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KEZZAR Abdelaziz KEZZAR Abdelaziz Consultant, possédant 30 années d’expérience

KEZZAR Abdelaziz KEZZAR Abdelaziz Consultant, possédant 30 années d’expérience dans le domaine industriel , en Consultant, possédant 30 années d’expérience dans le domaine industriel , en particulier dans: particulier dans: L’évaluation des projets industriels , L’évaluation des projets industriels , Le conseil aux PME, Le conseil aux PME, L’audit d’entreprises , L’audit d’entreprises , La formation , l’ingénierie en maintenance, La formation , l’ingénierie en maintenance, L’animation de séminaires techniques . L’animation de séminaires techniques . Consultant auprès de la BANQUE MONDIALE, Conseiller Technique auprès de Consultant auprès de la BANQUE MONDIALE, Conseiller Technique auprès de la DECON/GTZ et PEM/GTZ, Consultant auprès de l’ONUDI, Consultant auprès la DECON/GTZ et PEM/GTZ, Consultant auprès de l’ONUDI, Consultant auprès des Programmes MEDA/UE des Programmes MEDA/UE Expert agréé auprès de la SNTF, des tribunaux et des assurances. Expert agréé auprès de la SNTF, des tribunaux et des assurances. Normes et Normes et Définitions Définitions de la de la Maintenance Maintenance La Maintenance c'est la La Maintenance c'est la satisfaction du client en terme de : satisfaction du client en terme de : • maintien du patrimoine de production en état de satisfaire les besoins (production, qualité, , clients finaux, actionnaires ..) • maintien de la disponibilité opérationnelle du matériel (T.R.S.) • maintien de la capabilité du matériel pour garantir la qualité des pièces produites (R.T.Y.) • formalisation du retour d’expérience pour de nouvelles conceptions L ’ENTREPRISE Vue comme un système C ’est une unité complexe formée de plusieurs parties servant un but commun ENTREPRISE Entrées Sorties La Gestion de Production Evolution en 3 phases 1945 pénurie excédent équilibre adaptation 1975 1985 2000 Offre Demande Les 30 glorieuses 1ere arme LE PRIX 2eme arme LA QUALITE 3eme arme LE DELAI La Production • L ’Entreprise • Le Produit • La Production • La Qualité • Les Coûts Mécanisme de progrès PDCA ou roue de Deming Act Plan Do Check Prévoir, planifier, préparer Faire, exécuter, réaliser Vérifier Réagir Capitaliser Excellence Zéro panne Zéro panne Zéro défaut Zéro défaut Zéro stock Zéro stock Zéro délai Zéro délai Zéro papier Zéro papier Triangle de la performance Triangle de la performance Coûts Délais Qualité La Maintenance ..... La Maintenance ..... • Ce n'est pas de maîtriser le process du client, qui est le concepteur du produit et du process, • c'est de maîtriser la variabilité du process en terme de disponibilité et qualité des pièces à produire • Il faut pour cela mesurer, analyser, intervenir, surveiller et rendre compte des résultats Qu’est-ce que MAINTENIR ? Qu’est-ce que MAINTENIR ? • La maintenance est définie comme étant La maintenance est définie comme étant : l’ensemble des actions permettant de maintenir ou rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé (NF X 60-010) • MAINTENIR MAINTENIR, c’est donc d’effectuer des opérations diverses qui permettent de conserver le potentiel du matériel pour assurer la disponibilité du process et la qualité des produits La Mesure en Maintenance La Mesure en Maintenance • Nous ne connaissons pas ce que nous ne connaissons pas • Si nous ne pouvons pas exprimer ce que nous connaissons avec des chiffres alors nous ne connaissons pas grand chose • Si nous ne savons pas grand chose, nous ne pouvons pas en être maître (maintenance préventive) • Si nous ne pouvons pas en être maître nous sommes à la merci du destin (maintenance corrective) INFLUENCE DES PARAMETRES INFLUENCE DES