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ﺭﺎﻧﻣﻟﺍ ﺲﻧﻭﺗ ﺔﻌﻣﺎﺠ Université de Tunis El Manar Département Génie Industriel Pro

ﺭﺎﻧﻣﻟﺍ ﺲﻧﻭﺗ ﺔﻌﻣﺎﺠ Université de Tunis El Manar Département Génie Industriel Projet de fin d’études Présenté par Rami Ayadi Pour l’obtention du Diplôme National d’Ingénieur en Génie Industriel Pilotage d’un chantier d’amélioration continue et élaboration d’un tableau de bord pour la maintenance Réalisé à Confiserie Triki le Moulin Soutenu le 8 Juin 2017 Devant le Jury : Président : M. Chiheb BOUDEN Rapporteur : Mme. Nedia BAHRIA Encadreur Organisme d’accueil : M. Mohamed MOALLA Encadreur ENIT : Mme. Farah ZEGHAL Année Universitaire : 2016/2017 I Dédicaces Je dédie ce travail en témoignage de ma profonde affection et mon amour À mes parents Nulle dédicace ne saurait exprimer toute ma reconnaissance et tout mon amour ; En témoignage de mon immense affection et ma grande gratitude ; Je n'oublierai jamais ni l'amour que vous m'avez toujours accordé, ni les sacrifices que vous ne cessez de me consentir. Que dieu vous prête longue vie et bonne santé. À mes grands-parents Vos prières étaient pour moi le meilleur gage de ma réussite. J’implore Dieu pour qu’il vous alloue la guérison, et vous préserve une longue vie. Aux membres de ma famille Je vous dédie ce projet en témoignage de ma profonde affection, avec tous mes souhaits de bonheur et de succès de m’avoir accompagné et soutenu tout au long la période de mes études. À mes amis Qui m’ont encouragé par leur soutien moral Merci de votre précieuse amitié À tous ceux que j'aime et ceux qui je n'ai pas cité, qu'ils me pardonnent. Rami ... II Remerciements Je tiens d’abord à remercier Monsieur le responsable de planification GMAO M. Mohamed Moalla pour m’avoir accordé l’opportunité de réaliser ce projet de fin d’études au sein de cette honorable société. J’exprime toute ma profonde gratitude à Mme. Farah Zeghal Mansour non seulement pour son encadrement, mais aussi pour ses précieux conseils, directives et orientations. Mes remerciements vont conjointement à M. Rochdi ELLOUZE et M. Mohamed Ben Ayed pour leurs encadrements au sein de l’industrie et leurs soutiens qui m’ont permis de mener à bien ce projet. Je remercie M. Amin Feki et M. Abdallah Nasri pour leurs soutiens et leurs conseils avisés. Je remercie les membres du jury, le président du jury M. Chiheb Bouden et rapporteur du projet Mme. Nadia Bahria pour leurs collaborations durant l'examen de ce travail et leurs participations à ma soutenance. Le projet n’aurait probablement pas pu être aboutis sans la collaboration des membres des différents services de la CTM, les teams leaders et les opérateurs qui ont fourni leur entière collaboration et m’ont fourni les informations nécessaires pour réussir ce projet. Je remercie toute l’équipe de la société CTM pour son dynamisme et la création d’une ambiance de travail plaisante III Résumé Ce projet de fin d’étude a été réalisé au sein de la société Confiserie Triki le Moulin, dans le but d’améliorer la gestion de la maintenance. Pour ce faire, nous avons d’abord mené un diagnostic de l’existant afin de déceler les points de dysfonctionnement au niveau du service de maintenance, du système de gestion de stock et de dégager les actions d’amélioration. Par conséquent, nous avons appliqué la méthode AMDEC moyen sur une ligne de production et nous avons établi un plan de maintenance préventive pour cette ligne. Puis, nous avons élaboré un tableau de bord de maintenance qui nous permet de visualiser des données sur les lignes de production de façon dynamique et régulière. Enfin, nous avons organisé le stock de pièces de rechange dans le magasin par l’application de la méthode 5S. Mots clés : Tableau de bord de maintenance, gestion magasin pièces de rechange, AMDEC moyen, Chantier 5S, Plan de maintenance préventive. Abstract This final study project was carried within the company ConfiserieTriki le Moulin in order to improve the maintenance management. For this purpose, we start with a diagnostic to identify the dysfunction points in maintenance service and inventory management system to define improvement actions. Then, we applied the FMECA method on a production line. We also established a preventive maintenance plan for this line. After that, we developed a maintenance dashboard. Finally, we organized the spare parts store using the 5S method. Key words: maintenance dashboard, spare parts store, FMECA, 5S, preventive maintenance plan. IV ملخص تم انجاز مشروع ختم الدراسة لدى شركة حلويات التريكي الناعورة، بهدف تحسين إدارة الصيانة. ولتحقيق هذ ا الهدف، بدأنا أوال بتشخيص وظائف الصيانة لتحديد الخلل المتصل بطريقة إدارة الصيانة ووحدة تخزين قطع الغيار وإقترحنا بعض الحلول. ثمَ قمنا بتطبيق بعض التحسينات وإعتمدنا على تقنيةAMDEC وقمنا بتطبيق على خط إنتاج ،كمثال. وبعد ذلك قمنا بإعداد لوحة القيادة للصيانة وأخيرا قمنا بتنظيم وحدة تخزين قطع الغيار باستخدام طريقة5S . كلمات مفاتيح : لوحة القيادة، وحدة تخزين قطع الغيار، تقنيةAMDEC ، طريقة5S ، .برنامج الصيانة الوقائية V Table des matières Remerciements ....................................................................................................................................... II Table des matières .................................................................................................................................. V Liste des figures .................................................................................................................................... VIII Liste des tableaux .................................................................................................................................... X Liste des abréviations ............................................................................................................................. XI Introduction générale .............................................................................................................................. 