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Licence Sciences et Techniques (LST) PROJET DE FIN D’ETUDES T Tr ra ai it te em

Licence Sciences et Techniques (LST) PROJET DE FIN D’ETUDES T Tr ra ai it te em me en nt t d de e s su ur rf fa ac ce e d de es s m mé ét ta au ux x p pa ar r u un n dépôt é él le ec ct tr ro ol ly yt ti iq qu ue e Présenté par : ♦ ♦ M Mr r M Mo oh ha am mm me ed d N NA AJ JI IM M Encadré par : ♦ P Pr r E El lh ha ad di i L LA AM MC CH HA AR RF FI I ( (F FS ST T) ) ♦ Mr Khammar CHNOUNI (SADF) Soutenu Le 13 Juin 2014 devant le jury composé de: - P Pr r A Ah hm me ed d H HA AR RR RA AC CH H - Pr Hammou SOUHA - - P Pr r E El lh ha ad di i L LA AM MC CH HA AR RF FI I - - M Mr r K Kh ha am mm ma ar r C CH HN NO OU UN NI I Stage effectué à SADF Année Universitaire 2013 / 2014 UNIVERSITE SIDI MOHAMED BEN ABDELLAH FACULTE DES SCIENCES ET TECHNIQUES Département de chimie I IN NT TR RO OD DU UC CT TI IO ON N Dans le cadre de ma formation en licence en génie chimique au sein de la faculté des siénces et téchniques de Fès, j’ai réalisé mon projet de fin d’études à Fès au sein de la société des artisans dinandiers de Fès depuis le 15 avril jusqu’au 30 mai 2014. Ce rapport présentera ses objectifs scientifiques et techniques, méthodes opérationnels et économiques de ce stage sans oublier bien sûr la contribution apporter à la société afin de rendre les procédés de traitement de surface plus efficace ainsi que les exigences nationales en matière de contrôle de qualité des produits artisanaux. Après sa création en 1982, la SADF s’est confrontée aux nombreuses difficultés qui ont fortement entaché ses objectifs de relance de rentabilité et d’affirmations sur ses marches. Ces difficultés étaient étroitement liées à la performance de processus de production. Vu sous cet angle ma réflexion a été orientée dans le cadre de ce stage vers cette étude : traitement de surface ; revêtement métallique par électrolyse. Il s’agit d’un processus capital pour la SADF qui conduit à de nombreux projet dans le domaine de l'artisanat. . C Ch ha ap pi it tr re e A A : : P Pr ré és se en nt ta at ti io on n d de e l la a s so oc ci ié ét té é S SA AD DF F 1. Historique : La création de SADF remonte en 1982, en effet, un groupe de maitre artisans avait mis en place une unité de production renfermant tout le processus de fabrication .cela leur permettraient de préserver le produit artisanal, de le développer et de lui donner l'aspect qui réunit à la fois la beauté, le goût et la qualité sans oublier la prise en considération du coût pour qu'il soit abordable par la plupart des clients. Par ailleurs, depuis sa mise en place la SADF n'a pas cessé de déployer ses efforts pour imposer son empreinte sur les articles en métal luminaire, tables, tabourets, miroirs ou autre types. 2. Production et Produit : La stratégie adaptée par la société SADFoffre une large gamme de produits pour satisfaire tous les goûts en évitant toute standardisation excessive. En effet, tout article produit par SADF est un chef-d'œuvre unique dédié aux clients parce que tout client est considéré comme unique pour la société. La SADF fabrique les luminaires, des tables, des plateaux, coffrets, théières.... 3. Clients de la SADF : Les clients de la société SADF sont aussi bien des marocains que des étrangers : - Clients nationaux : établissement étatique, palais royaux…. -Clients internationaux : émirat Arabie(Dubaï), Arabie saoudite…. 4. Structure de la SADF : La figure 1représente l'organigramme de la société SADF 166 personnes représentes le personnel dont 16% sont des femmes et 84% des hommes. Figure 1 : organigramme de la société SADF. 5. La carte d’identification de la société Secteur d’activité artisanat Date du lancement du projet 1982 États juridique société anonyme à responsabilité limitée (SARL) Directeur général Administration Production Services généraux -Gardiennage -Transport -Ménage -Argenterie -Finition -Tapisserie -Emballage -Ajourage -magasinage -fonderie -Secrétariat -Comptabilité -Informatique -Personnel -Commercial Directeur de la fabrique Mr Abderrafie TAHIRI JOUTI Superficie 2 Hectare Adresse 47. lot industriel BENSOUDA, Fès, Maroc C Ch ha ap pi it tr re e B B : : P Pr