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Structures métalliques C. HAZARD F. LELONG B. QUINZAIN F. FLERIT W. VERMOTE tab

Structures métalliques C. HAZARD F. LELONG B. QUINZAIN F. FLERIT W. VERMOTE table des matières 1. Entreprises de structures métalliques. ................................................ 1 2. Normes de qualité et Normes environnementales............................. 2 3. RÉGLEMENTATION – eurocodes..... 3 3.1. RÉGLEMENTs de calcul EN CONSTRUCTION MÉTALLIQUE..................... 3 3.2. Règlements en chaudronnerie......... 5 3.3. HYGIÈNE ET SÉCURITÉ................................... 6 3.3.1. NIVEAU DE PROTECTION DES PERSONNES EN STRUCTURES MÉTALLIQUES. ................... 7 3.3.2. NIVEAU DE SÉCURITÉ EN ATELIER ET SUR CHANTIER............................................................. 7 4 matériaux de construction. ........ 9 4.1. métaux ferreux............................................ 9 4.1.1. fontes. ..................................................................9 4.1.2. aciers. ................................................................ 10 4.2. métaux et alliages non ferreux. ... 20 4.2.1. aluminium et alliages d’aluminium corroyés........................................................ 20 4.2.2. alliages d’aluminium de fonderie.... 22 4.2.3. cuivre et alliages de cuivre. ............... 23 4.3. matières plastiques............................... 24 4.4. matériaux composites.......................... 24 4.4.1. différentes structures de renfort..................................................... 25 4.4.2. propriétés des matériaux composites.................................................... 25 4.4.3. caractéristiques des matériaux composites usuels................................... 25 4.5. béton................................................................ 26 4.6. ISOLANTS.......................................................... 28 4.7. LE BOIS EN STRUCTURES MéTALLIQUES. ................................................. 32 4.8. VERRES INDUSTRIELS.................................. 36 4.9. Recherche d’un matériau avec une application Internet spécifique Metonorm.com. ..................................... 40 5. ESSAIS MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX. ................................................... 43 5.1. ESSAI DE TRACTION. ..................................... 43 5.2. essai de dureté brinell. ....................... 44 5.3. Essai de dureté rockwell. ................. 45 5.4. Essai de dureté vickers........................ 45 5.5. Essai de résilience charpy................ 46 5.6. Conversion dureté – résistance à la traction............................................... 47 6. Acier – propriétés mécaniques – traitements de surface................. 49 6.1. structure de l’acier. ............................. 49 6.2. trempe............................................................. 50 6.3. propriétés mécaniques de l’acier. ....................................................... 51 6.4. traitements de surface. ...................... 52 6.5. nettoyage industriel – traitements mécaniques. .................... 53 7. produits sidÉrurgiques – profilés et aciers marchands – formes, dimensions, caractéristiques................................ 55 7.1. vocabulaire................................................. 55 7.2. notations....................................................... 57 7.3. poutrelles................................................... 58 7.4. Laminés marchands usuels. .............. 86 7.5. Trusquinage. .............................................. 111 7.5.1. Trusquinage des âmes et des ailes des poutrelles.............. 111 7.5.2. Trusquinage des laminés marchands usuels. ................................. 115 7.6. Produits plats. ......................................... 117 7.7. Profils creux. ........................................... 121 7.7.1. Profils creux pour construction. ............................................ 121 7.7.2 tubes acier pour métallerie. ............ 126 7.8. Tubes acier pour canalisations et accessoires......................................... 128 7.9. profilés formés à froid.................... 131 7.10. produits en acier inoxydable....... 132 7.11. profilés aluminium ou alliages d’aluminium................................................ 139 8. dossiers contractuels. .............. 141 8.1. En chaudronnerie – tuyauterie. ... 141 8.1.1. catégories d’appareils. ........................ 141 8.1.2 dossiers constructeurs et dossiers d’appareils. ....................... 144 8.1.3. qualification et descriptif d’un mode opératoire de soudage (M.O.S) – Qualification des soudeurs.............. 146 8.2. en construction métallique. ......... 147 extrait table des matières V 11.6. Garde-corps et rampes d’escalier (pour les locaux accessibles au public). ....................... 230 11.7. couvertures. ............................................. 231 11.7.1. couvertures fibres-ciment. .............. 231 11.7.2. couvertures en matériaux métalliques................................................. 232 11.8. bardages. ..................................................... 236 11.8.1. bardages fibres-ciment. ...................... 236 11.8.2. bardages en matériaux métalliques................................................. 236 11.9. planchers................................................... 