1 1. Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise ............................................................................................ 3 1.1. Introduction .................................................................................................................................. 4 1.2. Présentation de la CTM ................................................................................................................ 4 1.3. Présentation des familles de produits .......................................................................................... 4 1.4. Le marché de l’entreprise ............................................................................................................. 7 1.5. Organisation structurelle de la CTM............................................................................................. 8 1.6. Politique qualité de la CTM .......................................................................................................... 9 1.7. Objectifs de la CTM .................................................................................................................... 10 1.8. Conclusion .................................................................................................................................. 10 2. Chapitre 2 : La maintenance .............................................................................................................. 11 2.1. Introduction ................................................................................................................................ 12 2.2. Introduction à la maintenance industrielle ................................................................................ 12 2.3. Les stratégies et les types de maintenance ................................................................................ 13 2.4. La méthode AMDEC.................................................................................................................... 17 2.5. Tableau de bord.......................................................................................................................... 18 2.6. Conclusion .................................................................................................................................. 19 3. Chapitre 3 : Diagnostic du CTM et son service de maintenance ....................................................... 20 3.1. Introduction ................................................................................................................................ 21 3.2. Description des sites de CTM ..................................................................................................... 21 VI 3.3. Matrice SWOT de l’entreprise CTM ............................................................................................ 22 3.4. Choix de la ligne de production .................................................................................................. 23 3.5. Diagnostic du service de maintenance ....................................................................................... 28 3.6. Analyse des processus de maintenance et les actions proposées ............................................. 36 3.7. Plan d’action ............................................................................................................................... 38 3.8. Conclusion .................................................................................................................................. 40 4. Chapitre 4 : AMDEC moyen de la ligne « Bille » ................................................................................ 41 4.1. Introduction ................................................................................................................................ 42 4.2. Démarche pratique de l’AMDEC moyen .................................................................................... 42 4.3. Plan de maintenance préventive ................................................................................................ 54 4.4. Paramétrage du plan de maintenance préventive ..................................................................... 55 4.5. Conclusion .................................................................................................................................. 57 5. Chapitre 5 : Conception et mise en place du tableau de bord .......................................................... 58 5.1. Introduction ................................................................................................................................ 59 5.2. Conception d’un tableau de bord de maintenance ................................................................... 59 5.3. Développement d’un tableau de bord ....................................................................................... 63 5.4. Conclusion .................................................................................................................................. 69 6. Chapitre 6 : Chantier 5S Magasin des pièces de rechange ................................................................ 