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1 SUPPORT DE COURS Informations : Intitulé : Concepts, organisation et Méthodes

1 SUPPORT DE COURS Informations : Intitulé : Concepts, organisation et Méthodes de la Maintenance Filière : MSI/ET/EN Cycle : Licence Niveau : 3 Année académique : 2019 /2020 Volume horaire : 30 heures Enseignant : KANA Donfack Objectifs : La formation généraliste permet à l’étudiant de s’adapter à tout environnement industriel évolutif. Au cours de cette Unité de Valeur, il s’agira donc pour l’étudiant, d’acquérir les concepts, les méthodes et les outils indispensables à une bonne insertion des interventions de maintenance dans l’entreprise. L’enseignement professionnel donné dans le cadre de stages en entreprise permettra alors de mettre en œuvre de façon plus concrète, les acquis de l’organisation et des méthodes de maintenance : approfondir les concepts, méthodes et techniques de la maintenance acquises Contenu : Les enseignements s’articulent autour des points suivants : Chapitre 1 DÉFINITIONS ET ENJEUX DE LA MAINTENANCE Chapitre 2 LA MAINTENANCE CORRECTIVE Chapitre 3 LA MAINTENANCE PREVENTIVE Chapitre 4 ANALYSE DES DEFAILLANCES ET AIDE AU DIAGNOSTIC Chapitre 5 LA SURETE DE FONCTIONNEMENT Chapitre 6 LES COUTS ET INDICATEURS 2 Chapitre 1 DÉFINITIONS ET ENJEUX DE LA MAINTENANCE 1/- Introduction : Concevoir, produire et commercialiser sont des fonctions « naturelles » facilement identifiables et rarement négligées, à juste titre. Par contre, la maintenance n’est qu’un soutien à la production, son principal client. C’est donc une fonction « masquée », agissant comme prestataire de service interne et, de plus, fortement évolutive. Bien organisée, elle est un facteur important de qualité, de sécurité, de respect des délais et de productivité, donc de compétitivité d’une entreprise évoluée : c’est incontestable après expérience, mais ce n’est pas évident de prime abord. C’est souvent « par défaut » que preuve est faite : le coût des conséquences d’une panne majeure, sa médiatisation parfois, joue un rôle moteur dans la prise de conscience qu’on ne peut pas faire l’économie d’une maintenance efficace. Positionner la maintenance au sein de l’appareil de production est un exercice difficile, comme il est toujours difficile de faire simple dans un environnement complexe. C’est l’objectif de ce cours, dans lequel nous découvrirons au fil des chapitres l’enjeu que représente le maintien efficace des équipements, aussi bien pour la qualité que pour la productivité. Après avoir abordé les méthodes qui permettent le maintien des équipements, nous exposerons les organisations les plus évoluées qui cherchent à optimiser leur usage. 2/- Définition et objectifs de la maintenance : La maintenance est l'ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. (norme NF EN 13306) Une fonction requise est une fonction, ou un ensemble de fonctions d'un bien considérées comme nécessaires pour fournir un service donné. Selon la politique de maintenance de l'entreprise, les objectifs de la maintenance seront : - la disponibilité et la durée de vie du bien ; - la sécurité des hommes et des biens ; - la qualité des produits ; - la protection de l’environnement ; - l’optimisation des coûts de maintenance ; - etc. La politique de maintenance conduit, en particulier, à faire des choix entre : - maintenance préventive et/ou corrective, systématique ou conditionnelle ; - maintenance internalisée et/ou externalisée. 3 3/- Entretien ou maintenance : - Entretenir, c’est dépanner et réparer un parc matériel, afin d’assurer la continuité de la production: Entretenir, c’est subir le matériel - Maintenir, c’est choisir les moyens de prévenir, de corriger ou de rénover suivant l’usage du matériel, suivant sa criticité économique, afin d’optimiser le coût global de possession Maintenir, c’est maîtriser. En fait, la plupart des services « entretien traditionnel » sont en mutation vers la maintenance. 4/- La situation du service maintenance au sein de l’entreprise: Il existe 2 tendances quant au positionnement de la maintenance dans l’entreprise : La centralisation où toute la maintenance est assurée par un service. Les avantages sont : o Standardisation des méthodes, des procédures et des moyens de communication o Possibilité d’investir dans des matériels onéreux grâce au regroupement o Vision globale de l’état du parc des matériels à gérer o Gestion plus aisée et plus souple des moyens en personnels o Rationalisation des moyens matériels et optimisation de leur usage (amortissement plus rapide) o Diminution des quantités de pièces de rechange disponibles o Communication simplifiée avec les autres services grâce à sa situation centralisée La décentralisation, où la maintenance est confiée à plusieurs services, de dimension proportionnellement plus modeste, et liés à chacun des services de l’entreprise. Dans ce cas, le service maintenance n’a pas de direction unique. Les différents pôles maintenance adjoints aux autres services de l’entreprise dépendent bien souvent hiérarchiquement de ces derniers. Les avantages sont : o Meilleures communications et relations avec le service responsable et utilisateur du parc à maintenir o Effectifs moins importants dans les différentes antennes o Réactivité accrue face à un problème o Meilleure connaissance des matériels o Gestion administrative allégée Il va de soi que les 2 modèles d’organisation étant contraires, les avantages de l’un sont souvent les inconvénients del’autre. 