Gestion de la Production_FICO_M1_FSEGA_Université_ de_ Douala_Pr. Georges Kriyo
Gestion de la Production_FICO_M1_FSEGA_Université_ de_ Douala_Pr. Georges Kriyoss Mfouapon, agrégé des universités en Sciences de Gestion_second semestre_2021/2022 Page 1 sur 21 Ministère de l’Enseignement Supérieur Université de Douala Faculté des Sciences Économiques et de Gestion Appliquée-FSEGA FICO & MCV : M1 GESTION DE LA PRODUCTION : PARTIE II Par : Pr. Georges Kriyoss MFOUAPON Agrégé des Universités en Sciences de Gestion Année Académique 2021 - 2022 Gestion de la Production_FICO_M1_FSEGA_Université_ de_ Douala_Pr. Georges Kriyoss Mfouapon, agrégé des universités en Sciences de Gestion_second semestre_2021/2022 Page 2 sur 21 DEUXIEME PARTIE : ASPECTS TECHNIQUES ET STRATEGIQUES DE LA GESTION DE PRODUCTION L’activité productive de l’entreprise consiste en une combinaison des différents facteurs de production en vue de l’obtention des biens et/ou des services. Dans cette logique, le processus de production correspond au déroulement des différentes étapes allant de la naissance du produit à sa mise sur le marché. Il comporte alors les phases de recherche sur les caractéristiques du produit, les conditions de sa production, l’ordonnancement des tâches nécessaires à son élaboration et même les contrôles de qualité. Gestion de la Production_FICO_M1_FSEGA_Université_ de_ Douala_Pr. Georges Kriyoss Mfouapon, agrégé des universités en Sciences de Gestion_second semestre_2021/2022 Page 3 sur 21 Chapitre 5 : Les problèmes d’ordonnancement L’ordonnancement consiste, en fonction des disponibilités en ressources, à déterminer le calendrier prévisionnel de fabrication, et assurer le suivi de la production. Il s’intègre de ce fait dans la suite logique du bureau des méthodes dans la mesure où il permet d’assurer le démarrage du processus productif. I. Le rôle du bureau d’ordonnancement Le rôle du bureau d’ordonnancement au sein de l’entreprise peut se résumer par les réponses aux questions suivantes : quand faut-il lancer le produit ? qui fabriquera le produit ? et où sera-t-il fabriqué ? L’objectif dans ces conditions est de rechercher les voies et moyens visant à réduire les attentes et les temps perdus, de façon à maximiser l’utilisation des capacités productives de l’entreprise. Dans cette optique, le bureau d’ordonnancement tient à jour le déroulement des opérations et leur déclenchement. Il gère l’outil de production, mais aussi les matières nécessaires à la fabrication. La mise en œuvre d’un planning ou d’un programme d’ordonnancement permet de résoudre les problèmes liés à la réalisation des projets nécessitant une multitude de tâches qui doivent s’effectuer en respectant un certain nombre de contraintes. L’ordonnancement d’un projet comporte deux aspects principaux : l s’agit d’une part de déterminer l’ordre et le calendrier d’exécution des différentes tâches compte tenu des capacités réelles de l’entreprise en moyens financiers, matériels et humains ; et d’autre part de prévoir les délais nécessaires à l’exécution des différentes opérations, et de contrôler le déroulement des travaux afin de détecter les retards possibles. II. Les méthodes d’ordonnancement Il existe des méthodes traditionnelles d’ordonnancement comme le diagramme de Gantt, et des méthodes plus modernes telles que la méthode PERT développée aux USA, et la méthode des potentiels métra (MPM) mise en œuvre en France. II.1. Le diagramme de Gantt Cette méthode consiste à déterminer les possibilités de placer les travaux sur les différents postes, en fonction des contraintes techniques de succession et de capacité de traitement de chaque poste. Gestion de la Production_FICO_M1_FSEGA_Université_ de_ Douala_Pr. Georges Kriyoss Mfouapon, agrégé des universités en Sciences de Gestion_second semestre_2021/2022 Page 4 sur 21 Le diagramme de Gantt se présente sous la forme d’un tableau quadrillé où chaque colonne correspond à une unité de temps et chaque ligne à une opération à réaliser. On définit une barre horizontale pour chaque tâche, dont la longueur correspond à la durée de la tâche. La situation de la barre sur le graphique est fonction des liens entre les différentes tâches. II.1.1. Présentation du diagramme Soit à réaliser les tâches suivantes avec durée en jour. B6 et D7 doivent être réalisées après A3. C4 doit être réalisée après B. E5 doit être réalisée après D. Présentation du Gant 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 A B C D E II.1.2. Notions de flottement, jalonnement et chevauchement Le diagramme de Gantt permet de visualiser l’évolution d’un projet, et de déterminer la durée globale de sa réalisation. On peut faire ressortir les flottements existants sur certaines tâches. Un flottement correspond