Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 1/35 Gestion de la

YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 1/35 Gestion de la production Mr T. YAHYAOUI 2010 YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 2/35 Sommaire I- Historique II - Objectifs de la gestion de production. Qualité Délais Coûts Flexibilité III - Moyens de la gestion de la production Capital humain Capital technique Capital financier Marchés Matières et fournitures Organisation IV - Les composants du système de gestion de production. Le bureau des études Le bureau des méthodes Le service de planification Le service d’ordonnancement Les services de production V- Evolution de la gestion de production. Automatisation Informatisation. Flexibilité : Réduction des stocks. YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 3/35 VI- Le système d’information lié à la gestion de production. Les nomenclatures. Les gammes d’opérations. La codification. VII- Les types de production. Production continue (sur stock ou sur commande) Production discontinue (sur stock ou sur commande) Production par projet (sur stock ou sur commande) VIII- Les méthodes de gestions de production Planification des besoins en composants, SMED (single minute exchange of die), Le principe des 5S (rangement efficace du matériel), La TPM, Maintenance Productive Totale. La théorie des contraintes (TOC). Le Lean Management, l'entreprise « agile » (issu du Toyota Production System). VIIII- Les outils de gestion de la production. Le simplexe : Primal et Dual Le Diagramme PERT Le Diagramme GANTT IX- Système de gestion de la production Le MRP.MRP2. Le JAT (Juste à Temps) L’ OPT. Le FMS.Flexible Manufacturing System. X- La gestion de la production et la qualité. YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 4/35 Qu’est ce que la qualité ? Objectifs de la gestion de la qualité. La qualité dans l'entreprise. Qualité produit ou Qualité système : comment choisir ? YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 5/35 Introduction L’entreprise est une organisation qui produit des biens et des services pour un marché. Dans une entreprise industrielle, l’activité de production consiste à transformer des matières premières ou des produits semi-finis en produits finis grâce à des moyens de production : Capital, hommes, machines. De nombreuses questions se posent alors : Quelle politique d’approvisionnement des matières premières ? Quelle politique de stockage ? Quelle gestion de production : Moyens et étapes de fabrication ? Quelle politique commerciale ? La gestion de production concerne la fonction de production. Celle – ci permet de fabriquer un ou plusieurs produits en réponse à des besoins. Elle permet de combiner ente eux de manière efficace les facteurs de production (main d’œuvre, capital, matière, information). Elle est l'ensemble des activités qui participent à planifier, prévoir, et organiser l'attribution des ressources (matérielles, financières, ou humaines) d'une entreprise afin d'optimiser au maximum ses processus de valeur ajoutée. Ces processus ont pour but d'optimiser les flux de produits allant des fournisseurs aux clients. Ils concernent le pilotage des stocks et le pilotage de la production. L'ensemble de ces activités doit être réalisé dans le respect des procédures établies (implicitement ou explicitement) par l'entreprise et tenir compte à la fois de la qualité de ses produits ou services, mais aussi de la sécurité de ses salariés ou de son environnement. YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 6/35 Le but de la gestion de la production est la rationalisation de la production avec une réduction des coûts de production, une amélioration de la qualité et un respect des délais de production dans un délai évolutif. La gestion de production doit permettre de concilier contrainte de la production soit prévision, stabilité des produits, précision des commandes pour lancer des séries importante et exigences du marché soit produits évolutifs avec des délais rapides et une qualité adaptée (adaptation, efficacité et flexibilité). I- Historique Les méthodes de gestion de la production ont énormément évolué. Les méthodes pionnières en la matière sont connues par le Taylorisme et le Fordisme. Le taylorisme est une méthode de travail qui tire son nom de celui de l'ingénieur américain Frederick Winslow Taylor (1856-1915). Elle repose sur une division du travail en tâches simples et répétitives individuellement optimisées et sur le paiement des employés au rendement (mesuré au nombre de pièces et avec l'aide du chronométrage). Taylor rencontra une grande efficacité dans la sidérurgie et il formalisa sa méthode dans un livre intitulé The Principles of Scientific Management (1911). Ce système ne doit pas être confondu avec le fordisme, procédé de travail