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Chapitre I Enjeux et principes du lean Manufacturing 18/09/2017 1 Pr.FAKRI Nadi

Chapitre I Enjeux et principes du lean Manufacturing 18/09/2017 1 Pr.FAKRI Nadia Introduction A l’heure actuelle l’entreprise doit faire face à: • La mondialisation de l’économie • L’explosion des technologies • La multiplication des références de produits • Un cycle de renouvellement de produits de plus en plus • Un cycle de renouvellement de produits de plus en plus rapide • L’augmentation des exigences • La diminution des délais • La compression des marges Tout cela dans un environnement de crise économique menaçante 18/09/2017 2 Pr.FAKRI Nadia Introduction Pour y parvenir, l’entreprise doit être capable d’encaisser toutes ces contraintes sans altération. Autrement dit, elle doit avoir la souplesse de Autrement dit, elle doit avoir la souplesse de s’adapter à son environnement proche mais aussi plus éloigné voire planétaire. Elle doit donc se doter d’outils d’amélioration continue pour rester compétitive et garantir une place parmi les autres. 18/09/2017 3 Pr.FAKRI Nadia Une histoire de l’amélioration continue • Après la deuxième guerre mondiale et durant les années soixante-dix, Taiichi Ohno met au point et affine le Système de Production Toyota, qui est à la base de la fabrication Lean. • Jim Womack et ses collègues attirent l’attention sur le Système de Production Toyota dans leurs livres intitulés «The Machine de Production Toyota dans leurs livres intitulés «The Machine that Changed the World» (La machine qui a changé le monde) et «Lean Thinking» (Penser Lean). • L’école du Lean se formalise aux Etats Unis dans les années 1990, popularisée en 1996 par le livre «Lean Thinking» de James P. Womack et Daniel T. Jones. 18/09/2017 4 Pr.FAKRI Nadia Qu’est ce que le Lean Manufacturing? • La démarche Lean Manufacturing est une philosophie très perfectionnée de gestion d’une organisation de manière à améliorer sa productivité, sa rentabilité ainsi que la qualité des produits ou services. • Le lean manufacturing est la version occidentale du Système de Production de Toyota (TPS) Système de Production de Toyota (TPS) • Le Lean repose sur l’élimination des gaspillages dans les processus • Le Lean vise à augmenter la capacité, en réduisant les coûts et le temps de cycle. • Le Lean s’appuis sur la compréhension des besoins des clients 18/09/2017 5 Pr.FAKRI Nadia • « Lean Manufacturing » ou « Production au Plus juste » Dans une constante recherche d’élimination des gaspillages oubien: Produire uniquement ce qui est nécessaire Qu’est ce que le Lean Manufacturing? Au niveau de qualité requis En fonction des demandes du client (interne ou externe) En améliorant le flux de production En minimisant les coûts de non qualité par une détection et un arrêt à la source des non conformités En utilisant un minimum de ressources 18/09/2017 6 Pr.FAKRI Nadia La pensée Lean • Quantifier la valeur du produit du point de vue du client (la Voix du Client) • Identifier la chaîne de valeur pour mettre en évidence les gaspillages (VSM) • Créer un flux pour réduire la taille des lots et les encours (Flux tiré) • Créer un flux pour réduire la taille des lots et les encours (Flux tiré) • Produire seulement ce que le client a commandé (Takt Time) • Rechercher continuellement la perfection, en améliorant la qualité et en éliminant les gaspillages. 18/09/2017 7 Pr.FAKRI Nadia Quelques définitions • Le TPS 18/09/2017 8 Pr.FAKRI Nadia Quelques définitions • Qu’est ce qu’un processus? – De façon général, un processus est un ensemble d’étapes ou transformations nécessaires à la préparation d'un ‘‘produit’’. C’est la succession préparation d'un ‘‘produit’’. C’est la succession des phases d’un mode de transformation de création d’un produit ou d’un service. – En particulier, un processus industriel est la succession des phases d'un mode de fabrication, ou de production. 18/09/2017 9 Pr.FAKRI Nadia • Qu’est ce qu’un temps de cycle C’est le temps que passe, un produit, dans un système de transformation (machine(s), processus, ou chaîne de production,…) Quelques définitions processus, ou chaîne de production,…) 18/09/2017 10 Pr.FAKRI Nadia • Qu’est ce qu’un lot? Un lot est une quantité finie de matière première ou transformée, en stock, en amont, en aval ou dans une chaîne de production. • Qu’est ce qu’un encours? Quelques définitions • Qu’est ce qu’un encours? Un encours est un stock de matière semi-finie à l’intérieur de la chaîne de production • Qu’est ce qu’un flux tiré? C’est un flux qui ne produit pas ou peu d’encours, le flux de la chaîne de production est tendu s’il tend vers le pièce à pièce 18/09/2017 11 Pr.FAKRI Nadia • Qu’est ce que un Takt Time? C’est la cadence de production