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Audit des processus de la Supply Chain et déploiement Du Lean Manufacturing Rés

Audit des processus de la Supply Chain et déploiement Du Lean Manufacturing Résumé L’évolution du contexte industriel pousse les entreprises à être plus flexible et plus réactive. Pour cela les outils classiques d’amélioration continue ne sont plus suffisants. Ils doivent être complétés par la culture de la totale productive maintenance (TPM), du Lean Thinking, de la Supply Chain Management et aussi du Lean Manufacturing afin de permettre une amélioration qui prend la satisfaction client comme objectif premier. C’est dans cette optique que s’inscrit mon projet de fin d’étude, afin de déployer des outils d’amélioration au sein de la VMM qui lui permettra d’assurer une production réactive avec des moyens de production réactifs à l’écoute du marché. Pour ce faire j’ai commencé mon analyse par un diagnostic de l’existant pour définir les axes de progrès et cerner les processus défaillant qui ont besoin de se mettre à niveau surtout en ce moment crucial, puisque la VMM à commencer l’intégration de tous les processus dans un seul système d’information type ERP. Par la suite j’ai défini et déployer le Lean Manufacturing en utilisant la méthode SMED. Enfin, j’ai mesuré la valeur du temps gagné pour le traduire en gains financiers afin de justifier la durée d’amortissement des investissements consacrés au projet. Des actions d’amélioration ont été mises en œuvre pour faire face à certains disfonctionnements. Nos améliorations se sont essentiellement centrées sur le pilotage du flux atelier et sur les moyens technique et technologique pour effectuer le changement de série sur la ligne de production. Mots-clés: Supply Chain, Lean Manufacturing, méthode SMED, Pilotage de la ligne de conditionnement, méthode SWOT. Ecole d’ingénieurs du Littoral côte d’Opale Audit des processus de la Supply Chain et déploiement Du Lean Manufacturing Dédicace s A mes très chers parents Dont les sacrifices quotidiens ont fait de moi ce que je suis. Ils m’ont soutenu et encouragé tout au long de mon parcours, ils ont supporté mes états d’âme, mes doutes et mes absences. Pour leur amour constant, je leur suis et leur resterai pour toujours obéissant. Les mots ne sont pas assez forts pour leur exprimer ma gratitude. J’espère être à la hauteur de l’image qu’ils ont fait de moi. Qu’ils sachent que je les associe entièrement à la réalisation de ce travail. A mes très chères sœurs et frères Rita, Rim et Mehdi. A Malika, Aicha et Latifa. A ma grand-mère Aicha. Vous trouverez ici le témoignage d’une fraternité indéfectible. Que votre vie soit pleine de succès. A mes très chers oncles, mes très chères tantes, mes chers cousins, et toute ma famille Nulle dédicace n’est susceptible de vous exprimer ma profonde affection et mon immense reconnaissance. A ma très chère amie Yousra Qui m’a toujours donné l’espoir et le courage pour continuer mon chemin. Je dédie également ce travail à mes amis et à tous ceux et celles que j’aime et qui m’ont soutenu durant mon cursus. Alaoui Abderrahmane Ecole d’ingénieurs du Littoral côte d’Opale Audit des processus de la Supply Chain et déploiement Du Lean Manufacturing Remercieme nt Je ne saurais commencer ce rapport sans remercier DIEU le tout puissant, le tout miséricordieux, qui m’a donné Grâce et bénédiction pour mener à terme ce projet. Il m’est agréable de m’acquitter d’une dette de reconnaissance auprès de toutes les personnes, dont l’intervention au cours de ce projet, a favorisé son aboutissement. Ainsi, je tiens à remercier Mr Lamghari Abdelmajid responsable de production à la Vinaigrerie Moutarderie du Maroc, de m’avoir accordé ce stage, pour ces directives précieuses, son assistance pertinente et son appui considérable dans ma démarche. Mes remerciements les plus sincères vont à mon encadrant Mr Gérard LEROY pour les conseils qu’il m’a prodigué et son encadrement judicieux. Mes remerciements s’adressent également à tout le personnel de la Société VMM pour avoir été toujours à l’écoute ainsi que pour leurs conseils et éclaircissements. Ma gratitude s’adresse au corps professoral et administratif de L’école d’ingénieurs du littoral côte d’opale pour leurs efforts afin de réussir ma formation. Que tous ceux et celles ayant contribué, de près ou de loin, à l’accomplissement de ce travail, trouvent l’expression de mes remerciements les plus chaleureux. Ecole d’ingénieurs du Littoral côte d’Opale Audit des processus de la Supply Chain et déploiement Du Lean Manufacturing Sommair e Sommaire Introduction générale CHAPITRE I : Présentation de VMM et contexte général du projet. 