à la chaîne qu'Henry Ford fut l'un des premiers à mettre en œuvre, et dont le taylorisme ne constitue qu'une composante. Description On trouvera une étude approfondie du développement de la rationalisation (taylorisme et fordisme) en France dans les années 1919-1939 dans le livre d'Aimée Moutet, Les Logiques de l'entreprise, la rationalisation dans l'industrie française de l'Entre-deux-guerres (Paris, 1997, 495 p.) Il convient toutefois de préciser que Taylor a permis aux ateliers d'être organisés pour une moindre fatigue de l'ouvrier (la juste journée de travail). Il serait donc YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 7/35 injuste d'assimiler Taylor aux excès du taylorisme commis au cours de la crise de la fin des années 1930. Aujourd'hui, le taylorisme se retrouve prolongé par une méthode de travail d'origine japonaise : le toyotisme, qui donne davantage d'autonomie aux individus, mais reste cependant largement inspirée par le projet initial de Taylor : la rationalisation méthodique du travail humain afin d'accroître son efficacité. Post-Taylorisme On parle aussi souvent de post-taylorisme, c'est-à-dire une organisation de travail qui met en oeuvre diverses formes de participation des travailleurs aux décisions concernant la production. Le but est de remédier aux dysfonctionnements liés au taylorisme (démotivation des travailleurs, entre autres). On distingue cinq formes de post-taylorisme : 1. Rotation des postes : l'ouvrier occupe successivement différents postes de travail pour éviter la routine et pour avoir une vision plus globale du processus de production. 2. Élargissement des tâches : les tâches sont moins fragmentées, moins pénibles, moins répétitives. 3. Enrichissement des tâches : le travail s'étend à d'autres tâches tel que le réglage et l'entretien des machines. Cela implique une responsabilisation du travailleur. 4. Groupes semi-autonomes : quelques ouvriers s'organisent librement pour réaliser un niveau de production fixé par la direction. Cela implique une responsabilisation et une solidarité. Ces petits groupes de plus ou moins 12 à 15 personnes, sont très peu influencés par la direction, si ce n'est pour les quotas qu'ils doivent respecter. 5. Cercles de qualité : les groupes de travailleurs volontaires se réunissent pour améliorer le processus de production et la qualité des produits. C'est une remise en cause de la division verticale du travail énoncé dans le taylorisme. YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 8/35 Charles Chaplin, dans le film les Temps modernes, tourne en dérision cette méthode de travail qui laisse peu de place à l'être humain. Le fordisme fait référence à Henry Ford, le fondateur de la Ford Motor Company, né à Dearborn dans le Michigan États-Unis le 30 juillet 1863. Henry Ford s'intéressait beaucoup à la mécanique. À l'âge de 12 ans, il passait le plus clair de son temps dans un magasin de machine qu'il avait équipé lui-même. Ainsi, à 15 ans, il construisit son premier moteur à vapeur. Plus tard il devint apprenti mécanicien à Detroit dans les magasins de James F. Flower and Bros et dans l'usine de Detroit Dry Dock Co. Après avoir terminé son apprentissage en 1882, il passa une année à régler et à réparer les moteurs à vapeur de Westinghouse dans le sud du Michigan. En juillet 1891, il était employé comme ingénieur par la Edison Illuminating Company de Detroit. Il devint ingénieur en chef le 1er novembre 1893. La carrière de constructeur automobile de Ford date de l'hiver 1893 quand son intérêt pour les moteurs à combustion interne le poussa à construire un modèle à un cylindre essence. Le premier moteur Ford prit naissance sur une table en bois de la cuisine de la maison des Ford à 58 Bagley Avenue à Detroit. Une version sortie plus tard de ce moteur motorisa une vélocylette à 4 roues. La première voiture de Ford fut finie en juin 1896. Le 19 août 1899, il démissionna de la Edison Illuminating Company et avec d'autres, créa la Detroit Automobile Company. Il prit 1/13 des parts (100 parts) et en devint le surintendant mécanique. Cette société fit faillite un an et demi plus tard. Pendant ce temps, Henry Ford concevait et construisait plusieurs voitures de course. Dans l'une d'elles, il a battu Alexander Winton dans une course mémorable sur la piste de Grosse Pointe dans le Michigan le 10 octobre 1901. Dans une autre voiture, la fameuse 999 racer, il établit un record mondial sur un mile, couvrant la distance en 39-2/5 de secondes le 12 janvier 1904, sur le lac glacé de Saint-Clair. YAHYAOUI.T Gestion de la production GESTION DE LA PRODUCTION 9/35 Le 16 juin 1903, Ford aida à organiser la Ford Motor Company, capitalisée à 150 000 $, dont 28 000 de sa poche. La première voiture construite par la uploads/Industriel/26419295gestion-de-la-production-pdf 1 .pdf