70 6.1. Introduction ................................................................................................................................ 71 6.2. Initialisation du chantier 5S ........................................................................................................ 71 6.3. Application du 5S ........................................................................................................................ 72 6.4. Conclusion .................................................................................................................................. 78 Conclusion générale .............................................................................................................................. 79 Références bibliographiques ................................................................................................................. 80 Annexe 1 : Analyse AMDEC de l’extrudeuse, du pilulier et du tunnel de refroidissement ................... 81 Annexe 2 : Actions correctives préventives de l’extrudeuse, du pilulier et du tunnel ......................... 89 Annexe 3 : Plan de maintenance préventive pour l’extrudeuse, le pilulier et le tunnel ....................... 91 VII Annexe 4 : Audit 5S de l’état initial ....................................................................................................... 94 Annexe 5 : Audit 5S de l’état actuel ...................................................................................................... 96 VIII Liste des figures Figure 1.1 : Des articles de la famille Chewing-gum ............................................................................... 5 Figure 1.2 : Des articles de la famille bubble-gum ................................................................................. 6 Figure 1.3 : Des articles de la famille Bonbons et sucettes ..................................................................... 6 Figure 1.4 : Des articles de la famille « Halwa Chamia » ......................................................................... 7 Figure 1.5 : Organigramme de la CTM .................................................................................................... 8 Figure 2.1 : Position du service maintenance dans l’entreprise .......................................................... 13 Figure 2.2 : Les types de maintenance ................................................................................................. 14 Figure 2.3 : Les phases d’une opération de maintenance corrective ................................................... 15 Figure 3.1 : Lay-out de la salle de mise en forme .................................................................................. 24 Figure 3.2 : Schéma opératoire du processus de fabrication de la ligne « Bille » ................................. 26 Figure 3.3 : Diagramme d’Ishikawa ....................................................................................................... 27 Figure 3.4 : Premier processus de maintenance corrective .................................................................. 31 Figure 3.5 : Deuxième processus de maintenance corrective .............................................................. 33 Figure 3.6 : Processus de maintenance préventive ............................................................................... 35 Figure 3.7 : Diagramme de Gantt de notre projet de fin d’étude ......................................................... 39 Figure 4.1 : Décomposition de la ligne « Bille » .................................................................................... 46 Figure 4.2 : Décomposition du malaxeur et l’extrudeuse ..................................................................... 47 Figure 4.3 : Décomposition du pilulier et le tunnel ............................................................................... 48 Figure 4.4 : Les nouvelles gammes ........................................................................................................ 55 Figure 4.5 : Choix de l’équipement ....................................................................................................... 56 Figure 4.6 : Création d’une intervention préventive ............................................................................. 57 Figure 5.1 : Diagramme d’activité d’un tableau de bord ...................................................................... 62 Figure 5.2 : Interface d’ouverture ......................................................................................................... 64 Figure 5.3 : Interface d’administration .................................................................................................. 65 IX Figure 5.4 : Interface de protection ...................................................................................................... 65 Figure 5.5 : Message d’erreur ............................................................................................................... 66 Figure 5.6 : Ajouter une intervention .................................................................................................... 66 Figure 5.7 : Choix de la période de visualisation ................................................................................... 67 Figure 5.8 : Visualisation d’un indicateur par mois ............................................................................... 67 Figure 5.9 : Choix uploads/Ingenierie_Lourd/ amdec-tableau-de-bord.pdf