REPUBLIQUE DU CAMEROUN Paix -Travail - Patrie MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPER
REPUBLIQUE DU CAMEROUN Paix -Travail - Patrie MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR UNIVERSITE DE NGAOUNDERE REPUBLIC OF CAMEROON Peace - Work - Fatherland MINISTRY OF HIGHER EDUCATION UNIVERSITY OF NGAOUNDERE EXPOSE Rédigé et soutenu par : EKANGA GUIWA LAURENCIN FODING MASSOUOP ALEXANDRA Filière : Master IEAI Niveau : I Unité de valeur : LOGISTIQUE DE PRODUCTION THEME : Memotech Génie Mécanique : 448-457 ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DES SCIENCES AGRO-INDUSTRIELLES NATIONAL SCHOOL OF AGRO-INDUSTRIAL SCIENCES Division des Affaires Académiques, de la Coopération, de la Recherche et de la Scolarité Service de la recherche, appui au développement et la coopération B.P:455 – Ngaoundéré, CAMEROUN Tel : (+237) 79 82 88 00 / 22 25 40 22 Enseignant : Dr. SAMON ENSAI- Université de Ngaoundéré Année scolaire 2020 - 2021 INTRODUCTION Toute entité économique (entreprise industrielle, entreprise du bâtiment, administration, sous-traitant, ...) doit assurer la cohérence technique et économique de la réalisation du produit et/ou service avec le contrat qui la lie au client. Cette réalisation doit amener la satisfaction du client et accroire la production (voir concept de qualité) en respectant le cahier des charges, les délais, et les coûts. Pour cela il faut effectuer deux types de gestions : □ Une gestion technique : spécifications, délais, □ Une gestion économique : coûts, prix de revient ... De ce fait, nôtre travail sera divisé en trois chapitres (l’ordonnancement, le lancement et suivi de la production, l’organisation des moyens de production). Chapitre I : Définitions : « Ordonnancer c’est programmer l’exécution d’une réalisation en attribuant des ressources aux tâches et en fixant leurs dates d’exécution. » Ordonnancement : c’est le positionnement réel dans le temps des dates de début et/ou de fin des opérations (ou groupes d’opérations) afin de tenir les délais de fabrication. Ces dates sont utilisées lors du lancement. Lot : − c’est la quantité ou série standard. Elle est déterminée par la taille du conteneur, le débit de la ligne, la quantité standard de production ou par convention ; − c’est la quantité d’article fabriqués en même temps, ayant les mêmes spécifications et partageant les mêmes coûts de production. Lot fractionné : c’est la quantité à fabriquer qui a été diviser en au moins deux quantités plus petites, généralement après que l’ordre a mis en fabrication. Fractionnement de lot : c’est la division d’un lot en plusieurs parties et l’exécution simultanée sur autant de postes de charges, identique ou presque identique. Ordonnancement par lot complet : c’est la fabrication de toutes les pièces d’un lot sur un poste de travail avant leur envoi au poste suivant. Le transfert des pièces par lots complets créé des délais entre la fin d’une opération et le début de la suivante. Ordonnancement avec chevauchement : c’est la technique autorisant l’envoi au(x) poste(s) d’une partie d’un lot sans attendre que l’opération soit terminée pour le lot tout entier. Délai de fabrication : c’est le temps total nécessaire à la fabrication d’un article, à l’exécution du délai d’approvisionnement des composantes de plus bas niveau. Ce délai comprend les temps de préparation administratifs, d’attente, de changement, de transfert, de contrôle et d’évacuation. Délai d’obtention : laps de temps entre l’émission d’un ordre d’approvisionnement et le moment ou l’objet de cet ordre est mis à la disposition de l’utilisateur. ORDONNANCEMENT Calendrier de fabrication : c’est le calendrier utilisé dans les fonctions de planification et de gestion de stocks, qui ne dénombre de manière consécutive que les jours travaillés, si bien que l’ordonnancement des composants et des ordres de fabrication peut être fait sur le nombre réel de jours travaillés disponibles. Jalonnement amont : c’est la technique de calcul des dates de début et de fin d’opérations. On se positionne à la date de fin de l’ordre et on remonte dans le temps nécessaire à la réalisation de l’ordre de fabrication. Jalonnement aval : c’est la technique d’ordonnancement ou la planification s’effectue à partir d’une date de début. La date de fin s’obtient en lui ajoutant le temps nécessaire à la réalisation de l’ordre de fabrication. File d’attente : En fabrication, les tâches en attentes d’être exécutées devant un poste de travail. Quand la file d’attente augmente le délai moyen et les en-cours augmentent de la même façon. Marge libre : c’est le retard que peut prendre une activité dans un projet sans retarder le démarrage de l’activité suivante. Ressource : est un moyen technique ou humain destiné à être utilisé pour la réalisation d’au moins une tâche et disponible en quantité limitée appelée capacité de la ressource. Un problème d’ordonnancement