PARAMETRES CONDITIONS D’EXPLOITATION CONCEPTION FIABILITE MAINTENABILITE SECURITE DISPONIBILITE INTRINSEQUE CONCEPTEUR CONCEPTEUR EXPLOITANT EXPLOITANT DISPONIBILITE OPERATIONNELLE POLITIQUE DE MAINTENANCE METHODES MAINTENANCE ORGANISATION DES INTERVENTIONS (Définition des ressources, planification, ordonnancement, lancement, suivi) ACHATS-STOCKS SYSTEME D’INFORMATION (GMAO-GED) CAHIER DES CHARGES Les grandes fonctions Les grandes fonctions METHODES MAINTENANCE LOGISTIQUE ORDONNANCEMENT REALISATION Préparation à moyen et long terme Analyse Organisation de la disponibilité Actions correctives et préventives GESTION La Fonction “METHODES” La Fonction “METHODES” • GESTION TECHNIQUE DU MATERIEL GESTION TECHNIQUE DU MATERIEL – Mise en œuvre de la Politique de maintenance définie par la Direction Mise en œuvre de la Politique de maintenance définie par la Direction – Liaison avec la conception des systèmes Liaison avec la conception des systèmes – Gestion de la documentation technique Gestion de la documentation technique – Formalisation de la documentation maintenance (gammes, procédures) Formalisation de la documentation maintenance (gammes, procédures) – Spécification, codification et définition des règles de gestion des pièces de rechange Spécification, codification et définition des règles de gestion des pièces de rechange – Définition de la maintenance conditionnelle (thermographie, vibrations, huiles, etc..) Définition de la maintenance conditionnelle (thermographie, vibrations, huiles, etc..) • ASSISTANCE TECHNIQUE ET CONTROLE ASSISTANCE TECHNIQUE ET CONTROLE – Diagnostic, expertise, études d’amélioration et de fiabilisation Diagnostic, expertise, études d’amélioration et de fiabilisation – Audits de procédures (ISO 9000) Audits de procédures (ISO 9000) – Réception des nouveaux équipements en assistance méthodes Réception des nouveaux équipements en assistance méthodes – Formation technique Formation technique La Fonction “LOGISTIQUE La Fonction “LOGISTIQUE ORDONNANCEMENT” ORDONNANCEMENT” • CENTRALISATION DES INFORMATIONS CENTRALISATION DES INFORMATIONS – Centralisation des données techniques pour la décision (valeurs) Centralisation des données techniques pour la décision (valeurs) • GESTION DES RESSOURCES GESTION DES RESSOURCES – Définition des modalités de gestion administrative et technique des pièces de Définition des modalités de gestion administrative et technique des pièces de rechange rechange – Recherche des prestataires en assistance Recherche des prestataires en assistance – Elaboration des cahiers des charges de sous-traitance Elaboration des cahiers des charges de sous-traitance • PLANIFICATION DES INTERVENTIONS DE PLANIFICATION DES INTERVENTIONS DE PREVENTIF CONDITIONNEL OU SYSTEMATIQUES PREVENTIF CONDITIONNEL OU SYSTEMATIQUES – Elaboration du programme prévisionnel (réglementaire, systématique, etc.) Elaboration du programme prévisionnel (réglementaire, systématique, etc.) – Suivi et replanification des interventions en fonction des problèmes Suivi et replanification des interventions en fonction des problèmes La Fonction “REALISATION” La Fonction “REALISATION” • MAINTENANCE CORRECTIVE MAINTENANCE CORRECTIVE – réaliser les interventions de dépannage de court terme réaliser les interventions de dépannage de court terme – Réparer (ou faire réparer) les éléments défectueux Réparer (ou faire réparer) les éléments défectueux – faire les compte-rendus dans le SI (effets-modes-causes-remèdes) faire les compte-rendus dans le SI (effets-modes-causes-remèdes) • MAINTENANCE PREVENTIVE MAINTENANCE PREVENTIVE – réaliser les programmes préparés par les méthodes réaliser les programmes préparés par les méthodes – faire les compte-rendus dans le SI (avis