ro oc cé éd dé é d de e f fa ab br ri ic ca at ti io on n d de es s a ar rt ti ic cl le es s d de e d dé éc co or ra at ti io on n I. Procédé de fabrication : a) La matière première A l'instar de toute industrie, le procédé de fabrication dépend de deux éléments à savoir : la matière première. la chaine de production. Photo 1 : La matière première Le laiton est un alliage de cuivre (de 60 à 70%) et du zinc (de 30 à 40%), il peut contenir d'autres éléments métalliques comme l'Aluminium, Plomb, et nickel qui sont ajoutés afin d'améliorer la qualité. Dans le langage courant Le laiton est nommé le bronze. La SADF utilise le laiton comme matière première, pour les propriétés suivantes : • très bonne résistance à la corrosion et une ductilité qui permettent au métal de prendre plusieurs formes sans rupture. • un alliage relativement malléable, qui peut être travaillé à chaud aussi bien qu'à froid. a) Chaine de production i. Découpage de la matière première : Les différents prototypes sont tracés sur les plaques du laiton, en tenant compte de leurs caractéristiques. Ensuite ces plaques sont découpées soit manuellement ou électriquement. Photo 2 : Découpage manuel Photo 3 : Machine découpage ii. Gravure sur la plaque du laiton : La gravure désigne un ensemble de techniques utilisées en art pour reproduire un dessin. Le principe consiste à graver une matrice, qui est transposée après encrage sur un support tel que le papier. L'œuvre finale ainsi obtenue s'appelle une estampe. Il est important de remarquer que ce procédé se repose sur l'habilite des maîtres artisans qui dessinent des motifs décoratif. • Dessins traditionnels. • Dessins modernes. • Dessins voulus par les clients. Photo 4 : Gravure sur dessin traditionnel Photo 5 : Dessin traditionnel et dessin moderne iii. Repoussagedu disque de tôle : Le repoussage est le procédé de mise en forme des pièces produites à partir d'un disque de tôle. Ceci a pour but de fabriquer les articles sous des formes géométriques voulues et désirées. On distingue deux types du repoussage : • Manuel. • Automatique. Dessin moderne Dessin Traditionnel Photo 6 : Machine du repoussage iv. La fonderie des chutes du laiton : Les chutes du laiton provenant de différentes étapes de fabrication sont conduites aux fonderies. Cette fabrication se déroule en trois étapes : • fabrication d'une moule approprie à partir d'un sable particulier. • Fendage des chutes laiton avec quelque gramme d'aluminium. • Moulage qui consiste à couler l'alliage fondu dans les moules pour fabriquer des pièces de formes souhaitées après refroidissement. Photo 7 : Les chutes du laiton Photo 8 : Four de fendage des chutes du laiton Photo9 : Les moules d’un sable particulier N.B. : Les pièces provenant de la fonderie ont des irrégularités qui nécessitent des corrections et une finition pour donner les formes désirées. v. Limage des pièces provenant de la fonderie : Le limage est l’enlèvement manuel ou mécanique des irrégularités provenant de la fonderie. Photo 10 : Limage manuel Photo 11 : Machine de limage vi. Soudurepar étain : La soudure permet d'assembler les différentes pièces d'un article par des soudures en étain. Photo 12 : Une soudure réalisée avec un chalumeau et l’étain vii. Décapage des articles du laiton : Le décapage est l'élimination mécanique ou chimique de toutes les traces des impuretés et des couches d'oxydes formées à la surface des objets. Ce procédé peut être réalisé par des acides concentrés. viii. Polissagedes articles du laiton : Le polissage rend les articles lisses et brillants par des différents matériels tournant à grande vitesse avec une pâte à pâlir. Poudre de l’étain Photo13 : La différence entre les articles polies et non polis ix. Ravivage : C'est un polissage secondaire qui donne un éclat de l'article et rend sa surface plus vive par l'utilisation d'une pate rouge et des machines équipées du papier abrasif. Photo 14 : Machine de polissage équipé de papier abrasif Les articles polis Les articles non polis Photo 15 : Représente la pâte rogue et bleu x. Contrôlede qualité : Une sérié du contrôle de qualité des pièces articles fabriqués est effectuée avant de uploads/Industriel/ traitement-de-surface-des-meta-najim-mohammed-253-pdf.pdf