant des bandes perforées qui contrôlent le tissage de motifs compliqués. Dans les années 1880, le statisticien américain Hermann Hollerith à l'idée d'utiliser des cartes perforées, similaires à celles de Jacquard, pour traiter des données. Les premières applications de la commande numérique pour l’usinage trouvent leurs origines dans l’industrie aéronautique et se sont développées en trois étapes : Le point par point Le paraxial Le contournage par interpolation FST-BM /GM TP FMII 2 I.1. But de la manipulation : Le but de cette manipulation est de fabriquer des pièces en fraiseuse à commande numérique en utilisant la programmation I.S.O. LA STRUCTURE D’UNE MACHINE A COMMANDE NUMERIQUE : La machine-outil est équipée d'une commande numérique capable de réaliser les calculs des coordonnées des points définissant une trajectoire (interpolation), on dit qu'elle est à calculateur. Elle est appelée CNC (Commande Numérique par Calculateur). La plupart des MOCN sont des CNC [4]. La machine-outil à commande numérique forme un ensemble comprenant : une partie commande et une partie opérative Fraisage à commande numérique FST-BM /GM TP FMII 3 ON +x +y +z I.2. Modes opératoire : Monter la pièce brute dans l’étau de la machine, z x y Mise sous tension de la machine, − Vérifier que le disjoncteur est fermé (maintenir enfoncée le bouton noir). − Mettez l’interrupteur général situé en arrière de la MOCN sur 1. − Relâcher le bouton d’arrêt d’urgence (bouton rouge au-dessous et a droite du clavier). − Appuyer sur la touche appuyez une deuxième fois. (touche blanche) et patientez pendant une minute puis • Si vous avez la page de visualisation, donc est normale. • Si vous avez une alarme procédé de l’annuler en appuyant sur les touches PRGM+RESET du clavier. Retour à l’ origine machine, − Appuyez sur la touche page machine) (vous aurez tous les coordonnées : absolu, relatif et • Si les coordonnées machines sont inférieure a -10, donc est normal. • Sinon sélectionnez le mode puis appuyez sur pour effectuer un déplacement manuel des axes à l’aide de la manivelle − Appuyer sur puis ; HOME -z -y -x JOG FST-BM /GM TP FMII 4 Mesure de la distance entre l’origine machine et l’origine programme choisit : − Tangenter la surface inferieure de la broche avec le plan (x ;y) de la pièce et notez la distance suivant . Z1 = 385.9 mm z x y − Tangenter la surface inferieure de l’outil avec l’origine programme choisit, notez les distance effectuées suivant et . L z x y Après la mesure on a relevé les valeurs de décalage de par rapport à : • X = 267.2 mm • Y = 177.3 mm • Z = 385.9 mm Et la longueur de l’outil est de L= Z1-Z2=105mm Programmation On va faire deux opérations, la première du contournage et l’autre ébauche du mot « FST ». − Dessin de définition : Z2 = 280.9 mm FST-BM /GM TP FMII 5 267. 2 16 4 OM 6 X OP 20 30 17 30 17 30 20 R1 0 Z X 5 o Maquette « FST » : Y y x − Programme CNC 1: O 0031 ; N10 G28 X0 Y0 Z0 ; (Retour à l’origine machine) N20 G92 X267.2 Y177.3 Z385.9 ; (décalage du OP) N30 T01 01 ; (Préparation de l’outil) N40 G97 S2000 F800 M03 ; (Condition de coupe, rotation de la broche) 15 15 60 90 50 177. 3 FST-BM /GM TP FMII 6 O033 ; N10 G40 X30 ; N20 G01 X23 Y18 ; N30 Z-5 ; N40 G01 X23 Y72 ; N50 X47 ; N60 Z10 ; N70 X23 Y45 ; N80 Z-5 ; N90 X47 ; N100 Z10 ; N110 X70 Y18 ; N120 X94 ; N130 Y46 ; N140 X70 ; N150 Y72 ; N160 X94 ; N170 Z10 ; N180 X117 ; N190 Z-5 ; N200 X141 ; N210 X132 ; N220 Y18 ; N230 M99 ; N50 G00 G43 H01 Z10 ; (Compensation de longueur H01→L=20mm) N60 G90 X-20 Y-20 ; (Point d’approche) N70 G00 G42 D01 Y0 Z-5 ; (Compensation de rayon D01→D=6mm) N80 M98 P001 O032 ; (Contournage) N90 Z20; (dégagement de l’outil) N100 M98 P001 O033 ; (Ébauche « FST ») N110 Z100 ; (dégagement de l’outil) N120 M30 ; (fin) 50 O032 ; N10 G17 G01 X154 Y0 ; N20 G03 X164 Y10 