4 Figure 1: Exemple de structure d'une entreprise 4-1/ Mission du service maintenance : Les différentes tâches d’un service maintenance sont :  La maintenance des équipements, bien sûr: actions correctives et préventives, dépannages, réparations et révisions. L’amélioration du matériel, dans l’optique de la qualité, de la productivité ou de la sécurité.  Les travaux neufs : participation auchoix, à l’installation et au démarrage des équipements nouveaux. Les travaux concernant l’hygiène, la sécurité, l’environnement et la pollution, les conditions de travail, la gestion de l’énergie... L’exécution et la réparation des pièces de rechanges. L’approvisionnement et la gestion des outillages, des rechanges... Des prestations diverses, pour la production (réalisation de montages, par exemple) ou pour tout autre service. L’entretien général des bâtiments administratifs ou industriels, des espaces verts, des véhicules.. 4-2/ La communication dans le service maintenance :. Nous allons décrire brièvement le système de communication relatif à une intervention corrective, entre le moment d’apparition d’une défaillance et la remise à niveau de l’équipement défaillant 5 Ordonnancement L'ordonnancement représente la fonction "chef d'orchestre". Dans un service maintenance caractérisé par l'extrême variété des tâches en nature, en durée, en urgence et en criticité, l'absence de chef d'orchestre débouche vite sur la cacophonie quel que soit le brio des solistes. Réalisation La réalisation consiste à mettre en œuvre les moyens définis dans le dossier de préparation dans les règles de l'art, pour atteindre les résultats attendus dans les délais préconisés par l'ordonnancement. Gestion La fonction gestion du service maintenance devra être capable d'assurer la gestion des équipements, la gestion des interventions, la gestion des stocks, la gestion des ressources humaines, et la gestion du budget. 5/ – Fonctions et tâches associées à la maintenance : 5-1/ – Etudes et méthodes : Fonctions études et méthodes : optimisation des tâches en fonction des critères retenus dans le cadre de la politique de maintenance définie par l’entreprise. Etudes techniques : Etudes d’améliorations, études de conception et de reconception des équipements ou des travaux neufs, analyse des conditions et des accidents du travail. Préparation et ordonnancement : 6 Etablissement des fiches et gammes d’instructions pour le personnel, constitution de la documentation pour les interventions, établissement des plannings d’interventions et d’approvisionnements en pièces de rechange, réception et classement des documents relatifs à l’intervention et remise à jour des dossiers techniques. Etudes économiques et financières : Gestion des approvisionnements, analyse des coûts (maintenance, défaillance, fonctionnement), rédaction du cahier des charges et participation à la rédaction des marchés (travaux neufs, investissements, sous-traitance), gestion du suivi et de la réception de ces marchés. Stratégie et politiques de la maintenance : Définition, choix et élaboration des procédures de maintenance (corrective, préventive), des procédures de contrôle, des procédures d’essais et de réception, détermination des domaines d’actions préventives prioritaires, étude des procédures de déclenchement des interventions, gestion de la sécurité dans l’organisation de l’environnement industriel. Pour remplir cette fonction, les techniciens des études et des méthodes disposent : de dossiers techniques fournissant toutes les caractéristiques des matériels, des fiches d’historiques résumant les opérations déjà effectuées, de la documentation constructeurs et fournisseurs, des banques de données informatiques. 5-2/ – Exécution / Mise en œuvre : L’aspect pluri techniques de cette fonction nécessite une grande expérience sur les matériels et une connaissance approfondie des différentes technologies. Le technicien devra agir avec beaucoup de rigueur pour rendre son action efficace. Il sera aidé par les documents et procédures établis par la fonction « études et préparation ». Les principales tâches sont : gestion de l’intervention de maintenance, connaissance comportementale du matériel, pilotage des interventions, application des consignes et règles d’hygiène, sécurité et conditions de travail, installation des machines et des matériels (réception, contrôle, mise en fonctionnement), information du personnel sur les équipements, remise en main du matériel après intervention, gestion de l’ordonnancement, établissement de diagnostics de défaillance de matériels, établissement de consignes d’utilisation intégrant les consignes d’hygiène et de sécurité, gestion des stocks (des pièces de rechange, outillages, appareils de uploads/Management/ concepts-et-methodes-maintenance.pdf