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Avis Technique 2/09-1339 Annule et remplace l’Avis Technique 2/05-1173 Panneau

Avis Technique 2/09-1339 Annule et remplace l’Avis Technique 2/05-1173 Panneau Sandwich Métallique Metal faced sandwich panel Sandwich-Element mit Metalldeckschichten Couverture Industrial C3 Titulaire : Société ISOCAB France Zone Industrielle Petite Synthe Avenue de la Gironde FR-59640 Dunkerque Tél. : 03 28 29 24 40 Fax : 03 28 29 24 50 E-mail : info@isocab.be Internet : www.isocab.be Usine : Société ISOCAB France Espace Polygone 142 rue Panhard et Levasseur FR-66000 PERPIGNAN Tél. : 04 68 61 54 75 Fax : 04 68 61 59 41 Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 2 Constructions, Façades et Cloisons Légères Vu pour enregistrement le 27 juillet 2009 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) © CSTB 2009 Annulé le : 15/04/2013 Avis Technique non valide 2 2/09-1339 Le Groupe Spécialisé n° 2 "CONSTRUCTIONS, FACADES ET CLOISONS LEGERES" de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné, le 27 janvier 2009, le procédé de couverture métallique isolante INDUSTRIAL C3 présenté par la Société ISOCAB France. Il a formulé sur ce procédé l'Avis Technique ci-après. Cet Avis est formulé pour les utilisations en France européenne. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Système de couverture du type panneau sandwich à parements en tôle d'acier soit nue, soit revêtue prélaquée et à âme isolante injectée en polyuréthanne expansé avec un agent ne contenant ni CFC, ni HCFC (N-pentane). 1.2 Identification Les éléments ISOCAB INDUSTRIAL C3 sont caractérisés par la géomé- trie particulière de leur section transversale, illustrée par la figure 1 du dossier technique. Les panneaux et les colis sont identifiés selon le marquage précisé au paragraphe 5.1 du Dossier technique. 2. AVIS 2.1 Domaine d’emploi accepté Le procédé est utilisé pour des bâtiments à température positive, bâtiments industriels, sièges sociaux, commerciaux (hors ERP) et agricoles, dont les conditions de gestion de l’air intérieur permettent de réduire les risques de condensation superficielle (locaux ventilés naturellement à faible et moyenne hygrométrie ou conditionnés en température ou en humidité dont la pression de vapeur d’eau est comprise entre 5 et 10 mmHg). Le domaine d’emploi est complété par le Cahier des Prescriptions Techniques (§ 2.3 du présent Avis), et ne concerne pas les portées d'utilisation supérieures à 6 m. Les conditions dans lesquelles le procédé peut être utilisé dans les ERP et bâtiments relevant du code du travail dont le plancher bas du der- nier niveau est situé à plus de 8 m, ne sont pas visées. Les embases en polyester relèvent de la normalisation pour l’aspect produit et les panneaux d’éclairement ne sont pas concernés par l’Avis. L'emploi de ce procédé pour la couverture des bâtiments frigorifiques n’est pas visé. L'emploi de ce procédé en climat de montagne (altitude > 900 m) n'est pas visé. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l’emploi Stabilité Elle peut être considérée comme normalement assurée dans les condi- tions du domaine d'emploi accepté par l'Avis. Sécurité en cas d’incendie Du fait de la nature de son parement extérieur, cette couverture est susceptible d'utilisation sans restriction d'emploi eu égard au feu ve- nant de l'extérieur. En ce qui concerne la stabilité au feu vis-à-vis du feu intérieur, on ne dispose pas d'élément d'évaluation. Les conditions dans lesquelles le procédé peut être utilisé dans les ERP et bâtiments relevant du code du travail sont indiquées au paragraphe 2.1 du présent Avis. Le classement de réaction au feu des éléments ISOCAB INDUSTRIAL C3 doit être est attesté par un procès-verbal d’essai en cours de validi- té. Prévention des accidents lors de la mise en œuvre ou de l’entretien Ce système n'impose pas de dispositions autres que celles habituelle- ment requises pour la mise en œuvre ou l'entretien des couvertures en plaques nervurées métalliques. Isolation thermique Le coefficient de transmission thermique Uc en partie courante de couverture selon l'épaisseur des panneaux isolants, est indiqué au tableau 4, paragraphe 3.4 du Dossier Technique. Il tient compte du coefficient de conductivité thermique de 0,032 W/m.K pour la mousse PU/S/PO4 (valeur forfaitaire) et de 0,025 W/m.K Pour la mousse PU/S/PO5 selon décision CTAT n° 20 – option 2 – du 20/02/1995. Pour les constructions neuves qui entrent dans le champ d'application de la Réglementation Thermique 2005, le procédé ISOCAB INDUSTRIAL C3 devra satisfaire aux exigences du tableau VIII du fascicule 1/5 "Coefficient UBât" des Règles Th-U, qui précise le coeffi- cient U maximal admissible prévu, soit dans le cas des rampants de combles