242 11.9.1. planchers métalliques. ....................... 242 11.9.2. planchers à coffrage perdu........... 244 11.9.3. Plancher collaborant........................ 245 12. ouvrages en chaudronnerie et tuyauterie – réservoirs....... 249 12.1. capacité des réservoirs................... 249 12.2. supports...................................................... 250 12.3. JUPES............................................................... 255 12.4. tourillons de levage.......................... 258 12.5. fonds.............................................................. 259 12.6. ouvertures. ................................................ 262 12.7. joints. ............................................................. 263 12.8. brides............................................................. 265 12.9. échangeurs thermiques................... 273 13. mise en forme des éléments. ... 275 13.1. cisaillage.................................................... 275 13.2. tronçonnage – meulage. ................... 276 13.3. oxycoupage. ............................................... 277 13.4. Découpage plasma. ................................ 278 13.5. Découpage laser.................................... 280 13.6. pliage des tôles. ..................................... 281 13.7. Roulage des tôles. ................................ 286 13.8. emboutissage. ........................................... 288 13.9. repoussage au tour – fluotournage – filage. ....................... 290 13.10. cintrage des tubes............................... 291 14. assemblages thermiques. .......... 293 14.1. diffÉrents procédés de soudage................................................. 293 14.2. mode opératoire de soudage : M. O. S.............................................................. 295 14.3. Soudage oxyacétylénique............... 296 14.4. soudage par résistance par points.................................................... 297 9. dossier des méthodes. .................. 149 9.1. processus de recherche et de conception................................................. 149 9.2. DOCUMENTS TECHNIQUES...................... 150 9.3. gamme d’usinage..................................... 151 9.4. dessin de définition.............................. 154 9.5. contrat de phase................................... 155 9.6. symbolisation des prises de pièces. ...................................................... 156 10. SYSTÈMES DE REPRÉSENTATION. ................................... 157 10.1. en CONSTRUCTION MÉTALLIQUE. ......... 157 10.1.1. ARCHITECTE. ................................................... 157 10.1.2. BUREAU D’ÉTUDE. ......................................... 159 10.1.3. bureau des méthodes........................... 168 10.2. en chaudronnerie................................. 171 10.3. en tuyauterie............................................ 175 11. ouvrages en construction métallique............................................... 179 11.1. vocabulaire des bâtiments métalliques. ............................................... 179 11.2. Action sur les Bâtiments . ................ 183 11.2.1. Les types d’actions et leurs combinaisons ............................................ 183 11.2.2. Poids propre (G)........................................ 184 11.2.3. Charges d’exploitation (I).................... 185 11.2.4. Charges de neige (S) .............................. 186 11.2.5. Charges de vent (W) ............................... 191 11.2.6. carte d’aléa sismique (France métropolitaine et Communautés d’Outre-mer)............................................... 199 11.3. stabilité des ouvrages. ...................... 200 11.3.1. stabilité géométrique. .......................... 200 11.3.2. Stabilité au point de vue de la résistance et de la forme.................. 209 11.4. assemblages dans les bâtiments et planchers métalliques............... 210 11.5. Moyens d’accès permanents aux éléments d’installations industrielles............................................ 218 11.5.1. Choix d’un moyen d’accès. .................. 218 11.5.2. Passerelles et plates-formes de travail...................................................... 218 11.5.3. Escaliers et échelles à marches. .................................................... 219 11.5.4. garde-corps............................................... 224 11.5.5. échelles fixes............................................ 228 extrait table des matières VI 16.5. GOUJONS D’ANCRAGE – CONNECTEURS............................................. 366 16.6. chevilles...................................................... 368 17. ÉLÉMENTS DE CALCUL EN MÉCANIQUE......................................... 371 17.1. STATIQUE DANS LE PLAN.......................... 371 17.2. moment STATIQUE – centre de gravité........................................................... 374 17.3. centre de gravité.................................. 375 17.4. MOMENT QUADRATIQUE. .......................... 378 17.5 RéSISTANCE DES MATÉRIAUX. ................ 380 18. ÉLÉMENTS de calcul en construction métallique. ......... 391 18.1. Résistance mécanique des aciers de construction........... 391 18.2. Classe de section.................................. 391 18.2.1 définition...................................................... 391 18.2.2 Calcul............................................................ 