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5 MATÉRIAUX & TECHNIQUES N° 1 2010 Le poids économique croissant des composites

5 MATÉRIAUX & TECHNIQUES N° 1 2010 Le poids économique croissant des composites Le secteur des composites génère aujourd’hui un chiffre d’affaires de 60 milliards d’euros. Avec une croissance annuelle mondiale de 5 %, il pourrait atteindre 80 milliards d’euros en 2015. Les exigences environnementales et énergétiques, la recherche de matériaux tou- jours plus légers et résistants favorisent l’émergence des composites. Une industrie en pleine effervescence 2010 marque le début d’une nouvelle ère pour les composites. Le secteur s’est structuré tout au long de la chaîne de valeur. Le pé- rimètre de base constitué des sociétés pionnières s’est progressi- vement concentré. Sur le segment des matières premières, on voit se constituer des ensembles qui consacrent d’importants budgets de R&D aux nouvelles matières (résines thermoplastiques, fibres carbone et verre de nouvelle génération, renforts naturels issus du végétal). Pour les transformateurs, les fusions acquisitions se pour- suivent. Certaines sociétés ont disparu. De nouveaux entrants changent la donne. Le mode de production est lui aussi en com- plète mutation. Les sociétés industrialisent largement la fabrication de pièces composites avec des technologies de plus en plus auto- matisées. L’Europe et les États-Unis connaissent par exemple un taux d’automatisation qui atteint aujourd’hui 84 % contre 69 % pour l’Asie. De fortes marges de progression sont possibles et les opportunités nombreuses. Record d’affluence pour la session européenne de JEC La session européenne de JEC a fermé ses portes sur un bilan impressionnant. La 45e session marque un bond en avant des composites. Le salon et le programme de conférences, tous les deux centrés sur l’innovation, ont fait le plein avec une croissance à deux chiffres du nombre d’exposants, d’auditeurs et de visiteurs. De même pour les autres programmes (Business Suites, Show Case, Démos, Technical Sales Presentations, Pre-arranged Mee- tings, books launching, Service de presse, Club Dirigeants). Les industriels des composites traditionnellement réservés, ont affiché sur cette session leur ambition de conquête. Par ailleurs, JEC a investi d’importantes ressources pour mieux connaître les marchés et identifier les nouveaux entrants. Ainsi, de nombreuses nouvelles sociétés sont venues grossir les rangs d’un salon qui ne connaît décidément pas la crise. Quelques innovations présentes sur le salon Technologie d’induction interne intégrée - RocTool La nouvelle technologie d’induction interne intégrée 3iTech® de RocTool permet de réaliser des pièces en fibre de carbone en un temps record. Elle permet de produire différentes formes tubu- laires avec des temps de cycle de 2 à 5 minutes. Elle réduit specta- culairement les temps de cycle et le coût des tubes et des pièces creuses, quels que soient le matériau, la résine ou le renfort utilisés. Parmi les applications types de ces technologies figurent les cannes de hockey, les battes de base-ball, les clubs de golf, les jantes de vélo, les raquettes de tennis ou encore les sièges d’avion en fibre de carbone. www.roctool.com Ac ctualit tés techn nique es et indus str rielles Composites : Le grand bond en avant Record d’affluence pour la session européenne de JEC Le «JEC Composites Show», le premier salon mondial et européen des composites, a eu lieu à Paris du 13 au 15 avril 2010. Il a accueilli cette année plus de 1000 sociétés et marques. Le nombre de visiteurs a atteint 27 500. Le salon et le programme de conférences, tous les deux centrés sur l’innovation, ont fait le plein avec une croissance à deux chiffres du nombre d’exposants, d’auditeurs et de visiteurs. Événement 6 MATÉRIAUX & TECHNIQUES N° 1 2010 Robotique : un nouvel outil pour l'industrialisation des composites MATRASUR Composites apporte aux professionnels des com- posites de nouvelles solutions industrielles à travers la conception d’ateliers qui rendent possible une production régulière, compé- titive et respectueuse des réglementations environnementales. La réorganisation de la chaîne de production apporte des avan- tages économiques directs avec une diminution des coûts de pro- duction, une réduction drastique des consommations d’énergies (division des coûts énergétiques par 4 ou 5) pour la ventilation et le chauffage des ateliers. La combinaison de ces facteurs permet aux entreprises de rester compétitives ou de retrouver de la com- pétitivité face à leurs concurrents. La robotisation implique éga- lement une qualité constante dans la production. www.matrasurcomposites.com Première étude Bilan Carbone® sur le nid d’abeilles La diminution des émissions de gaz à effet de serre est de- venue un enjeu environnemental majeur pour notre société. Nidaplast composites, inventeur et spécialiste du nid d’abeilles extrudé en polypropylène, a présente au «JEC com- posite show» la première étude Bilan Carbone® réalisée