se pose lorsqu’il s’agit d’organiser dans le temps, l’exécution de diverses tâches soumises à des contraintes et auxquelles sont attribuées des ressources, de manière à satisfaire un ou plusieurs objectifs donnés. Il décrit l’exécution des tâches et l’allocation des ressources au cours du temps, et vise à satisfaire un ou plusieurs objectifs. Plus précisément, on parle de problème d’ordonnancement lorsqu’on doit déterminer les dates de début et les dates de fin des tâches, alors qu’on réserve le terme de problème de séquencement au cas où l’on cherche seulement à fixer un ordre relatif entre les tâches qui peuvent être en conflit pour l’utilisation des ressources. CONCEPTS DE BASE 1) Les tâches La tâche est le déroulement dans le temps d'une opération. La tâche est pénalisante car elle demande toujours une certaine durée, des moyens (ou ressources) et coût. Les tâches sont le plus souvent, liées entre elles par des conditions d’origines diverses ; on dit alors que les tâches sont interdépendantes. Dans le cas contraire, elles sont dites indépendantes. Si : date de début Ci : date de fin Pi : durée d’exécution FIGURE 1 : Une tâche 2) Etape Une étape indique le début et/ou la fin d’une tâche. Exemple : On a fractionné le lot P en deux sous-lots P1 et P2, ainsi on peut commencer l’opération B dès que le premier sous lot P1 est terminé. Il faut tenir compte des contraintes de temps telles que : t : temps de transfert T : temps de transfert + le temps d’attente 3) Les contraintes Une contrainte est une restriction sur les valeurs que peuvent prendre une ou plusieurs variables de décision sur le temps (variable d‘ordonnancement) ou bien sur les ressources (variables d‘affectation). Les contraintes auxquelles sont soumises les diverses tâches qui concourent à la réalisation du projet sont de divers types. On distingue : Les contraintes potentielles Elles peuvent être de deux sortes : – Les contraintes d’antériorité selon laquelle une tâche j ne peut commencer avant une tâche i ne soit terminée, par exemple, la construction des piliers suit les fondations. – Les contraintes de localisation temporelle impliquant qu’une tâche donnée i ne peut débuter avant une date imposée, ou qu’elle peut s’achever après une date imposée. Les contraintes disjonctives Une contrainte disjonctive impose la non-réalisation simultanée de deux tâches A et B. On trouve de telles contraintes dans le cas d‘utilisation d‘une ressource présente en un seul exemplaire (une grue, une équipe, etc.) ou pour formuler des interdictions de réalisation simultanée pour des raisons de sécurité ou des problèmes de place. Arbitrer une contrainte disjonctive consiste à décider si A sera fait avant B ou l‘inverse. Les contraintes cumulatives On parle de contraintes cumulatives lorsque les tâches demandent une partie d‘une ou plusieurs ressources présentes en quantité limitée. Le problème est beaucoup plus combinatoire que pour les contraintes disjonctives. 4) La planification C’est l’activité qui consiste à déterminer et ordonnancer les taches d’un projet, estimer leurs charges et déterminer les ressources nécessaires à leurs réalisations. □ Les étapes de la planification FIGURE 3: Les étapes de planification DOMAINE D’APPLICATION Les problèmes d’ordonnancement se rencontrent dans divers domaines. Citons par exemple : les systèmes informatiques, où les tâches représentent les programmes et les ressources sont les processeurs ou la mémoire ; La gestion de production ; La conception des emplois des temps, etc. Les caractéristiques des problèmes d’ordonnancement peuvent dépendre du contexte ; toutefois, on peut dégager des éléments de base qui sont les tâches, les ressources, les contraintes et les objectifs à réaliser ainsi que les critères d’évaluation, définis tour à tour. 5) Les techniques d’ordonnancement Les techniques d’ordonnancement dans le cadre de la gestion d’un projet ont pour objectif de répondre au mieux aux besoins exprimés par le client, au meilleur cout et dans les meilleurs délais, en tenant compte des différentes contraintes. On distingue deux catégories de méthodes : Nous avons celles qui visualisent le positionnement des actions sur une échelle de temps tel que : le diagramme de GANTT ; le GANTT fléché. Celles qui visualisent les actions et leur enchainement logique par un réseau sans échelle de temps comme les méthodes : PERT, méthode des potentiels métra (MPM). A. Méthode GANTT Le diagramme de GANTT est un graphique (chrono gramme) qui consiste à placer les tâches chronologiquement en fonction des contraintes techniques de succession (contraintes d'antériorités). L'axe horizontal des abscisses représente le temps et l'axe vertical des ordonnées les taches. On uploads/Management/ logistique-de-production.pdf
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- Publié le Jul 16, 2022
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