392 18.2.3 Table des classes des profilés ouverts à ailes droites. ....................... 393 18.3. Vérification aux États Limites Ultimes (ELU)............................................... 394 18.3.1 sections tendues.. ................................... 394 18.3.2 Sections comprimées ........................... 395 18.3.3 Sections fléchies.................................... 396 18.4. Flambement des barres . ................... 396 18.5. Déversement des barres ................. 398 18.6. Vérification ELU des barres comprimées et barres fléchies... 399 18.7. Vérification ELU des cordons de soudure centrés par la méthode simplifiée ............................... 400 18.8. Caractéristiques des boulons.... 402 18.9. Conditions de pas et pinces............ 402 18.10. Vérification ELU Boulons Non Précontraints. ......................................... 403 18.11. Vérification aux Etats Limites de Service (ELS) . ....................................... 408 19. Logiciels.................................................... 409 19.1. Logiciels en construction métallique.................................................. 409 19.2. Logiciels en chaudronnerie. .......... 410 index .............................................................................411 14.5. soudage à l’arc électrique : soudabilité................................................. 299 14.6. dilatation et retrait............................ 300 14.7. déformations en soudage. ............... 301 14.8. effets du refroidissement.............. 302 14.9. défauts des joints soudés.............. 303 14.10. Énergie de l’arc électrique........... 304 14.11. préparation des bords. ...................... 306 14.12. susceptibilité à la fissuration..... 307 14.13. électrodes enrobées......................... 310 14.13.1. Les Électrodes enrobées (aciers non-alliés)................................... 311 14.13.2. Les Électrodes enrobées (aciers alliés)............................................. 312 14.13.3. Les Électrodes enrobées (aciers inoxydables)............................... 313 14.14. brasage. ........................................................ 314 14.15. CONTRÔLES EN SOUDAGE....................... 315 14.15.1. essais destructifs.................................. 316 14.15.2. essais non-destructifs. ....................... 318 14.15.3. types de soudures et types de contrôles. ......................... 321 14.16. SOUDAGE des aciers inoxydables............................................... 323 14.17. Représentation symbolique des soudures............................................ 327 15. gamme de LEVAGE, ou de MANUTENTION ou de TRANSFERT.................................. 337 15.1. Opérations de manutention et engins de levage..................................... 337 15.2. Sécurité des opérations de levage. ..................................................... 339 16. organes d’assemblage et accessoires............................................ 343 16.1. boulons Non Précontraints.......... 343 16.2. boulons précontraints.................... 351 16.3. les poutres mixtes classiques. .... 361 16.4. les types de poteaux mixtes. .......... 362 16.4.1. CHOIX DU TYPE DE POTEAU MIXTE......... 363 16.4.2. STRUCTURES MIXTES et cONNECTEURS DANS LA CONSTRUCTION MéTALLIQUE. ............ 364 extrait La construction métallique La construction métallique est une petite (10 %) mais très dynamique branche du secteur de la construction. Elle regroupe 400 entreprises dont (80 % de PME) de profils très variés : bureaux d'études spécialisés, ate- liers de fabrication, entreprises de montage et de levage… Elles emploient près de 20 000 per- sonnes avec un taux d’encadrement élevé (50 %). • Les principaux ouvrages Immeubles, bâtiments industriels ou agricoles, ponts, passerelles, pylônes, silos, engins de levage et plates-formes de forage. La chaudronnerie La chaudronnerie est au cœur de l’industrie. Elle fabrique, installe et maintient en état les équipements mécano-soudés, les cuves et réservoirs (« chau- dron ») ainsi que les tuyaux des installations indus- trielles. Elle devance, par son chiffre d’affaires et ses effectifs, la plupart des autres branches de la méca- nique. Elle comprend près de 80 % d’entreprises dont l’effectif est inférieur à cinquante salariés. On y dis- tingue trois spécialités : (1) les spécialistes produits qui fabriquent les équipements, (2) les ensembliers qui les installent et (3) les spécialistes métiers qui main- tiennent ces équipements. • Les principaux secteurs d’activité Le nucléaire (15 %) ; l’exploitation le transport et le trai- tement du pétrole, du gaz et de l’eau ; la chimie et la pétrochimie ; la pharmacie ; l’agro-alimentaire ; l’aérospatiale ; le ferroviaire ; l’aéronautique ; la pro- duction et la distribution de chauffage… • Les métiers concernés Ouvriers Chaudronnier, Tuyauteur et Soudeur. Techniciens et Ingénieurs (1) Concepteurs de produits, (2) Spécialistes procédés (formage, découpe, soudage, traitements thermiques et de surfaces, métallurgie …), (3) constructeurs de machines et d’équipements, (4) spécialiste maintenance, (5) chef de projets, (6) Calculateur... Définitions 1. Entreprises de structures métalliques 1 Le vocable « structures métalliques uploads/Ingenierie_Lourd/ 9782206100678-m0motech-structures-extrait-pdf.pdf