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INSTALLATEUR SANITAIRE Constructiv L’INSTALLATEUR SANITAIRE LES TUYAUX EN PVC-U

INSTALLATEUR SANITAIRE Constructiv L’INSTALLATEUR SANITAIRE LES TUYAUX EN PVC-U, PVC-C Constructiv, Bruxelles, 1999 Cette publication est disponible sous la licence de Creative Commons : Attribution - Pas d’Utilisation Commerciale - Partage dans les Mêmes Conditions 4.0 International. Cette licence permet de copier, distribuer, modifier et adapter l’œuvre à des fins non-commerciales, pour autant que Constructiv soit mentionné comme auteur et que les nouvelles œuvres soient diffusées selon les mêmes conditions. https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/deed.fr D/1999/1698/39 173107 Contact Pour adresser vos observations, questions et suggestions, contactez: Constructiv Rue Royale 132 boîte 1 1000 Bruxelles t +32 2 209 65 65 info@constructiv.be site web : www.constructiv.be AVANT-PROPOS 3 Contexte Le secteur de la construction, pilier de notre économie, est confronté constamment a un grand nombre de défis. Parmi ceux-ci, le secteur veille à assurer la formation continue de la main-d’œuvre en activité dans la construction. Pour renforcer la réserve de main-d’œuvre qualifiée, Constructiv porte une attention particulière à l’enseignement et à la formation des jeunes qui choisissent une formation dans le domaine de la construction. La formation tout au long de la carrière professionnelle demeure une nécessite car les techniques et les matériaux évoluent de manière significative; une plus grande attention sera accordée aux dispositions relatives à la sécurité et aux exigences liées à la « Construction durable ». Par conséquent, Constructiv, avec le soutien des organisations professionnelles, charge des équipes de rédaction de manuels modulaires de formation. Ces manuels peuvent être complémentaires aux publications du CSTC. Les équipes de rédaction peuvent varier selon le sujet. Les experts sont généralement identifiés auprès des opérateurs de formation et de l’enseignement, des professionnels du secteur en activité ou encore auprès des fabricants, pour être le plus proche possible de la réalité actuelle du milieu professionnel. Les manuels de Constructiv Les manuels modulaires ont été développés par Constructiv et ses partenaires comme supports de cours à adapter selon les types de formation et selon les groupes cibles. Les supports didactiques et du contenu supplémentaire sont également disponibles en format téléchargeable sur notre bibliothèque digitale www.buildingyourlearning.be Stefaan Vanthourenhout, Président AVANT-PROPOS 4 TABLE DES MATIÈRES MODULE III: TUYAUX CHAPITRE VI: LES TUYAUX EN PVC-U , PVC-C VI.1. PROPRIÉTÉS DU PVC-C ET DU PVC-U .............................................................................. 6 VI.1.1. Masse volumique ....................................................................................................... 6 VI.1.2. Température ................................................................................................................ 7 VI.1.2.1. Comportement à basse température ....................................................... 7 VI.1.2.2. Comportement à haute température ........................................................ 7 VI.1.2.3. Dilatation thermique .................................................................................... 7 VI.1.2.4. Comportement thermoplastique ............................................................... 7 VI.1.3. Orientation .................................................................................................................. 8 VI.1.4. Module d’élasticité «E» ............................................................................................ 8 VI.1.5. Fluage à froid .............................................................................................................. 9 VI.1.6. Relaxation .................................................................................................................... 9 VI.1.7. Contrainte de rupture et contrainte admissible ................................................. 9 VI.1.8. Corrosion de contrainte ........................................................................................... 9 VI.1.9. Effets chimiques ........................................................................................................ 10 VI.1.10. Effet d’entaille ............................................................................................................. 11 VI.1.11. Normalisation ............................................................................................................. 11 VI.2. DIRECTIVES GÉNÉRALES ..................................................................................................... 12 VI.2.1. Chaleur extérieure ..................................................................................................... 12 VI.2.2. Mise en œuvre à basses températures ................................................................ 12 VI.2.3. Dilatation et retrait ..................................................................................................... 12 VI.3. OPÉRATIONS DE BASE .......................................................................................................... 