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Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montag

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 47 1.6. Construction soudée NF E 04-020 1.6.1. Définitions Le soudage permet de lier de manière permanente plusieurs pièces. On distingue : - soudage autogène ou soudage : les pièces de même métal sont liées par fusion. Le métal d’apport, lorsqu’il est utilisé, est de même nature que les éléments à assembler. L’assemblage réalisé est homogène et résistant. L’importante élévation thermique (300° C) peut engendrer des défo rmations, des tensions internes nécessitant un recuit de stabilisation. Ce procédé est utilisé en charpente, grosses tuyauteries, chaudronnerie, construction métallique. - soudage électrique par résistance : assemblage obtenu par fusion locale entre deux tôles serrées entre deux électrodes. Un procédé très utilisé en carrosserie (grande série). - brasage : permet d’assembler des pièces, qui peuvent être de matières différentes par l’intermédiaire d’un métal liquide à base de laiton qui après refroidissement lie fortement les éléments assemblés. Les déformations sont réduites (température d’environ 900° C). Procédé uti lisé en tuyauterie, en installations sanitaires, circuits électriques. 1.6.2. Représentation et symbolisation des soudures Il existe six types de soudure (fig. 1-30) : Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 48 Fig. 1-30 a) Position du symbole et de la ligne de repère sur le dessin La normalisation demande une position spécifique du symbole (fig. 1-31a) et de la ligne de repère (fig. 1-31b) sur le dessin. (1) : une ligne de repère par joint (2) : une ligne de référence (3) : cote ou symbole (4) : symbole supplémentaire (5) : cotation éventuelle a) Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 49 b) Fig. 1-31 b) Indications complémentaires - soudure périphérique (fig. 1-32a) : lorsque la soudure doit être exécutée sur le pourtour d’une pièce il faut l’indiquer en traçant un cercle comme indiqué ; - soudure faite sur chantier (fig. 1-32b) : lorsque la soudure doit être exécutée sur chantier il faut ajouter un drapeau comme indiqué ; - indication du procédé de soudage (fig. 1-32c) : lorsqu’il est nécessaire de préciser le procédé de soudage, le nombre qui indique le procédé (fig. 1-32d) est inscrit entre deux branches d’une fourchette terminant la ligne de référence. a) b) c) d) Fig. 1-32 c) Cotation conventionnelle des soudures La cotation doit porter les indications suivantes (fig. 1-33) : Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 50 A gauche du symbole : (1) : dimension relative à la section de la soudure A droite du symbole : (2) : nombre d’éléments de soudure (cordon, point) (3) : dimensions relatives à la mise en place de la soudure sur les pièces à assembler. Fig. 1-33 Le tableau ci-dessus présente quelques exemples de cotation selon le type de soudure. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 51 2. PRINCIPAUX ORGANES DE TRANSMISSION DE PUISSANCE 2.6. Transmission générale et individuelle Dans les mécanismes on distingue d’une façon générale une partie motrice qui fournie l’énergie et une partie réceptrice qui utilise cette énergie. Les organes qui lient la partie motrice à la partie réceptrice sont nombreux. Ils sont choisis en fonction de la disposition des deux parties et des efforts ainsi que les vitesses à transmettre. 2.7. Arbre de transmission Dans le but de transmettre ou de recevoir un mouvement de rotation d’une machine et de guider les organes de transmission à l’aide des paliers, on fait appel à des tiges cylindriques métalliques communément appelées arbres. Comme on peut constater, dans l’industrie il est pratiquement impossible de concevoir ou de fabriquer un équipement sans l’utilisation des arbres. 