au temps de retard qu’on peut accuser sur une tâche sans pour autant augmenter la durée globale de réalisation du projet. Ce sont des éléments de flexibilité qui permettent à l’entreprise de perdre un peu de temps sans que cela prête à conséquence quant à la durée de réalisation du projet. En outre, le diagramme de Gantt classique consiste à représenter les opérations en les faisant démarrer le plus tôt possible, ce qu’on appelle un jalonnement au plus tôt. Avec les préoccupations du juste à temps, on a de nos jours plutôt tendance à faire commencer les opérations le plus tard possible, de manière à respecter juste à temps les impératifs fixés par le client, on procède alors à un jalonnement au plus tard. Par ailleurs, dans un souci de raccourcir les délais, on peut utiliser la technique du chevauchement qui consiste à faire démarrer une opération alors que la précédente n’est pas terminée ou à réaliser des opérations en parallèle pour diminuer le temps de réalisation du projet. Gestion de la Production_FICO_M1_FSEGA_Université_ de_ Douala_Pr. Georges Kriyoss Mfouapon, agrégé des universités en Sciences de Gestion_second semestre_2021/2022 Page 5 sur 21 Exemple : soit un projet dont la réalisation nécessite les tâches ci-après. Différentes tâches Tâches antérieures Durées en jours A - 2 B - 1 C E – B – H 1 D C 2 E A 1 F E – B – H 2 G D – F 1 H - 3 Avec un jalonnement au plus tôt, et en supposant que le projet sera commencé le 3 du mois, on aura la représentation Gantt ci-après : Jalonnement au plus tôt. 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 A B C D E F G H Il s’agit du flottement lié aux tâches B et F. Avec un début le 3 du mois, le projet sera achevé le 9 au soir. Si l’on souhaite achever le projet le 10 au soir, il va falloir procéder à un jalonnement au plus tard. On aura alors la situation suivante : Gestion de la Production_FICO_M1_FSEGA_Université_ de_ Douala_Pr. Georges Kriyoss Mfouapon, agrégé des universités en Sciences de Gestion_second semestre_2021/2022 Page 6 sur 21 Jalonnement au plus tard. 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 A B C D E F G H Il suffit de commencer le projet le 4 du mois pour qu’il soit terminé le 10 au soir. L’on remarque alors qu’un jalonnement au plus tard permet de débuter les tâches le plus tard possible. Dans ces conditions, il n’y a plus de flottement, et par conséquent plus de flexibilité. Cette situation impose alors d’avoir un système de production plus fiable, sinon le délai de livraison du 10 au soir ne sera pas respecté. II.2. La méthode PERT. Il s’agit d’une méthode d’ordonnancement visant un triple objectif : la minimisation de la durée totale de réalisation des tâches ; l’énumération des tâches critiques ; et la détermination du chemin critique. Le PERT traite donc essentiellement des délais, et c’est pour cette raison qu’on parle généralement du PERT-temps. Cependant, il peut prendre en considération à la fois le paramètre temps et le paramètre coût. Dans ce cas, l’on parle alors du PERT-Coût. La mise en œuvre du PERT est précédée d’une analyse fine des différentes tâches. Il s’agit alors de déterminer : la durée de chaque opération ; les opérations qui précèdent celle qui fait l’objet de l’analyse ; et enfin les diverses contraintes qui concernent chaque opération. Gestion de la Production_FICO_M1_FSEGA_Université_ de_ Douala_Pr. Georges Kriyoss Mfouapon, agrégé des universités en Sciences de Gestion_second semestre_2021/2022 Page 7 sur 21 II.2.1. Le PERT-Temps. II.2.1.1. Construction du graphe PERT La construction du graphe respecte un certain nombre de principes : chaque opération est représentée par une flèche qui part d’une étape pour aboutir à une autre étape ; A chaque opération est associée une valeur numérique représentant la durée de l’opération ; les étapes sont représentées par des cercles ; La disposition des flèches peut traduire soit la succession, soit la simultanéité des opérations. En règle générale, si l’extrémité terminale d’une flèche coïncide avec l’extrémité initiale d’une autre, cela signifie que l’opération associée à la première flèche doit être achevée pour que celle associée à la seconde démarre. En partant de ces principes, plusieurs cas de figure peuvent être relevés : 1er cas : succession de tâche. Ici, la tâche B, d’une durée de 5 unités de temps débute immédiatement après la tâche A dont la durée est de 2 unités de temps. 2e cas : succession et simultanéité des tâches. Dans cet exemple, l’opération D ne peut débuter qu’après les opérations A, B, uploads/Management/ gestion-de-la-production-deuxieme-partie-fico 1 .pdf
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- Publié le Jan 04, 2022
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