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Gérard Casanova Leçon 11 GPAO L'objectif principal de la leçon est de connaître

Gérard Casanova Leçon 11 GPAO L'objectif principal de la leçon est de connaître et de comprendre les principales fonctionnalités d'un progiciel de GPAO, d'un ERP. A l'issue de la leçon l'étudiant doit être capable : • de définir les principales fonctions d'une GPAO, • de définir les caractéristiques principales d'un ERP. Leçon 11 : GPAO Gérard Casanova Page 2 SOMMAIRE 1 INTRODUCTION ......................................................................................... 3 2 POURQUOI UN PROGICIEL POUR LA GESTION DE PRODUCTION ?............. 3 3 CHOIX DU PROGICIEL................................................................................ 4 3.1 LOGICIEL SPÉCIFIQUE OU LOGICIEL STANDARD .................................................... 4 3.2 CHOIX DU MATÉRIEL OU DU LOGICIEL ............................................................... 4 4 LES PRINCIPALES FONCTIONS D'UN PROGICIEL DE GPAO ........................ 5 4.1 UN SYSTÈME DE GESTION DE DONNÉES TECHNIQUES.............................................. 5 4.2 UN SYSTÈME DE GESTION DE LA PLANIFICATION ................................................... 6 4.3 SYSTÈME DE GESTION DES ACHATS.................................................................. 9 4.4 SYSTÈME DE GESTION DES STOCKS ................................................................. 9 4.5 GESTION DES COÛTS.................................................................................. 9 4.6 SYSTÈME D'INTÉGRATION CIM .....................................................................10 5 ERP OU PGI ? ........................................................................................... 10 5.1 STRUCTURE DES ERP ................................................................................11 5.2 EXEMPLE DE LOGICIEL ERP .........................................................................13 6 CONCLUSION ........................................................................................... 17 Leçon 11 : GPAO Gérard Casanova Page 3 Gestion de Production Assistée par Ordinateur 1 Introduction Dans les entreprises industrielles les progiciels de GPAO sont très répandus. Ils font partie du système d'information de l'entreprise et participent à l'amélioration de la compétitivité. Ils permettent aussi de quantifier et de planifier les besoins en composants ainsi que les ordres de fabrication. Des progiciels de gestion intégrés remplissent maintenant les fonctions de la GPAO en intégrant aussi d'autres applications telles que la gestion commerciale, la comptabilité … Ils facilitent les échanges d'information entre les différentes parties de l'entreprise et comme ils sont modulaires ils sont évolutifs et adaptables. 2 Pourquoi un progiciel pour la gestion de production ? La gestion de production a besoin de stocker de nombreuses données, notamment les données techniques (articles,gammes, nomenclatures etc.) et l'outil informatique permet de réaliser cette fonction de façon rapide et sûre. De plus ces données peuvent être partagées par les autres services de l'entreprise par l'intermédiaire de réseaux informatiques L'ordinateur permet de réaliser de nombreux calculs comme ceux du calcul des besoins nets ou des charges détaillées. Les calculs sont relativement simples (soustractions, additions, multiplications) mais deviennent très rapidement fastidieux voire quasiment impossibles à réaliser sans ordinateur tant leur volume est important. L'ordinateur permet aussi de réaliser des simulations, donnant ainsi au gestionnaire de production des éléments pour pouvoir plus facilement réaliser ses choix. Leçon 11 : GPAO Gérard Casanova Page 4 3 Choix du Progiciel 3.1 Logiciel spécifique ou logiciel standard Si le choix se porte sur un logiciel spécifique il ne sera pas disponible tout de suite car il faut prendre en compte le temps de son développement. Comme il sera spécifique il ne sera pas souple et ne sera pas susceptible de s'adapter à un changement de l'entreprise, de plus comme pour tout nouveau logiciel il y aura une période de mise au point de test pour le déboguer. Le coût de développement d'un logiciel spécifique est réparti sur une seule entreprise contrairement à un standard prévu pour un grand nombre d'entreprises. Le logiciel sera donc moins cher. Dans le cas d'un logiciel standard, il peut y avoir des difficultés d'adaptation mais normalement un bon logiciel standard est paramétrable très simplement de façon à ce qu'il puisse s'adapter au plus grand nombre d'entreprises. Pour cet ensemble de raisons (coût, temps d'attente, souplesse d'adaptation) il est admis que le choix d'un bon logiciel standard est de loin la solution la plus judicieuse. Une société spécialisée dans la comparaison des progiciels de gestion (CXP) offre des services permettant de choisir un progiciel adapté (site : http://www.cxp.fr). 