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B BE EN NM ME EZ ZI IA AN NE E F Fa ar ri id da a C Ch ha ap pi it tr re e I I:

B BE EN NM ME EZ ZI IA AN NE E F Fa ar ri id da a C Ch ha ap pi it tr re e I I: : E Em mb ba al ll la ag ge e C Co ou ur rs s E Em mb ba al ll la ag ge e e et t S St to oc ck ka ag ge e d de es s a al li im me en nt ts s P Pa ag ge e 1 1/ /14 C CH HA AP PT TI IT TR R I I : : E EM MB BA AL LL LA AG GE E I.1Introduction Depuis longtemps, l’homme a utilisé les récipients de peau, de feuilles, les paniers en bois, la poterie. La première bouteille en verre est apparue il y a environ 2000 ans, les emballages en papier ont vue le jour il y a 193 ans, les boite en fer blanc sont apparues il y a environ 150 ans et le plastique environ 70 ans. Avec les développements scientifiques et les avancées technologiques récentes notamment en matière de conservation des aliments, l’industrie des emballages alimentaires n’a cessé de se développer pour d’une part, suivre ces développements, et d’autre part, répondre aux exigences croissantes du consommateur. Aujourd’hui, on assiste à une myriade d’emballages alimentaires qui remplissent des fonctions au-delà de la protection des aliments (séduction, répondre aux exigences réglementaires, etc.). Les matériaux utilisés sont aussi divers ; on trouve les matériaux simples comme le bois, le verre, les métaux, mais aussi des matériaux complexes faisant intervenir plusieurs matériaux à la fois. I.2 Définition L’emballage alimentaire : matériau mono ou multicouche destiné à contenir une denrée alimentaire tout en assurant sa salubrité jusqu'à sa consommation I.3 Rôle de l’emballage alimentaire I.3.1 Conservation des aliments I.3.1.1 Dimensions qualitatives d'une denrée alimentaire a. La qualité hygiénique b. La qualité nutritionnelle c. La qualité sensorielle ou organoleptique I.3.1.2 Les facteurs d’altération Au cours de la conservation des denrées alimentaires plusieurs types d’altérations peuvent apparaître selon la nature des facteurs qui favorisent cette dernière : a. Temps b. Température c. Facteur d’hydratation ou l’hygroscopicité d. pH e. Teneur en CO2 et O2 f. Contrainte mécanique g. Microorganismes h. Enzymes : B BE EN NM ME EZ ZI IA AN NE E F Fa ar ri id da a C Ch ha ap pi it tr re e I I: : E Em mb ba al ll la ag ge e C Co ou ur rs s E Em mb ba al ll la ag ge e e et t S St to oc ck ka ag ge e d de es s a al li im me en nt ts s P Pa ag ge e 2 2/ /14 I.3.1.3 Innocuité et inertie de l’emballage L’inertie est l’absence de réaction chimique entre le produit et l’emballage, il constitue un facteur majeur pour la conception de celui-ci. Cependant, la mise au point de ce dernier est complexe et il y a souvent risque d’infiltration d’un composé ou plusieurs vers le produit, notamment les volatiles et les solubles tels que plomb et étain des boîtes métalliques, les chlorures de vinyle du plastique et à moindre risque apparition de goût et d’odeur intolérable, pour cela une réglementation existe, elle liste tous les matériaux inertes utilisables. I.3.1.4 Rôle de protection passive de l’emballage L'emballage est avant tout une barrière entre le produit et le milieu extérieur. a. Protection mécanique b. Protection contre les transferts de matière c. Protection contre les transferts d’énergie d. Protection contre les germes de I.3.2 Fonctions marketing a. Fonction Alerte (l'emballage doit attirer l'attention) b. Fonction Information (L'emballage doit informer sur le produit) : c. Fonction service (L'emballage doit faciliter l'utilisation) d. Fonction positionnement (L'emballage doit distinguer le produit) e. Fonction attribution (L'emballage identifie le produit) I.4 Différents matériaux d’emballage I.4.1 LE VERRE D’EMBALLAGE I.4.1.1 Qualités du verre La noblesse du verre passe par un ensemble de qualités qui sont : - Le verre est imperméable aux gaz, vapeurs et liquide ; - Le verre est un matériau hygiénique, facile à laver et stériliser ; - Le verre est garant des qualités organoleptiques de l’aliment ; - Coloré, il apporte une protection contre les rayons UV ; - Le verre est transparent et permet le contrôle visuel de l’aliment ; - Le verre peut être un récipient mesure ; - Le verre peut résister aux pressions internes (champagne, cidre,…) ; - Le verre est économique, produit en grande quantité ; - … I.4.1.2 Inconvénients du verre - Fragile, cassant ; - Pas de protection contre la lumière et lourd. I.4.1.3 Utilisation du verre comme matériau d’emballage Le verre d’emballage comprend les bouteilles, les flacons, les pots, les bocaux, les verres, les gobelets…et il couvre une large gamme de produit : - Liquides : boissons avec ou sans alcool, jus, huiles, lait, huiles, vinaigres, ... - Conserves : légumes, fruits, pâtés, viandes, ... - Condiments, moutardes, assaisonnements, ... - Confitures, miel, pâtes à tartiner, ... - Aliments infantiles. Plats cuisinés, etc. B BE EN NM ME EZ ZI IA AN NE E F Fa ar ri id da a C Ch ha ap pi it tr re e I I: : E Em mb ba al ll la ag ge e C Co ou ur rs s E Em mb ba al ll la ag ge e e et t S St to oc ck ka ag ge e d de es s a al li im me en nt ts s P Pa ag ge e 3 3/ /14 I.4.1.4 Différentes étapes de fabrication Tableau I : Différentes étapes de fabrication du verre Etape Explication Matières premières Sable ou silice (vitrifiant), soude (fondant), calcaire et l’alumine (stabilisants) entrent dans la composition du verre. Ces composants peuvent être remplacés par du calcin - verre récupéré après utilisation et broyé. Composition Les matières premières sont mélangées dans l’atelier de composition, selon des proportions soigneusement définies (75 % sable ; 10 % soude ; 5 % calcaire ; 5 % alumine). Le mélange est déversé dans le four. Le calcin peut représenter jusqu’à 60 % de l’ensemble des matières utilisées. Four C’est une cuve en matériaux réfractaires dans laquelle la composition est fondue par la chaleur, aux environs de 1 550 ° C. Machine de fabrication Elles fabriquent les emballages à partir des gouttes de verre appelé gobs ou paraison dont le poids et la forme sont calculés. Il existe deux grandes techniques. Le soufflé – soufflé où la bouteille est ébauchée avec de l’air comprimé avant d’être soufflée, le pressé – soufflée où elle est ébauchée à l’aide d’un poinçon. Arche de recuisson Le verre doit être refroidi dans des conditions spéciales pour éviter les écarts trop brusques de température qui rendraient l’emballage fragile : c’est le "recuit". Contrôle et emballage De machines contrôlent la qualité des emballages (leur dimension, leur résistance et leur aspect). Ceux qui ne répondent pas aux critères de sélection sont transformés en calcin et refondus. Palettisation et distribution Une fois leur qualité est validés, à l’issue des contrôles, les emballages sont mis sur des palettes et transportées chez les clients. Figure 1: Schéma de fonctionnement d'une usine verrière de fabrication d'emballages I.4.2 LE METAL D’EMBALLAGE I.4.2.1 Matières premières et fabrication a. Matériaux à base d’acier : Fer blanc et fer chromé Le principal matériau pour les boîtes à conserve est le fer blanc ; mince feuille d'acier doux revêtu électrolytiquement d'une couche d'étain pur sur ses deux faces. B BE EN NM ME EZ ZI IA AN NE E F Fa ar ri id da a C Ch ha ap pi it tr re e I I: : E Em mb ba al ll la ag ge e C Co ou ur rs s E Em mb ba al ll la ag ge e e et t S St to oc ck ka ag ge e d de es s a al li im me en nt ts s P Pa ag ge e 4 4/ /14 Un produit dérivé, le fer chromé, a pris une place importante, représentant 30 % du tonnage global. Fer blanc b. Aluminium C’est un matériau très utilisé dans l’agroalimentaire, il présente des caractéristiques suivantes : Tableau II : avantages et inconvénients de l’aluminium I.4.2.2 Facteurs influençant la corrosion des emballages métalliques Les facteurs qui déterminent les relations entre le couple contenant / contenu sont essentiellement fonction de : - La composition chimique du produit (nitrates, Fe2++, anhydride sulfureux) ; - Le pH du produit (l’aluminium et ses alliages sont très sensibles au pH - Les conditions d’entreposage et de commercialisation (temps – température) ; - La nature du métal ou de l’alliage ; - … I.4.2.3 Les vernis de protection de l'emballage métallique Certains matériaux métalliques comme l'aluminium ou le fer chromé sont souvent vernis sur les deux faces intérieure et extérieure. La fonction essentielle des vernis est de minimiser les interactions des métaux de l'emballage uploads/Industriel/cours-emb-2.pdf