219 À déposer pour correction : deli.cnam.fr 2020/2021 UE 121 Contrôle de gesti

219 À déposer pour correction : deli.cnam.fr 2020/2021 UE 121 Contrôle de gestion Devoir 1 Auteur : Maria Jomain Remarque préliminaire et barème La partie 1 de ce sujet est réalisable sans calculatrice. Elle est représentative de ce qui peut tomber à l’examen à l’Intec. En revanche, la partie 2 nécessite l’utilisation d’une calculatrice. Comme le devoir est fait à la maison, il est même recommandé d’utiliser un tableur, qui est l’outil privilégié de tout contrôleur de gestion ! Le devoir est noté sur 80 points. Après correction, la note sera ramenée sur 20 points. Le correcteur arrondit librement la note au point supérieur ou inférieur en fonction de son appré- ciation générale, de la rédaction et de la présentation de la copie. Question 1 2 3 4 5 6 Total Total Points 32 6 4 29 5 4 80 20 Correction Ce tableau doit être recopié pour figurer dans la copie afin que le correcteur puisse détailler sa notation. Par ailleurs, une attention particulière sera accordée à l’orthographe et à la présentation. Un point sur vingt sera retiré par le correcteur, pour des fautes aux mots suivants : chiffre d’affaires, prix, taux. Thèmes du programme abordés : calcul du coût de revient par la méthode des centres d’analyse et par la méthode ABC. EXERCICE CAS MOULON EMBALLAGES (80 POINTS) L’entreprise MOULON EMBALLAGES est une entreprise familiale créée en 1998 par son diri- geant actuel. Après avoir travaillé pour des grands groupes dans le secteur de l’emballage, ce dernier décide de créer sa propre entreprise avec, comme spécialité, l’emballage carton ondulé. Document de travail réservé aux élèves de l’Intec – Toute reproduction sans autorisation est interdite 220 UE 121 Contrôle de gestion DEVOIR 1 MOULON EMBALLAGES conçoit et réalise, en petites, moyennes et grandes séries, tous types d’emballages en carton ondulé (cannelure) de grandes dimensions ainsi que des emballages spécifiques et techniques. Le carton présente de nombreux atouts : légèreté, flexibilité et malléabilité qui permettent de concevoir des formes, volumes et pliages variés et un montage manuel aisé. Matériau d’origine naturelle, il est 100 % recyclable et biodégradable. Il est aussi économique. Dans un contexte de développement durable l’entreprise est particulièrement sensible à la préservation de l’environnement. L’industrie papetière consomme jusqu’à 60 % des matières premières recyclées dans son cycle de production et les approvisionnements de MOULON EMBALLAGES sont composés en grande partie de fibres recyclées. Partie 1 : Calcul du coût de revient Production de la période On appelle un produit (E1, E2 ou E3) un pack de 80 emballages. La production se fait par lots. Produit E1 Produit E2 Produit E3 Quantités produites 5 000 3 000 1 000 Lots de 1 000 4 1 0 Lots de 100 10 20 10 Un lot de 50 signifie 50 packs de 80 emballages, soit 4 000 emballages. Analyse du processus de fabrication L’entreprise analyse son processus de réalisation des emballages cartons en distinguant cinq étapes auxquelles sont associées des charges indirectes. Centre approvisionnement L’entreprise se fournit auprès de cinq fournisseurs qu’elle connaît bien. Les approvisionnements proviennent essentiellement de matières premières recyclées. Selon sa nature, le carton d’emballage est composé : ∙ ∙d’une feuille appelée couverture ; ∙ ∙d’une ou plusieurs feuilles appelées feuilles médianes ; ∙ ∙d’une ou plusieurs cannelures. Pour les feuilles, l’entreprise utilise : ∙ ∙des papiers Kraftliner : papiers à base de fibres neuves obtenues par un procédé chimique au sulfate ou à la soude et pouvant aussi incorporer des fibres recyclées ; ∙ ∙des papiers Testliner : papiers à base de fibres recyclées ; ∙ ∙autres feuilles : à base de fibres recyclées. Les papiers Kraftliner et Testliner sont d’aspect blanc ou écru, ils servent pour les couver- tures. Les autres feuilles sont sans aucune garantie d’aspect, et sont utilisées pour les feuilles médianes. Les cannelures proviennent de papiers à base de fibres recyclées. Document de travail réservé aux élèves de l’Intec – Toute reproduction sans autorisation est interdite 221 UE 121 DEVOIR 1  Contrôle de gestion Atelier de fabrication Les rouleaux de papier sont utilisés afin de réaliser les emballages après diverses opérations (découpe, pliage, collage). Une machine nommée « onduleuse » permet de réaliser les dif- férentes opérations. Les quelques chutes de carton générées sont totalement réutilisées : recyclage, incinération pour le chauffage des locaux ou transformation en matériau de rem- bourrage. De la colle est utilisée pour assembler la cannelure et la couverture. De