12 VI.3.1. Préparation .................................................................................................................. 12 VI.3.2. Sciage ou découpe .................................................................................................... 13 VI.3.3. Chanfreinage ............................................................................................................... 13 VI.3.4. Emboîture .................................................................................................................... 13 VI.3.5. Cintrage ........................................................................................................................ 14 VI.3.6. Assemblages ............................................................................................................... 14 VI.3.6.1. Soudure à froid ............................................................................................ 15 VI.3.6.1.1. Raccords .................................................................................. 15 VI.3.6.1.2. Méthode de travail .................................................................. 15 VI.3.6.1.3. Remarques importantes ........................................................ 18 VI.3.6.1.4. Quantité de colle ..................................................................... 18 VI.3.6.2. Manchon avec joint élastique .................................................................... 19 VI.3.6.2.1. Manchon avec joint élastique à lèvres ................................ 19 VI.3.6.2.2. Manchon avec joint torique élastique .................................. 19 VI.3.6.2.3. Manchon avec joint d’étanchéité élastique et coussins d’air .......................................................................... 20 VI.3.6.2.4. Méthodes de travail ................................................................ 20 VI.3.6.3. Assemblage avec d’autres matériaux ...................................................... 20 5 VI.4. MONTAGE DES CONDUITES D’AMENÉE ET D’ÉVACUATION EN PVC-C ET PVC-U .................................................................................................................................... 21 VI.4.1. Critères de qualité ..................................................................................................... 21 VI.4.2. Dimensions ................................................................................................................. 22 VI.4.3. Fixation ........................................................................................................................ 23 VI.4.4. Distance entre supports .......................................................................................... 23 VI.4.5. Supports à point coulissant et à point ﬁ xe ......................................................... 24 VI.4.5.1. Support à point coulissant ......................................................................... 24 VI.4.5.2. Support à point ﬁ xe ..................................................................................... 24 VI.4.6. Expansion .................................................................................................................... 25 VI.4.6.1. Pièces d’expansion ..................................................................................... 26 VI.4.6.2. Montage ....................................................................................................... 27 VI.4.6.2.1. Manchon coulissant ............................................................... 27 VI.4.6.2.2. Compensateur à soufﬂ et ....................................................... 27 VI.4.7. Pénétrations ................................................................................................................ 29 VI.4.8. Montage sans contraintes ....................................................................................... 29 VI.4.9. Fixation des appareils sanitaires .......................................................................... 29 VI.4.10. Protection des conduites installées pendant la construction ....................... 30 VI.4.11. Protection contre les dommages mécaniques .................................................. 30 VI.4.12. Nuisances sonores ................................................................................................... 30 VI.4.13. Accessibilité ................................................................................................................ 31 VI.4.14. Protection anti-incendie ........................................................................................... 31 VI.4.15. Plafonnage .................................................................................................................. 31 VI.5. MONTAGE DES CONDUITES D’ÉVACUATION EN PVC-U POUR LES ÉGOUTS EXTÉRIEURS ............................................................................................................................. 31 VI.5.1. Critères de qualité ..................................................................................................... 31 VI.5.2. Dimensions ................................................................................................................. 32 VI.5.3. Généralités sur les travaux de terrassement ..................................................... 