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Ciments et chaux en sac Produits et applications CIMENTS Lafarge, un acteur eng

Ciments et chaux en sac Produits et applications CIMENTS Lafarge, un acteur engagé UNE PRÉSENCE HISTORIQUE DES PRODUITS INNOVANTS UN INDUSTRIEL RESPONSABLE UN SOUTIEN À LA FILIÈRE BÂTIMENT Lafarge Ciments est présent dans l’Hexagone depuis 1833 et couvre l’essentiel du territoire français. Le berceau historique est situé en Ardèche avec l’usine du Teil qui est associée à de nombreuses références ayant marqué leur temps : le canal de Suez, la bourse de New York ou le viaduc de Millau. L’entité française a permis l’essor du groupe Lafarge à l’international. Acteur de la vie locale, Lafarge Ciments contribue au développement économique, génère de l’emploi et crée des richesses. Matière première du béton, le ciment est un matériau universel et incontournable. Utilisé pour la construction des bâtiments et l’amélioration de l’habitat, il participe à la mise en œuvre d’infrastructures dans les villes et les campagnes : écoles, hôpitaux, maisons individuelles… Grâce aux travaux de notre Centre de Recherche et Développement situé à L’Isle-d’Abeau, nos ciments se distinguent par leur performance. Ils permettent à Lafarge de faire avancer les modes constructifs et de développer de nouveaux produits. Les ciments technologiques Sensium® en sont l’illustration parfaite : non seulement ils associent plusieurs propriétés innovantes à la technologie sans poussière, mais ils répondent également aux attentes d’un marché en pleine mutation qui tend vers une amélioration des conditions de travail, de la productivité sur chantier et de la qualité des ouvrages. Lafarge s’inscrit dans une stratégie de développement durable qui concilie effi cacité industrielle, prise en compte de l’environnement, économie des ressources naturelles et de l’énergie et respect des hommes et des cultures. Réduire les émissions de CO2, limiter la consommation d’eau, favoriser le transport fl uvial, créer un dialogue pour réussir l’intégration de ses installations auprès des communautés locales sont autant d’exemples qui illustrent l’engagement de Lafarge Ciments. Partenaire offi ciel des Olympiades des Métiers depuis 1988, Lafarge soutient les maçons, les paysagistes et les entreprises du Bâtiment. Ce partenariat démontre aussi l’importance que nous accordons à la qualifi cation de la main-d’œuvre et à une formation de haut niveau. Enfi n, ce partenariat vise à valoriser la profession et ainsi à sensibiliser les jeunes à ce métier pointu, durable et résolument tourné vers l’avenir. PARTENAIRE OFFICIEL LAFARGE CIMENTS I PAGE 3 04 I Les essentiels 04 LA CONSTRUCTION DURABLE 06 LES MATÉRIAUX 14 LE CHANTIER : SÉCURITÉ ET CONSEILS DE MISE EN ŒUVRE 18 LE CONDITIONNEMENT 20 I Les produits 22 LES CIMENTS TECHNOLOGIQUES 26 LES CIMENTS SPÉCIALISTES 34 LE CIMENT BASIQUE 36 LES CHAUX 42 I Les applications 44 LES APPLICATIONS BÉTON 62 LES APPLICATIONS MORTIER 76 I Bon à savoir 76 LE GLOSSAIRE 78 TABLEAUX DES ÉQUIVALENCES MATÉRIAUX/SURFACE 79 LAFARGE À L’ÉCOUTE DES PROFESSIONNELS DU BÂTIMENT Édition : septembre 2008. Crédits photos : Médiathèque Lafarge. Sommaire PAGE 4 I LAFARGE CIMENTS LA CONSTRUCTION DURABLE La construction durable consiste à limiter l’impact environnemental des bâtiments tout en leur Lafarge agit pour réduire les conséquences environnementales à chacune des étapes, depuis Des actions concrètes pour améliorer Panneau isolant pour plancher chauffant Unimat Sol Ultra 81 mm R = 2,6 m2.K/W Bloc béton Bloc béton creux de 20 cm. Poutrelle Poutrelle en béton préfabriqué (treillis ou précontraint). Joints en Sensium® Mortier Onctueux et souple, ce ciment est deux fois plus résistant qu’un ciment à maçonner (cf p. 24). Enduit Tradifarge® Chaux hydrau- lique naturelle contenant du ciment, ce qui améliore la résis- tance du mortier (cf p. 36). Écran de sous-toiture Spirtech Entrevous PSE Unimat plancher FD23 Up = 0,23 W/m2.K et = 0,40 W/m2.K UN OBJECTIF PRIORITAIRE POUR LAFARGE Lafarge a entrepris de nombreuses actions pour limiter l’impact environnemental de ses produits tout au long du cycle de leur vie : – extraction des matières premières qui tient compte des ressources naturelles ; – fabrication des produits avec des procédés propres et économes en énergie ; – transport qui privilégie les voies fl uviales et ferroviaires ; – développement de produits performants, faciles à mettre en œuvre, et de modes constructifs innovants ; – gestion et réutilisation des déchets. Lafarge est membre actif du collectif Isolons la terre contre le CO2. www.isolonslaterre.org Ce collectif est membre fondateur de l’association www.efﬁ nergie.org à l’origine du label Maison Basse Consommation Efﬁ nergie. LAFARGE CIMENTS I PAGE 5 garantissant une qualité supérieure en matière d’esthétique, de durabilité et de résistance. le