demandée par le client • Qu’est ce que la Voix du Client? Quelques définitions • Qu’est ce que la Voix du Client? C’est une démarche qui consiste à écouter les clients pour identifier les critères importants à maîtriser sur un produit ou un service 18/09/2017 12 Pr.FAKRI Nadia • Qu’est ce que le VSM? Le Value Stream Mapping manie son propre vocabulaire, très clair. Le value stream –flux de valeur- liste toutes les Quelques définitions Le value stream –flux de valeur- liste toutes les activités nécessaires pour guider un produit à travers les principaux processus indispensables pour donner à ce produit sa valeur finale. Toutes les activités y sont reprises, aussi bien celles qui apportent une valeur ajoutée que les autres. 18/09/2017 13 Pr.FAKRI Nadia • Qu’est ce qu’un gaspillages? On peut définir un gaspillage comme étant une perte, de temps, d’espace, d’énergie, d’argent,….etc Quelques définitions d’argent,….etc Selon la conception Japonaise (Toyota), les gaspillages ou MUDA (terme japonais), se déclinent en sept (ou huit) sortes de gaspillages communément connus sous le nom des 7(ou 8) MUDA 18/09/2017 14 Pr.FAKRI Nadia • Qu’est ce que les 7 MUDA? – Attente – Défauts – Déplacements Quelques définitions – Déplacements – Traitement – Transport – Stocks – Surproduction 18/09/2017 15 Pr.FAKRI Nadia Principes du Lean Manufacturing • Le lean manufacturing correspond à une application de la pensée lean à la gestion de production. • Le but est de réduire le lead-time ou temps de • Le but est de réduire le lead-time ou temps de réalisation le plus possible, tout en améliorant la qualité et en diminuant les coûts. • Pour ce faire, partir à la poursuite des gaspillages 18/09/2017 16 Pr.FAKRI Nadia • Apprendre à identifier les pertes afin de pouvoir les éliminer Principes du Lean Manufacturing 18/09/2017 17 Pr.FAKRI Nadia 18/09/2017 18 Pr.FAKRI Nadia Approche pour réussir la mise en œuvre 18/09/2017 19 Pr.FAKRI Nadia Exemples de trajets de mise en œuvre de la démarche Lean Manufacturing • Exemple 1 18/09/2017 20 Pr.FAKRI Nadia Exemples de trajets de mise en œuvre de démarche Lean Manufacturing • Exemple 2 18/09/2017 21 Pr.FAKRI Nadia Exemples de trajets de mise en œuvre de démarche Lean Manufacturing • Exemple 3 18/09/2017 22 Pr.FAKRI Nadia Déploiement du Lean Manufacturing 18/09/2017 23 Pr.FAKRI Nadia • Pour chaque étape de la démarche lean il existe un certain nombre d’outils garantissant la réalisation correcte de l’étape et permettant de passer à l’étape suivante. Les outils du lean Manufacturing de passer à l’étape suivante. • Cependant, avant tout déploiement de n’importe quel outil, il serait judicieux de commencer par la modélisation permettant la représentation simplifiée d’entités complexes 18/09/2017 24 Pr.FAKRI Nadia La Modélisation • Définition : La modélisation est une démarche de description schématique d’entités ou de leurs fonctionnement de la manière la plus fidèle possible possible • Pourquoi modéliser ? Certaines entités et leur fonctionnement peuvent être complexe, une modélisation efficace permettrait de cerner, l’entité, son fonctionnement et éventuellement les problèmes la concernant 18/09/2017 25 Pr.FAKRI Nadia Pourquoi? • Les décideurs sont de plus en plus confrontés à la complexité et au changement Les méthodes usuelles ne permettent pas de L’Approche systémique comme modèle • Les méthodes usuelles ne permettent pas de prendre suffisamment en compte cet accroissement de complexité • Il faut donc adopter une nouvelle démarche! 18/09/2017 26 Pr.FAKRI Nadia Avantages – Aide à percevoir globalement l’entreprise, à fixer l’attention sur le tout plutôt que sur les parties – Aide à bien déterminer le rôle de chaque élément de l’entreprise, à fixer les responsabilités et l’autorité Approche systémique l’entreprise, à fixer les responsabilités et l’autorité – Aide à identifier toutes les conséquences de chaque décision sur le fonctionnement de tous les éléments de l’entreprise – Aide à prendre les décisions en fonction des objectifs globaux de l’entité et à éviter la sous optimisation – Guide le gestionnaire dans ses décisions d’arbitrage 18/09/2017 27 Pr.FAKRI Nadia « Si nous ne changeons pas notre façon de penser, nous ne serons pas capables de résoudre les problèmes que nous créons avec résoudre les problèmes que nous créons avec nos modes actuels de pensée » A. EINSTEIN 18/09/2017 28 Pr.FAKRI Nadia L’objectif La logique analytique Pourquoi? À cause de quoi ? À cause de qui ? L’objectif est masqué par le problème Problème Le but est la recherche des causes Hypothèse analytique : si on connaît les causes du dysfonctionnement et le coupable, on pourra régler le problème. 18/09/2017 29 Pr.FAKRI Nadia La logique systémique A quoi uploads/Industriel/cours-lean-manufacturing.pdf