l’encre (impression) permet de personnaliser les emballages, à la demande des clients. Atelier de contrôle Les emballages en carton sont vérifiés avant livraison aux clients. Des tests sont réalisés régulièrement. Cette étape est importante, car l’entreprise est très attentive à la satisfaction de ses clients. Centre distribution Les emballages sont expédiés dès leur sortie de l’atelier de fabrication et on considèrera qu’il n’y a pas de stocks de produits finis. Centre administration Il regroupe tous les frais structurels et d’appui à l’activité principale. Tableau de répartition des charges indirectes par centre Approvisionnement Centre fabrication Contrôle Distribution Administration Charges du centre 110 000 240 000 27 000 63 000 132 000 UO ou taux de frais Euro d’achat Heures machines Nombre de produits Nombre de produits Total coût de production et de distribution Nombre d’UO ou de taux de frais Coût de l’UO ou du taux de frais Ventes L’entreprise dispose 280 clients pour E1, 140 clients pour E2 et 40 clients pour E3. Chaque client n’achète qu’un seul type d’emballage. Prix de vente d’un pack E1 E2 E3 Prix de vente HT 80 € 120 € 200 € Quantités vendues 5 000 3 000 1 000 Chiffre d’affaires 400 000 € 360 000 € 200 000 € Document de travail réservé aux élèves de l’Intec – Toute reproduction sans autorisation est interdite 222 UE 121 Contrôle de gestion DEVOIR 1 Charges directes La production consomme un certain nombre de matières et d’heures de fabrication selon le tableau suivant : E1 E2 E3 Indication de prix Simple face par pack (en m2) 50 100 10 € le rouleau de 100 m2 Couverture par pack (en m2) 30 30 30 10 € le rouleau de 100 m2 Cannelure par pack (en m2) 30 50 200 10 € le rouleau de 100 m2 Colle par pack (en kg) 1 1 2 10 € par kg Encre par pack (en €) 2 2 2 Temps atelier fabrication par pack 2 heures 3 heures 5 heures Ces éléments sont achetés au fur et à mesure des besoins sous forme de rouleaux et les stocks seront négligés. TRAVAIL À FAIRE 1. Que faut-il penser de la rentabilité des produits E1, E2 et E3 ? Pour répondre à cette question, calculez le coût de revient global et unitaire de chacun des trois produits, puis faites un commentaire général. (32 points) Partie 2 : Remise en cause du coût de revient Une étude approfondie a mené le directeur de la production à décomposer les activités réa- lisées au sein des cinq étapes du processus de fabrication. Le tableau ci-après présente le résultat de cette étude et les charges indirectes associées à chaque activité. À chaque activité a également été associé un inducteur de coût. Centres Activité Inducteur Charges en € Approvisionnement Relations fournisseurs Nombre de références(2) 50 000 Contrôle réception Nombre rouleaux réceptionnés 40 000 Magasinage Nombre rouleaux réceptionnés 20 000 Atelier fabrication Impression Heures machines 20 000 Découpe Nombre lots fabriqués 100 000 Pliage/collage Nombre lots fabriqués 120 000 Contrôle Contrôle Nombre lots fabriqués 27 000 Distribution Transports Nombre lots fabriqués 40 000 Suivi des clients Catégories de clients 23 000 Administration Administration Coût ajouté(1) 100 000 Comptabilité Coût ajouté(1) 32 000 1. Le coût ajouté correspond à la somme des charges indirectes avant les charges d’administration. 2. Le coût de gestion d’une référence fournisseur doit être partagé en parts égales entre les produits qui utilisent cette référence. Document de travail réservé aux élèves de l’Intec – Toute reproduction sans autorisation est interdite 223 UE 121 DEVOIR 1  Contrôle de gestion 2. Après avoir défini les notions d’inducteur et d’unité d’œuvre, décrivez la nature des inducteurs proposés et comparez-les aux unités d’œuvre de la première partie. (6 points) 3. L’inducteur « nombre de lots fabriqués » est commun à quatre activités : découpage, pliage, contrôle et transport. Cela signifie-t-il que l’on puisse réunir, dans le calcul du coût de l’inducteur, ces quatre activités dans un même regroupement d’activités ? La réponse serait-elle la même si l’entreprise avait des stocks de produits finis ? (4 points) 4. Calculez le coût de revient des trois produits E1, E2 et E3 à partir de la nouvelle répar- tition des charges indirectes. (29 points) 5. Rédigez une note de synthèse sur la rentabilité des trois produits telle qu’elle est mise en évidence à partir de ces nouveaux calculs. Comparez cette analyse avec l’analyse faite dans la première partie. Quel phénomène peut-on mettre en évidence ? (5 points) La direction envisage une réorganisation de la production. Les 5 000 produits E1 ne seraient plus fabriqués en 4 lots uploads/Industriel/ ue202021-121-devoir-intec.pdf

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