R10 ; N30 G01 Y80 ; N40 G03 X154 Y90 R10 ; N50 G01 X10 ; N60 G03 X0 Y80 R10 ; N70 G01 Y10 ; N80 G03 X10 Y0 R10 ; N90 G01 X20 ; N100 M99 ; FST-BM /GM TP FMII 7 PROG - TEST AUTO Écrire le programme sur la machine : − Saisir manuel mot par mot : appuyez sur EDIT+PROG N.B : S’il vous affiche une ALARM vérifiez est ce qu’il existe un espace mémoire. Si non il faut vider les cases mémoires. Donc pour libérer l’espace mémoire : • Afficher la liste de tous les programmes • Écrire le nom de programme que vous voulez supprimer. • Appuyer sur DELETE. N.B : Pour afficher un programme écrire son nom puis appuyez sur CURSOR . • Saisir un mot puis appuyer sur • Pour finir le bloc appuyer sur (end of bloc). − Chargement du programme a partir d’un fichier « .txt » • Écrivez le programme dans un fichier texte • Connectez l’ordinateur avec la Machine • Transférez le programme vers la machine a l’aide du logiciel • Sur la machine, appuyez sur INPUT, le programme sera charger. • Entrer les valeurs de décalage de origine programme • Appuyer sur − Test du programme : puis entrer les valeur de Lz puis D Pour vérifier le programme on va faire un test à vide dans les conditions d’utilisation. • Sélectionnez le mode • Sélectionnez le mode • Sélectionnez et appuyer sur puis (pour bloquer le déplacement des axes). • Vérifiez que le potentiomètre est au maximum. • Démarrer le cycle en appuyant sur − Visualisation du graphe sur l’écran : • Afficher le contenu du programme courant • Se mettre au début du programme • Sélectionnez le mode AUTO. • Appuyez sur la touche AUX-GRAPHES. START CYCLE AXIS-INHIBT PRGRM EDIT INSERER MENU OFFSET E.O.B INSERT. PROG FST-BM /GM TP FMII 8 • Appuyez sur la touche START-CYCLE. − Usinage : • Après vérification de la simulation graphique, désactivez les touches et • Passez à l’usinage cyclique : • Sélectionnez le mode et patientez pendant sa validation. • Donnez une vitesse d’avance à l’aide du potentiomètre. • Appuyez sur START CYCLE. − Profil des pièces usinées : • Pièce 1 : Figure 1 : Pièce 1 obtenue après usinage AUTO PROG-TEST. FST-BM /GM TP FMII 9 ON +x +z I.1. But de la manipulation : Le but de cette manipulation est de fabriquer des pièces en tour à commande numérique en utilisant la programmation I.S.O I.2. Modes opératoire : Monter la pièce brute dans le mandrin, Mise sous tension de la machine, − Vérifier que le disjoncteur est fermée (maintenir enfoncée le bouton noir). − Mettez l’interrupteur général situé en arrière de la MOCN sur 1. − Relâcher le bouton d’arrêt d’urgence (bouton rouge au dessous et a droite du clavier). • Appuyer sur la touche . • Si vous avez la page de visualisation, donc est normale. • Si vous avez une alarme procédé de l’annuler en appuyant sur les touches PRGM+RESET du clavier. Retour à l’ origine machine, − Appuyez sur la touche page machine) (vous aurez tous les coordonnées : absolu, relatif et • Si les coordonnées machines sont inférieure a -10, donc est normal. • Sinon sélectionnez le mode puis appuyez sur pour effectuer un déplacement manuel des axes à l’aide de la manivelle − Appuyer sur puis ; Mesure de la distance entre l’origine machine et l’origine programme choisit : − Tangenter la surface frontale de la tourelle avec le plan (x,y) de la pièce et notez la distance Z1, la distance X1 donnée par le constructeur. Tournage à Commande Numérique HOME -z -x JOG FST-BM /GM TP FMII 10 X Z1 Z X OM Z Tourelle X1 Pièce Brute OP • X1 = 320,391 mm • Z1 = 144,814mm Détermination des dimensions de l’outil : X Z OP • X2 = 213,755 mm • Z2 = 24,463 mm Donc les dimensions de l’outil est de : • Lx =X1-(X2+D) =320,391 uploads/Industriel/ tp-rapport.pdf
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- Publié le Jul 31, 2022
- Catégorie Industry / Industr...
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