2.7.1. Caractéristiques Fig. 2-1 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 52 Les arbres doivent satisfaire certaines exigences : ils doivent être polis, usinables et capables d’accepter des charges en torsion et en fléchissement sans être déformés. Les diamètres et les longueurs des arbres sont proportionnels aux efforts transmis aux machines (fig. 2-1). Pour la fabrication des arbres, on utilise généralement de l’acier allié composé de chrome, de nickel, de silicium, de carbone, de souffre, de phosphore, de molybdène, etc., selon l’utilisation. Ces types d’acier permettent une grande résistance et une grande solidité. Ce sont des aciers à trempabilité moyenne. Afin de respecter différentes conditions environnementales, certains arbres doivent être fabriqués en acier inoxydable (dans l’industrie alimentaire), en laiton, en aluminium et même en plastique. Au travail ou au repos les arbres sur les machines peuvent être soumis à deux efforts majeurs : des forces de torsion et des forces en flexion. Les forces en torsion se manifestent au moment du couple où l’arbre vainc la résistance de la machine. Les forces de flexion se manifestent continuellement, elles sont principalement générées par le poids de l’arbre lui-même et aussi par les éléments qu’il supporte. 2.7.2. Catégories d’arbres On peut classer les arbres en deux catégories : les arbres tournants et les arbres fixes. - Arbres tournants Cette catégorie d’arbres porte les organes de commande, reçoit et transmet le couple moteur aux machines ou aux équipements industriels. Ces arbres peuvent être de types suivants (fig. 2-2) : arbres pleins, arbres creux ou arbres flexibles. Les arbres pleins ont l’aire de la section proportionnelle à leur diamètre extérieur. Ils peuvent être courts ou longs et doivent être supportés par des paliers à différents Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 53 endroits, tout en respectant les normes établies par rapport à leurs dimensions et au mode de transmission. Fig. 2-2 Les arbres possèdent différents embouts qui leur permettent de recevoir les éléments de transmission ou de supporter leurs extrémités. Les bouts d’arbres peuvent être cylindriques droits ou cylindriques coniques. Les arbres à bouts cylindriques peuvent être usinés et filetés. Le filetage est de même diamètre que l’arbre (fig. 2-3a) et de dimension différent (fig. 2-3b). Les embouts cylindriques à trou taraudé (fig. 2-3c) maintiennent les éléments à l’aide d’une rondelle et d’une vis. Fig. 2-3 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 54 Les embouts cylindriques à anneaux d’arrêt possèdent une rainure à l’extrémité de l’arbre qui peut permettre un jeu axial de la pièce (fig. 2-4a). Les embouts cylindriques goupillés possèdent un trou percé dans l’axe de la pièce. Le trou peut être cylindrique ou conique. Ces trous sont destinés à l’insertion d’une goupille mécanique résistant au cisaillement qui va assurer la fixation d’un élément sur l’arbre. Sous l’effet d’un choc, elles peuvent se rompre, ce qui évite des bris sur une machine (fig. 2-4b). Les embouts cannelés possèdent des rainures de longueur appropriée. La partie du moyeu correspondant porte des rainures de formes complémentaires que l’on obtient par brochage (fig. 2-4c). Ces embouts d’arbres peuvent transmettre des puissances plus considérables que les clavettes et permettent des mouvements en translation sans éliminer les mouvements en rotation. Il existe d’autres embouts d’arbres qui peuvent permettre des mouvements de rotation et de translation, soit les embouts carrés, triangulaires et hexagonaux (fig. 2-4d). Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 55 Fig. 2-4 Les bouts d’arbres coniques (fig. 2-5) permettent de fixer avec précision les éléments d’entraînement ou de transmission. Ils sont de deux types : coniques à embout taraudé et coniques à embout fileté. Fig. 2-5 Les arbres creux sont vides à l’intérieur et ressemblent à un tube (fig. 2-6). Ses dimensions sont normalisées à l’intérieur et à l’extérieur. Fig. 2-6 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratiques Module 18 : Démontage et montage des systèmes mécaniques OFPPT / DRIF / CDC Génie Electrique 56 Il est conçu pour permettre un libre passage ou la fixation d’éléments ou d’accessoires sur certaines machines, comme une broche de perceuse ou de tour, et dans certaines conditions. Il peut être utilisé pour éliminer un surplus de masse tout en respectant l’effort demandé. L’arbre creux peut être muni de surfaces d’appui internes et externes, de chemins clé, d’alésage et de différents embouts : fileté, conique, rainuré, etc. (fig. 2-7). Fig. 2-7 Les arbres flexibles permettent de transmettre l’énergie mécanique dans toutes les directions. Ils sont conçus pour transmettre la puissance de rotation et en translation entre les mécanismes ne pouvant se relier par un arbre rigide. On les utilise pour entraîner des mécanismes où la vibration se fait sentir, où uploads/Ingenierie_Lourd/ m18-demontag-montag-syst-mecaniq-th2-ge-mmo-pdf.pdf