choix des matériaux jusqu’à la démolition. l’effi cacité énergétique des bâtiments Pont thermique ψ = 0,10 W/m.K Pont thermique ψ = 0,40 W/m.K Tuiles béton Laine minérale 20 ou 25 cm R = 6,25 m2.K/W Plancher PSE Duo Entrevous Unimat et isolant sous chape Unimat sol ultra. Doublage thermo-acoustique Prégymax 32 13 + 120 (12 cm) R = 3,80 m2K/W. Plafond Prégymétal Plaque de plâtre Synia Déco. Rampants Plafond Prégymétal (plaque de plâtre Synia Déco). Solution plancher intermédiaire Dalle de compres- sion réalisée avec Sensium® Béton et combiné aux entrevous en polystyrène Unimat Coffraplume (cf p. 22). LA MAISON BASSE CONSOMMATION LAFARGE 50 kWh/m2.an La construction durable impose une réfl exion à l’échelle du bâtiment plutôt qu’à celle du simple produit. La maison basse consommation Lafarge montre qu’il est possible de concevoir une maison qui réponde aux exigences du Grenelle de l’environnement et du label BBC Effi nergie (50 kWh/m2.an, calculés selon la méthode de la RT 2005) en utilisant des matériaux : – économiques ; – performants ; – traditionnels et connus ; – dont la mise en œuvre est classique ; – respectueux de l’environnement. Le bâtiment étudié ici est une maison individuelle avec des combles aménagés, dont la surface habitable est de 117 m2. Sa conception est de type bioclimatique. L’étude a été réalisée par le bureau d’études thermiques Tribu Énergie. Dalle d’enrobage Sensium® Béton Fluide, facile et rapide à mettre en place (cf p. 22). LES MATÉRIAUX PAGE 6 I LAFARGE CIMENTS e ciment est un liant hydraulique issu de la cuisson d’un mélange dosé de calcaire et d’argile, matières premières naturelles. Le produit de la cuisson à 1 500 °C, le clinker, donne, une fois broyé ﬁ nement en présence de gypse, une poudre grise qui fait prise dans l’eau : le ciment. Mélangé avec de l’eau, ce dernier durcit et permet d’agglomérer entre eux du sable ou des granulats pour former du mortier ou des bétons, véritables roches reconstituées donnant des performances iné- galées associés à l’acier. Les caractéristiques Un ciment se caractérise par : – sa vitesse de début de prise. C’est la du- rée entre le gâchage (hydratation du ciment) et l’affermissement du mélange. On dit alors qu’« il fait sa prise ou qu’il tire » ; Le ciment : un liant moderne et performant Liants indispensables pour les travaux réclamant du béton ou du mortier, les ciments respectent un dosage précis. De leur qualité dépendent la durabilité et la performance des différents ouvrages ainsi réalisés. VIADUC DE MILLAU (12) – son durcissement. Il correspond à l’acquisi- tion progressive de la résistance à la compres- sion du fait de l’avancement de l’hydratation. Cette résistance est exprimée en mégapas- cals (MPa). La résistance à 28 jours déﬁ nit la classe de résistance des ciments. La mesure intermédiaire de résistance à 2 ou 7 jours est indiquée par les lettres N (normal), R (rapide) et L (lent) ; – son retrait. Celui-ci est généralement infé- rieur à 0,8 mm/m survenant lors du durcis- sement du ciment (en pâte pure, mortier ou béton). Il peut être lié au séchage c’est-à-dire à l’évaporation prématurée et au phénomène de durcissement lui-même ; – ses ajouts de constituants principaux. Fillers calcaires, laitiers de hauts-fourneaux, cendres de centrales thermiques et pouzzo- lanes permettent d’optimiser les qualités du mélange. L LAFARGE CIMENTS I PAGE 7 Les ciments courants Pour tous les travaux de maçonnerie et de bétonnage (murs, planchers, fondations…), les maçons utilisent les ciments courants Portland CEM I et Portland composé CEM II, qui diffèrent par leur quantité de clinker et d’autres constituants. Correspondant à cette même famille, le ciment blanc est fabriqué à partir de matières premières exemptes d’im- puretés et d’oxydes colorants. Les ciments de hauts-fourneaux CEM III, ci- ments pouzzolaniques CEM IV, ciments au laitier et aux cendres CEM V sont destinés aux constructions spéciﬁ ques et de grande envergure : travaux hydrauliques, souterrains, fondations spéciales, injection… Les ciments CEM I, II, III et V peuvent éga- lement bénéﬁ cier de caractéristiques supplé- mentaires pour répondre à des usages spé- ciaux : travaux à la mer (PM), travaux en eaux sulfatées (ES) ou pour fabriquer du béton précontraint (CP). Les ciments innovants Fruits de plusieurs années de recherche, La- farge innove en 2007 en lançant une nou- velle génération de ciments sans poussière baptisés Sensium®. Ces nouveaux ciments combinent deux innovations majeures : la technologie sans poussière et des propriétés innovantes. Ils offrent ainsi des performances inégalées sur les chantiers garantissant plus de propreté, de facilité de mise en œuvre, d’efﬁ cacité et de productivité. Les ciments à maçonner Enﬁ n, les ciments à maçonner (MC), spécia- lement conçus pour la uploads/Ingenierie_Lourd/ lafarge-guide-ciment-et-chaux.pdf