aménagés (U ≤ 0,30 W/(m².K)), soit dans le cas des autres planchers hauts (U ≤ 0,47 W/(m².K)). La satisfaction aux exigences est à justifier au cas par cas en fonction des performances données au § 3.4 du Dossier Technique. Etanchéité à l’eau On peut considérer que cette couverture est étanche à l'eau dans les conditions de pose définies au Dossier Technique. Complexité de couverture Ce procédé est principalement destiné à la réalisation de couverture de formes simples comportant peu de pénétrations. Adaptation du revêtement à l’exposition atmosphérique et à l’ambiance intérieure Cas des parements en tôle d’acier revêtue Elle est précisée, pour chaque nature de parement et pour chaque type et catégorie de revêtement au paragraphe 3.5 du Dossier Technique qui tient compte : • des dispositions prévues par le "Guide de choix" du DTU 40.35, pour les revêtements traditionnels des plaques nervurées et du Constat de Traditionnalité 2/04-1124, • de l’engagement de la société ISOCAB quant aux catégories de revêtement annoncées Cas des parements en tôle d’acier inoxydable revêtue Elle est précisée, pour chaque nature de parement et pour chaque type de revêtement au paragraphe 3.6 du Dossier Technique qui tient compte des dispositions inspirées du DTU 40.44. Comportement acoustique On ne dispose pas d'éléments d'évaluation relatifs à l'isolation aux bruits d'impacts (pluie, grêle), à l'affaiblissement acoustique vis-à-vis des bruits aériens extérieurs et à la réverbération des bruits intérieurs. Risque de condensation Dans les conditions prévues au dossier technique qui limitent l'emploi de cette couverture aux locaux à faible ou moyenne hygrométrie ou dont la pression de vapeur d’eau est comprise entre 5 et 10 mmHg, des condensations ne sont à redouter qu'éventuellement au droit des pénétrations et des plaques d'éclairement simple peau. Par ailleurs, comme pour tous les autres systèmes de couverture sandwich à parements métalliques, on ne peut exclure totalement les risques de condensation sur les fixations traversantes. 2.22 Durabilité - Entretien Durabilité Ce système, lorsqu’il comporte des parements de couverture en tôles d’acier d’épaisseur supérieure ou égale à 0,63 mm, présente une durabilité comparable à celle des couvertures traditionnelles de référence en plaques métalliques issues de tôles d'acier galvanisées ou galvanisées prélaquées (DTU 40.35) ou en feuilles ou longues feuilles d'acier inoxydable (DTU 40.44). L’emploi du parement couverture en épaisseur 0,50 mm n’est pas de nature à modifier l’appréciation précédente si, toutefois, des précautions particulières sont prises pour éviter les déformations ou chocs des panneaux, lors du montage, de l’exploitation, ou à l’occasion des opérations d’entretiens. Entretien Les dispositions des annexes C du DTU 40.35 et n° 1 du DTU 40.44 "Conditions d'usage et d'entretien" s'appliquent à ce système. 2.23 Fabrication et contrôle La fabrication des parements métalliques relève des techniques tradi- tionnelles de profilage des tôles d'acier prélaquées. Le moussage de l'âme isolante est réalisé, dans l'usine de Decapanel à Perpignan par procédé continu et n'appelle pas d'observation particulière. Les contrôles précisés au § 4.2 du Dossier Technique paraissent de nature à assurer une régularité satisfaisante des fabrications et font l’objet d’un suivi par le CSTB. Annulé le : 15/04/2013 2/09-1339 3 2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre de ces éléments (nervures posées parallèles à la ligne de plus grande pente) se rapproche de celle des plaques nervu- rées traditionnelles selon DTU 40.35. Les conditions d'appui en extrémité de panneau, prévues par le dossier technique, nécessitent le respect des dispositions particulières relatives à l'ossature porteuse précisées au Cahier des Prescriptions Techniques (§ 2.3 du présent Avis). Il convient d'éviter les découpes de panneaux sur le chantier. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Conditions relatives aux ossatures Les conditions d'appui requises pour la pose des panneaux (cf. § 6.21 du Dossier Technique) doivent être prises en compte au niveau des tolérances de charpente et des flèches des pannes sous leur poids propre. 2.32 Contreventement Le contreventement du gros œuvre toiture doit être prévu sans la participation de la couverture. 2.33 Calepinage et réalisation des pénétrations de grandes dimensions La Société ISOCAB devra assurer son assistance technique sur le chantier auprès des entreprises de pose (à leur demande), notamment pour la réalisation des pénétrations de grandes dimensions intéressant plusieurs panneaux. Un chevêtre doit être prévu autour des pénétrations intéressant une dimension (largeur ou longueur) supérieure à 400 mm. uploads/Ingenierie_Lourd/ isocab.pdf