1- Présentation du Groupe EULJ 1.1 1.2 Historique du Groupe EULJ Présentation des sociétés du Groupe EULJ 1 8 10 11 11 12 2- Présentation de la Vinaigrerie Moutarderie Du Maroc 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Présentation de la VMM: création et activités Présentation de la VMM: Fiche technique Présentation de la VMM: Présentation de l’usine Présentation de la VMM: Zonage de l’usine et répartitions des unités Présentation de la VMM: Organigramme de la direction industrielle 13 13 14 15 16 17 3- Problématique et démarche CHAPITRE II : Définitions et prés-requis 1 Définitions d’un processus et présentation de ces différents types 1.1 1.2 1.3 Approche processus : Processus : Types de processus : 18 20 21 21 21 21 2 3 Construction de la cartographie (Annexe II) 2.1 Identification des différents processus de VMM: 22 22 Définition de la Supply Chain Management et du Lean Manufacturing 3.1 3.1 Supply Chain Management : Lean Manufacturing 23 23 24 4 1 2 Conclusion Evaluation des attentes clients : Diagnostic de l’entreprise 4.1 4.2 Déroulement du diagnostic : Matrice SWOT : 25 26 27 29 29 32 CHAPITRE III : Diagnostic de l’existant et sélection des axes de progrès Ecole d’ingénieurs Du Littoral côte d’Opale 1 Audit des processus de la Supply Chain et déploiement Du Lean Manufacturing 5 1 Conclusion Le choix de la ligne pilote pour déployer le Lean Manufacturing 1.1 1.2 Le choix de l’unité de fabrication Le choix de la ligne de conditionnement pilote 33 34 35 35 35 CHAPITRE IV : Description de la ligne de conditionnement pilote 2 Description de la ligne de conditionnement 2.1 2.2 2.3 Schéma synoptique de la ligne de conditionnement de la mayonnaise Présentation des machines de la ligne de conditionnement La préparation de la ligne de conditionnement avant la production 36 36 37 38 3 Description du processus de pilotage de la ligne 3.1 3.2 3.3 Processus de pilotage de la ligne Le suivi de fonctionnement Description du processus d’arrêt de la ligne. 39 39 41 42 CHAPITRE V : Analyse de la ligne de conditionnement 1 Analyse des pannes, leurs fréquences et leurs types 1.1 1.2 1.3 Bilan des réglages avant le démarrage Bilan des pannes et micro- arrêts Bilan des types de pannes 44 45 45 46 47 2 L’impact des pannes sur la productivité de la ligne 2.1 2.2 2.3 2.4 Taux improductif de la ligne de conditionnement Moyen de temps de bon fonctionnement Moyen de temps technique de réparation Taux de pannes de la ligne de conditionnement 49 49 50 51 52 3 1 Conclusion Atelier de formation à l’outil SMED : Définition 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Single Minute Exchange of Die (SMED): Historique Principe de la méthode Pourquoi faire un SMED ? Représentation du temps de changement de série Les atouts du SMED : Constitution d’un temps de changement de série : 52 53 54 54 54 55 56 56 57 CHAPITRE VI : Définition de l’outil SMED Ecole d’ingénieurs Du Littoral côte d’Opale 2 Audit des processus de la Supply Chain et déploiement Du Lean Manufacturing 1.7 Classement des actions entreprises en 3 catégories 58 CHAPITRE VII : Déploiement de l’outil SMED 1 Préparation du chantier S.M.E.D au sein de la V.M.M 1.1 1.2 1.3 1.4 Les étapes de l’implantation du SMED au sein de la VMM Tournage de séquences vidéo sur le chantier Les opérations effectuées lors du changement de série Chronométrage des différentes opérations de changement de série 59 60 60 61 62 64 2 Déploiement du SMED au sein de la ligne pilote 2.1 2.2 2.3 Analyse des observations Proposition d’amélioration Chronométrage du temps de changement de série après amélioration 66 66 68 73 3 Bilan du chantier SMED 3.1 3.2 Le Suivi des actions d’amélioration Bilan financiers du chantier SMED 74 74 75 4 Conclusion 75 76 78 79 Conclusion générale Références bibliographiques Annexes Ecole d’ingénieurs Du Littoral côte d’Opale 3 Audit des processus de la Supply Chain et déploiement Du Lean Manufacturing Liste des figures Figure I.1 : Sociétés du Groupe EULJ…………………………………………………………11 Figure I.2 : Organigramme de la direction industrielle de VMM. …………………………...17 Figure II.1 : Modèle de processus. …………………………………………………………….21 Figure II.2 : Interaction entre les trois processus. …………………………………………...22 Figure II.3 : Le client au centre de la Supply Chain Management. …………………...……23 Figure II.4 : Les ateliers de base du Lean Manufacturing. ……………………………….…24 Figure III.1 : Perception de la qualité client/Organisme. ………………………………….…27 Figure III.2 : Diagramme radar des résultats de satisfaction client. ……………………..…28 Figure III.3 : Diagramme radar des résultats de l’analyse de l’axe produit. …………….…29 Figure III.4 : Diagramme radar des résultats du questionnaire…………………………..…30 Figure III.5 : Analyse SWOT des résultats du diagnostic. ………………………………..…33 Figure uploads/Industriel/ uploadedfile-129908376909218750.pdf