sur les émissions de CO2 liées au cycle de vie de l’utilisation des pro- duits en nid d’abeilles thermoplastique. La légèreté du nid d’abeilles (95 % de vide), pris en sandwich entre deux peaux, permet aux panneaux sandwichs structuraux d’être à la fois économiques et écologiques. La technique du panneau sand- wich, associé à du marbre, permet par exemple de doubler la durée de vie des carrières en divisant par deux la quantité de marbre mise en œuvre pour réaliser 1 m2 de produit et affiche une étiquette carbone positive puisque la consommation de CO2 dégagée est divisée par 3 en diminuant les coût de trans- port, de mise en œuvre… www.nidaplast.com Nouvelle âme pour applications structurelles allégées Lors du salon JEC 2010, le fournisseur de renforts Saertex a présenté une nouvelle âme en mousse innovante baptisée SAER- foam, une âme en mousse sèche renforcée de fibre de verre qui crée des liaisons structurelles entre les peaux de la pièce en composite finale. Cette âme a été développée pour améliorer les pro- priétés mécaniques des mousses «économiques» classiques (PE, phéno- liques, PET, PU à al- véoles fermées et faible densité) et obtenir une bonne résistance en ci- saillement et en com- pression. L’âme SAER- foam est disponible en épaisseurs de 5 à 40 mm et utilisable dans la plupart des applications composites à âme structurelle. Com- parée à des produits similaires, SAERfoam réduit fortement l’effet d’empreinte grâce à un procédé de fabrication continu (brevet en cours). Cette âme permet aussi de concevoir des pro- duits adaptés à des applications particulières, en optimisant le poids et l’orientation des peaux. www.saertex.com Nouveau bouche-pore et agent de démoulage Le NanoSystem est un produit « éco-intelligent» utilisant une chimie non polluante qui garantit d’excellentes propriétés de moulage. Grâce à sa structure en nanopolymère, ce bouche-pore et agent de démoulage est nettement plus performant que les produits classiques. Ce nanopolymère, qui supporte des tempé- ratures atteignant 399 °C, est compatible avec la plupart des pro- cédés de moulage. Le NanoSystem est simple à utiliser sur les ou- tillages métalliques, polyester et composites. www.zyvax.com Matériau hybride en fibres naturelles/de carbone À l’aide d’une méthode brevetée, TITK a développé de nou- veaux granulés de fibres longues constitués de fibres naturelles et de fibres de carbone recyclées. Ce matériau peut être coupé avec une grande précision, ne produit pas de poussière et présente un bon comportement de dosage. Utilisable dans les procédés de moulage par injection et par extrusion, il permet de réaliser des composants très rigides. www.titk.de Nouveaux produits Victrex pour applications exigeantes Le polymère Victrex ST est conçu pour supporter les envi- ronnements les plus difficiles, notamment dans les applica- tions à haute température qui exigent performances méca- niques et stabilité dimensionnelle. Ce produit spécial se caractérise par une température de fusion de 389 °C et une température de transition vitreuse de 164 °C. Doté d’une sta- bilité dimensionnelle et d’une longévité remarquables aux tem- pératures supérieures à 150 °C, il est parfaitement adapté aux applications dans lesquelles seuls les métaux, les céramiques ou les polyamides étaient utilisables jusqu’à présent, notamment les joints, racleurs, connecteurs, gainages de câbles ou plateaux de distribution. www.victrex.com A Actual lités s tech hniques s et i indus st trie elles 7 MATÉRIAUX & TECHNIQUES N° 1 2010 L a FFM s’est donnée pour mission de renforcer la connais- sance et l’image des matériaux et d’en assurer la promotion. Intéressée par des matériaux, des propriétés et des applica- tions très différents, ce sont plus de vingt sociétés savantes qui se sont associées pour organiser ensemble l’événement que constitue MATÉRIAUX 2010. L’objectif de MATÉRIAUX 2010 est de faire le point sur les principales préoccupations actuelles de la science des matériaux, depuis la conception et la fonctionnalisation de matériaux, jusqu’aux applications innovantes dans des domaines aussi variés que ceux de l’habitat, l’énergie, les transports, le développement durable, la santé, etc. Ces thématiques fortes, essentielles pour préparer l’avenir de notre société, seront déclinées tout au long de la semaine au sein des quatorze colloques, répartis en 116 sessions. Nous pouvons citer en exemple le développement de nouveaux procédés d’éla- boration en relation avec les économies d’énergie, les nanomatériaux comme vecteurs de médicaments ou encore les matériaux poreux, pour applications pour le développement durable etc. Véritable carrefour d’échanges, (plus de 1800 communications re- çues), grâce au brassage interdisciplinaire entre chimistes, physi- ciens et mécaniciens, issus des mondes académique et industriel, expérimentateurs ou modélisateurs, cette conférence a pour ambi- tion de réunir l’ensemble de la communauté francophone, uploads/Ingenierie_Lourd/ mt2010981p5-8-evenements.pdf