33 VI.5.4. Préparation de la tranchée ...................................................................................... 33 VI.5.5. Largeur de tranchée .................................................................................................. 33 VI.5.6. Profondeur de pose .................................................................................................. 33 VI.5.7. Distances ..................................................................................................................... 33 VI.5.8. Manipulation des tuyaux avant la pose ............................................................... 34 VI.5.9. Pose dans la tranchée .............................................................................................. 35 VI.5.10. Remblayage de la tranchée ..................................................................................... 35 6 CHAPITRE VI : LES TUYAUX EN PVC-U, PVC-C VI.1. PROPRIÉTÉS DU PVC-U ET DU PVC-C Avant d’examiner plus en avant le montage des conduites en PVC-U et PVC-C pour sanitaires et égouts, il est indispensable d’exposer quelques propriétés spéciﬁ ques de ces types de PVC pour avoir un meilleur aperçu des phénomènes chimiques et physiques qui risquent de se présenter. VI.1.1. MASSE VOLUMIQUE Les tuyaux droits sont rigides et légers et ont une masse volumique de : 1,40 kg/dm3 pour le PVC-U c.-à-d. le PVC ordinaire sans plastiﬁ ant (PVC-U non plastiﬁ é = «unplastiﬁ ed») ATTENTION : La plupart des fabricants ne font pas mention du U pour le PVC-U! 1,50 kg/dm3 pour le PVC-C (= PVC ordinaire traité au chlore = PVC chloré) SOURCE: CÂBLERIE D’EUPEN 7 VI.1.2. TEMPÉRATURE VI.1.2.1. COMPORTEMENT À BASSE TEMPÉRATURE En dessous de 0 °C, les tuyaux sont très friables et risquent de se fendre ou de casser facilement s’ils ne sont pas manipulés avec précaution. VI.1.2.2. COMPORTEMENT À HAUTE TEMPÉRATURE PVC-U Température de service max. autorisée: 60 °C à 70 °C Température de façonnage comprise entre 78 °C et 82 °C PVC-C Température de service max. autorisée 90 °C à 100 °C Température de façonnage comprise entre 100 °C et 120 °C VI.1.2.3. DILATATION THERMIQUE En raison du coefﬁ cient de dilatation thermique relativement élevé – PVC-U 0,08 mm par m par °C – PVC-C 0,065 mm par m par °C ces conduites subissent des mouvements thermiques assez importants suite aux variations de tem- pérature. Il faut en tenir compte lors de la pose des tuyaux. VI.1.2.4. COMPORTEMENT THERMOPLASTIQUE Le PVC est un thermoplastique, ce qui signiﬁ e qu’il ramollit lorsque la température s’élève et qu’il durcit en refroidissant. Ce processus résulte de la structure moléculaire du matériau et est en prin- cipe reproductible à l’inﬁ ni. C’est sur ce principe que se base le moulage des tuyaux et accessoires par extrusion ou injection. SOURCE: CÂBLERIE D’EUPEN 8 Comme tous les autres thermoplastiques, le PVC-U et le PVC-C se composent de grosses molé cules qui ont la forme de longues chaînes (molécules linéaires). Ces molécules sont initialement liées de façon arbitraire. L’extrusion de tuyaux, par exemple, permet d’orienter les molécules dans le sens de la longueur. En cas d’échauffement, la distance entre les chaînes s’accroît et le matériau perd progressivement sa rigidité. Aussi, lors de la déformation à chaud, on ne peut jamais excéder une température de – 130 °C pour le PVC-U, – 170 °C pour le PVC-C. Lorsque le matériau refroidit, les molécules sont de moins en moins mobiles, le matériau devient de plus en plus friable et présente à partir de 0 °C et en deçà une moins bonne résistance aux coups et aux chocs. Le graphique d’état d’agrégation ci-dessous reprend ces caractéristiques du PVC. VI.1.3. ORIENTATION Selon la nature du traitement, une plus ou moins grande partie des molécules linéaires est forcée dans une direction déterminée. Ce phénomène, qui peut notamment se présenter lors de l’extrusion, est appelé orientation. Cette orientation provoque souvent des contraintes de retrait dans la même direction parce que l’orientation s’est en partie produite à l’état élastique. La contrainte de retrait est éliminée des tuyaux par le tempérage (c.-à-d. réchauffement du matériau une fois la fabrication terminée). Ce type de retrait peut se produire en cas d’échauffement. Lors du soudage, ce phénomène n’est pas admissible pour les matières plastiques, mais dans le cas de feuilles, on provoque souvent volontairement une contrainte de retrait, par exemple pour les ﬁ lms rétractables utilisés dans les emballages. VI.1.4. MODULE D’ÉLASTICITÉ «E» Le module E représente le rapport entre la tension et la dilatation dans la plage d’élasticité du matériau. Le matériau est d’autant plus ﬂ exible que le module E est petit. A l’inverse, le matériau est moins souple si le module E est élevé. Module E ϕ MPa (N/mm2) Friable Elastique Plastique ZONES DE TRANSITION TEMPÉRATURE T° DE TRAITEMENT T° DE FLUAGE DÉCOMPOSITION SOURCE: DYKA - OVERPELT Dur Consistant 9 VI.1.5. FLUAGE A FROID Toute charge à long terme appliquée sur un objet en PVC-U et PVC-C provoque une déformation qui s’ampliﬁ e avec le temps. Cette déformation résulte du fait que, sous l’effet de la tension, les molécules linéaires uploads/Ingenierie_Lourd/ f080is-les-tuyaux-en-pvc-u-pvc-for-web.pdf