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Industrie 4.0 dans l’industrie de process Guide pratique pour la création de va

Industrie 4.0 dans l’industrie de process Guide pratique pour la création de valeur ajoutée grâce aux mesures, à l’exploitation des données et aux solutions d’intégration Industrie 4.0 dans l’industrie de process Guide pratique pour la création de valeur ajoutée grâce aux mesures, à l’exploitation des données et aux solutions d’intégration Éditeur responsable Endress+Hauser sa/nv • Rue Carli 13 • 1140 Evere • Belgique La composition et la rédaction de cet ouvrage ont été réalisées par Endress+Hauser sa/nv. Tous droits réservés. Reproduction possible uniquement avec l’accord écrit de l’éditeur. 2e édition, mars 2017, v2.1 Coordonnées info@be.endress.com • www.be.endress.com • Tél +32 2 248 06 00 Cet ouvrage est également disponible en ligne sur http://ebooks.endress.com/befr/industry4.0 2 Industrie 4.0 dans l’industrie de process Table des matières 3. Préface Les plus-values pour l’industrie de process 4. Industrie 4.0 : la 4ème révolution industrielle Une nouvelle vision de l’efficacité 6. Industrie 4.0 et l’instrumentation La source de l’information 8. Six mythes persistants sur l’IIoT démystifiés Les nombreux mythes et idées fausses sur l’IIoT 10. De l’analogique au digital Trois bonnes raisons de passer aux bus numériques et à Ethernet 12. Heartbeat Technology™ Prenez le pouls de vos mesures 13. Révolution en mesure de débit : Proline 300/500 Premiers débitmètres au monde avec connexion WLAN (Wifi) tournés vers l’avenir 14. Gain d’efficacité en maintenance Grâce aux principes d’Industrie 4.0 16. Namur NE107 Gestion efficace et effective des alarmes 17. W@M Life Cycle Management Productivité améliorée grâce à l’information à portée de main 18. Industrial Ethernet Développé pour le transport d’une grande quantité de données 19. Comment évoluer étape par étape vers la ‘Factory of the Future’ ? Fieldgate/Asset Monitor SFG500 20. Les valeurs secondaires des instruments de mesure génèrent une solution intelligente L’instrumentation de process : une source essentielle de données multiparamètres pour économiser des coûts intelligemment 21. Industrie 4.0 Alliance distingue Endress+Hauser Connexion au monde digital 22. La pierre angulaire de l’Industrie 4.0 Le protocole de communication Machine-à-Machine OPC UA 23. Micropilot ES et LevelFlex ES La nouvelle norme en matière de technologie radar 24. L’Industrial Internet of Things est-il vraiment sûr ? IIoT et sécurité des données 25. Liquiline CM44x Contrôleur d’analyse multiparamètre 26. Précision de la gestion des stocks avec l’architecture IIoT Un projet récent d’Endress+Hauser dans l’industrie alimentaire 28. Un réseau de capteurs sans fil supporte l’optimalisation des stocks Un fabricant de chocolat belge relève un défi dans la gestion des matières premières pour la production 30. Tournez-vous vers l’avenir ! L’industrie de process impose des exigences toujours plus élevées aux systèmes de contrôle 32. Quels sont les véritables changements ? 2017 est-elle vraiment l’année de la digitalisation, de l’informatisation et de l’Internet ? Industrie 4.0 dans l’industrie de process 3 Les plus-values pour l’industrie de process Cher lecteur, A l’heure actuelle, les termes Industrie 4.0 et « Industrial Internet of Things » (ou IIOT, plus communément appelé en français « l’Internet Industriel des Objets ») sont sur toutes les lèvres. Mais où se situe concrètement la plus-value pour votre entreprise et quelle est notre position en tant que fournisseur d’instrumentation de process ? À travers ce guide d’expert, nous détaillerons les concepts et les technologies d’Industrie 4.0. Nous vous expliquerons également comment Endress+Hauser, en tant qu’entreprise belge, peut contribuer à l’implémentation de cette vision tournée vers l’avenir. Ce guide tend également à prouver que notre ligne de référence ‘People for Process Automation’ n’est pas un slogan creux. Dans cet ouvrage, plusieurs experts issus de notre filiale belge y aborderont l’Industrie 4.0 et l’ « Industrial Internet of Things » en partant de leurs perspectives, expériences et expertises. Leur objectif est de vous livrer un regard large et réaliste sur un thème encore souvent considéré à tort comme trop abstrait et futuriste. Dans la première partie, nous avons tenté de positionner l’Industrie 4.0 et l’ « Industrial Internet of Things » de manière conceptuelle pour que les plus-values en ressortent plus clairement. Nous vous exposerons ensuite une série de projets concrets menés à bien par notre équipe. L’objectif ? Vous démontrer que l’ « Industrial Internet of Things » est bel et bien d’application actuellement et que ce concept offre une réponse concrète aux défis auxquels les entreprises industrielles sont confrontées. Bien entendu, la réalisation pratique de l’ensemble de ces projets dépend ou découle des technologies disponibles. Ce guide d’expert met ainsi en exergue un ensemble d’aspects technologiques de nos produits et services, lesquels illustrent la