sur la crédibilité du programme faire les compte-rendus dans le SI (avis sur la crédibilité du programme prévu) prévu) La Fonction “GESTION” La Fonction “GESTION” • GESTION TECHNIQUE GESTION TECHNIQUE – suivi de l’évolution des équipements (traçabilité, évolutions suivi de l’évolution des équipements (traçabilité, évolutions technologiques) technologiques) – suivi des performances techniques (Taux de Rendement Synthétique, suivi des performances techniques (Taux de Rendement Synthétique, isponibilité opérationnelle) isponibilité opérationnelle) • GESTION ECONOMIQUE GESTION ECONOMIQUE – suivi des dépenses par équipement suivi des dépenses par équipement – suivi des évolutions des dépenses de pièces de rechange suivi des évolutions des dépenses de pièces de rechange – suivi des ratios économiques suivi des ratios économiques – analyse des coûts et historiques analyse des coûts et historiques • GESTION DU PERSONNEL GESTION DU PERSONNEL – suivi de l’adéquation des compétences aux besoins suivi de l’adéquation des compétences aux besoins – affectation des responsabilités selon l’expérience affectation des responsabilités selon l’expérience Types de Maintenance Types de Maintenance Concepts de Maintenance MAINTENANCE Maintenance préventive Maintenance corrective Maintenance préventive Maintenance préventive Maintenance systématique Visite Maintenance préventive Maintenance conditionnelle Maintenance prévisionnelle Échéancier Seuils prédéterminés Évolution des paramètres Inspection Contrôle Opérations de Maintenance Concepts de Maintenance Événements Le nouveau vocabulaire de la Le nouveau vocabulaire de la Maintenance Maintenance (norme NF 60-010) (norme NF 60-010) • Maintenance : Ensemble des activités destinées à maintenir ou à rétablir un bien dans un état ou dans des conditions données de sûreté de fonctionnement, pour accomplir une fonction requise. Ces activités sont une combinaison d'activités techniques, administratives et de management. • Maintenance préventive : Maintenance ayant pour objet de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation d'un bien ou d'un service rendu. Les activités correspondantes sont déclenchées selon un échéancier établi à partir d'un nombre prédéterminé d'unités d'usage (maintenance systématique), et/ou des critères prédéterminés significatifs de l'état de dégradation du bien ou du service (maintenance conditionnelle)... • Maintenance prévisionnelle : Maintenance préventive subordonnée à l'analyse de l'évolution surveillée de paramètres significatifs de la dégradation du bien, permettant de retarder et de planifier les interventions. MAINTENANCE AMELIORATIVE MAINTENANCE AMELIORATIVE Demande de travaux Préparation Planification Historique Réalisation Travaux complémentaires ou réparations DI Planification Gammes Plan de Maintenance Préventive Modification Conception Retour d'expérience différé Retour d'expérience immédiat Indicateurs Processus d’analyse Gestion des stocks Gestion du personnel & corps de métiers Gestion documentaire Sous-traitance Maîtrise des coûts globaux Maîtrise des risques Plan d'investissement Budget & Plan d'action Demande de travaux Préparation Planification Résultats Historique Réalisation Modification Conception Planification Gammes Maintenance Préventive FINANCIERS Coûts Globaux PRODUCTION Disponibilité et Capabilité des moyens Retour d'expérience différé Travaux complémentaires ou réparation Retour d'expérience immédiat Demande d'intervention MAINTENANCE PROACTIVE MAINTENANCE PROACTIVE Processus réactif Le nouveau vocabulaire de la Maintenance Le nouveau vocabulaire de la Maintenance (norme NF 60-010) (norme NF 60-010) • Maintenance corrective : uploads/Industriel/maintenance-definitions.pdf