3.2 Choix du matériel ou du logiciel Doit on choisir le matériel avant le logiciel ? Le choix du logiciel ne doit pas dépendre des contraintes et des limites du matériel. Si l'on a fait un diagnostic de l'entreprise et après avoir défini ses besoins de on peut alors choisir un progiciel. Il apparaît aberrant de ne pas pouvoir utiliser un progiciel bien adapté aux besoins parce qu'il ne peut fonctionner sur un ordinateur choisi avant le logiciel. Si l'ordinateur de l'entreprise existe déjà, on peut se poser la question de savoir s'il n'est pas trop chargé et s'il pourra supporter le nouveau logiciel dans de bonnes conditions. Mais en aucun cas les caractéristiques de l'ordinateur ne doivent empêcher la mise en place d'un logiciel parfaitement adapté à l'entreprise. De plus en plus les logiciels sont compatibles avec plusieurs systèmes d'exploitation et avec une gamme importante de matériel. Leçon 11 : GPAO Gérard Casanova Page 5 4 Les principales fonctions d'un progiciel de GPAO 4.1 Un système de gestion de données techniques Un progiciel de gestion de production est organisé autour de données techniques. Celles–ci permettent de définir les articles, les nomenclatures, les postes de charge, les gammes de fabrication. Les articles correspondent à une entité qui peut être stockée, assemblée, usinée, vendue. Les articles peuvent être de la matière première, des composants achetés, des sous-ensembles, des produits finis etc. Une référence unique est associée à chaque article, cette référence étant commune à toute l'entreprise. Les paramètres de l’article (référence produit, désignation, composants, quantité économique d’achat ou de lancement etc.) sont rentrés dans le progiciel. Les nomenclatures permettent de définir l’architecture du produit, des articles fantômes peuvent être créés. Il s’agit en général de sous ensembles immédiatement incorporés dans le niveau supérieur de la nomenclature. Les informations sur les centres de charge sont la capacité moyenne, les phases et les produits pour lesquels le centre de charge est impliqué, le calendrier d’utilisation (congés, arrêt maintenance, jours fériés etc.) le coût horaire, le type (usinage, tôlerie, assemblage etc.). Elles doivent aussi intégrer les personnels permettant de faire fonctionner ces centres de charge. Les gammes de fabrication (d'assemblage ou de contrôle) sont mises en place par le bureau des méthodes. Elles découpent l'ensemble des travaux à réaliser sur le produit en phases. Une phase correspondant à toutes les opérations réalisées sur le même poste ou la même machine sans en changer. Un produit qui passe sur le poste A puis sur B et enfin sur A aura trois phases dans sa gamme. Chaque phase est composée d'opérations élémentaires. Le rôle du bureau des méthodes est de définir les phases, les opérations associées ainsi que leur ordre, il doit préciser les temps de réalisation (Tu) des opérations et des phases ainsi que les temps de changement de série(Ts). La justesse des valeurs de ces temps est très importante car ces valeurs permettent à la GPAO de calculer les charges des différents centre de charges. Leçon 11 : GPAO Gérard Casanova Page 6 4.2 Un système de gestion de la planification La gestion de la planification doit permettre de réaliser la planification depuis le long terme jusqu'au pilotage de l'exécution. Elle est souvent basée sur une logique MRP qui comporte : • une planification à long terme permettant de réaliser le Plan industriel et commercial (PIC). Les données à introduire dans la GPAO sont : • Les commandes des clients en précisant les quantités d'articles commandées ainsi que leur dates de livraison, • Les prévisions commerciales obtenues par une méthode de calcul prévisionnel ou par des méthodes qualitatives (études de marché, enquêtes), • Un calcul des charges globales est aussi réalisé afin de vérifier que la capacité globale de l'entreprise permet de respecter les commandes ou les prévisions en volume et en temps. Si ce n'était pas le cas (il faudrait envisager des investissements ou faire appel à de la sous-traitance). P.I.C Prévisions de la demande par famille de produits Commandes fermes Articles Nomenclatures Postes de charge Gammes Données techniques • Une planification plus détaillée et à moyen terme permet de réaliser le Plan Directeur de Production. Celle-ci étant réalisée à partir des produits finis déjà en stock, des résultats du PIC ainsi que des prévisions par produit. Un calcul des charges détaillées est aussi réalisé afin de vérifier la capacité de chaque centre de charge. Leçon 11 : GPAO Gérard Casanova Page 7 P.I.C. P.D.P. Prévision de la demande par produit Stocks • Une planification encore plus détaillée après éclatement de la nomenclature par articles grâce au calcul de besoins nets qui permet de calculer les quantités à réaliser ou à commander pour chaque article ainsi que les dates des lancements ou des commandes. Les données sont issues du PDP ainsi que des stocks et des données techniques. P.D.P. Calcul des besoins nets Stocks Articles Nomenclatures Postes de charge Gammes Ordres de fabrication proposés Ordres d'achat proposés Leçon 11 : GPAO Gérard Casanova Page 8 • Pilotage de l'exécution : Il se réalise en plusieurs étapes : L'ordonnancement à partir des ordres de fabrications proposés issus du système MRP s’il existe ou à partir des commandes fermes ou prévisionnelles de clients définit l’ordre de passage des fabrications sur les postes de charge. Il permet de transformer les ordres proposés en ordre fermes. Ordonnancement Articles Nomenclatures Postes de charge Gammes Ordres de fabrication proposés Ordres de fabrication fermes uploads/Management/ lecon-11.pdf