force novatrice propre à Endress+Hauser. Une force nécessaire pour se distinguer en tant que leader et expert (et le rester !) dans une ère où l’émergence Industrie 4.0 et « Industrial Internet of Things » est un fait avéré. J’espère que vous verrez en ce guide une source d’inspiration pour poursuivre avec nous le déploiement de la vision d’avenir d’Industrie 4.0. Réfléchissons à la manière dont nous, entreprise belge, pouvons traduire les principes de l’ « Industrial Internet of Things » en solutions concrètes porteuses de plus-values pour votre entreprise. Réalisons cela ensemble. Johan Puimège General Manager 4 Industrie 4.0 dans l’industrie de process Industrie 4.0 - La 4ème révolution industrielle Une nouvelle vision de l’efficacité Industrie 4.0 est à l’origine d’une transition « efficacité de production » vers « efficacité commerciale ». De ce fait, les entreprises de production seront mieux armées face à la concurrence internationale. Néanmoins, toute société européenne qui refuserait de surfer sur cette vague 4.0 perdra à terme son avantage concurrentiel. Le site de production évolue vers une collaboration d’entités intelligentes et connectées. Le concept : Industrie 4.0 Chaque jour, nous constatons que la capacité de production se tourne vers les pays à bas salaires. Pour mettre un frein à cette tendance, le gouvernement allemand a lancé depuis 2011 des « forward-looking projects » (projets orientés vers l’avenir). Il s’agit, plus exactement, de partenariats entre les universités et les entreprises, mettant en place des recher- ches de pointe sur des thèmes spécifiques. La thématique Industrie 4.0 fait partie intégrante de ce programme. Celle-ci permet d’adopter une toute nouvelle vision en matière d’organisation de la circulation des infor- mations au sein des sites de production. Cette tendance se compose de : • l’optimalisation du flux de données dans l’environnement de production ; • la mise à disposition de données importantes • l’utilisation de ces données dans le but d’optimaliser l’utilisation des ressources (matières premières, énergie, maintenance, etc.) ; • l’optimalisation financière qui en découle, sur base de données de production pertinentes. La technologie : Industrial Internet of Things L’Industrial Internet of Things (IIoT) se traduit dans notre monde par une communication intelligente des capteurs ‘smart’ et autres appareils. Le temps où un instrument fournissait une valeur de mesure unique est loin d’être révolu. Les appareils intelligents disposent de centaines de paramètres qui nous aident lors de l’analyse des process, la maintenance, la qualité, l’étalonnage, la vérification, etc. Cependant, on constate que plus de 90% des entreprises industrielles utilisent peu, voire pas, ces informations et transmettent seulement les valeurs de mesure vers le PLC ou le DCS via un signal 4-20 mA. Ce constat est renforcé par le fait que la pyramide hiérarchique d’automatisation classique (ISA 95) a atteint ses limites en matière d’intégration. Le concept IIoT aide donc à formuler une réponse. La technologie IIoT offre un large éventail d’opportunités. Prenons l’exemple des activités de maintenance : grâce au « condition monitoring » (ou surveillance d’état) de tous les appareils, il est possible de prévenir l’apparition de problè- mes. Moyennant une liaison adéquate de cette information Industrie 4.0 dans l’industrie de process 5 de statut avec le module de planification de la maintenance dans votre système de Planification des ressources (Enterprise Resource Planning - ERP), ces données (monde virtuel) peuvent être utilisées pour planifier de façon optimale, les activités de maintenance (monde réel). Le résultat ? Une efficacité accrue et une réduction des coûts de maintenance. L’objectif : « Factory of the Future » En tant que responsable, vous désirez obtenir une réponse à une série de questions spécifiques. Comment trouver le meilleur rapport qualité/prix sur le marché ? Comment intégrer votre production de la façon la plus efficace possible dans le marché ? Où se situent vos pertes ? Comment optimaliser la consommation énergétique et celle des matières premières ? Pour pouvoir répondre à cette série de questions, il est crucial de disposer du maximum d’informations relatives au processus de production. À l’heure actuelle, nous utili- sons des données pour une production automatique opti- male. Toutefois, l’application de ces données à d’autres fins telles que la maintenance, la gestion optimale des stocks, la traçabilité, etc. n’est pas une réalité quotidienne dans nos entreprises. Imaginez-vous que chaque composant de votre production puisse être intelligent et connecté. S’agirait-il d’un pas vers la « Factory of the Future » ? Ne restez pas sur la touche ! Il est important pour le responsable d’un site de production, de collaborer avec ses sous-traitants, ses clients et ses fournisseurs d’équipements. Adoptez cette nouvelle philosophie pour faire évoluer votre usine vers un réseau orienté Industrie 4.0. « uploads/Industriel/industrie-40-industrie-process.pdf