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OFPPT ROYAUME DU MAROC MODULE N°: 15 RÉALISATION D’ENSEMBLE MÉCANIQUE COMPOSÉ D

OFPPT ROYAUME DU MAROC MODULE N°: 15 RÉALISATION D’ENSEMBLE MÉCANIQUE COMPOSÉ DE PIECES POLYVALENTES SECTEUR : FABRICATION MECANIQUE SPECIALITE : MGP NIVEAU : Q Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION RÉSUMÉ DE THÉORIE & GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 1 Document élaboré par : Nom et prénom EFP Direction NICA DORINA CDC Génie Mécanique DRIF Révision linguistique - - - Validation - ETTAIB Chouaïb - - Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 2 OBJECTIF DU MODULE MODULE 15 : RÉALISATION D’ENSEMBLE MECANIQUE COMPOSÉ DE PIECES POLYVALENTES Code : Durée : 105 h OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit réaliser des pièces polyvalentes selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent. CONDITIONS D’ÉVALUATION  Travail individuel  A partir de : - Dossier de fabrication - Plan de fabrication - Consignes d'instructions  A l’aide : - Moyens d'usinage conventionnels équipés (Tours, fraiseuses, rectifieuses et perceuses) - Divers éléments d'ablocage - Instruments de mesure et de contrôle - Matière appropriée - Outils coupants - Documentations techniques pertinentes (formulaires, abaque, notes) - Matériel de manutention - Outils appropriés aux travaux CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE  Respect des règles d'hygiène et de sécurité.  Définition des paramètres et des conditions de coupe  Préparation du poste de travail  Interprétation des documents de fabrication  Maîtrise des techniques d'usinage Dextérité manuelle Maîtrise des techniques d'usinage de bases, spécifiques et complexes  Conformité de la pièce  Respect des temps alloués (à suivre) Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 3 OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT (suite) PRÉCISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Suivre et appliquer les consignes B. Lire et interpréter un dossier de fabrication C. Préparer les opérations d'usinage D. Sélectionner les outils de coupe et de contrôle E. Régler les divers et différents moyens de fabrication F. Réaliser les opérations d'usinage G. Contrôler la pièce H. Entretenir le poste de travail I. Consigner et rendre compte CRITÈRES PARTICULIERS DE PERFORMANCE - Interprétation des procédures - Interprétation des instructions - Interprétation des symboles relatifs au plan - Détermination adéquate des besoins :  Procédés opérationnels  Équipement et outillage spécifiques  Outils d'usinage et de contrôle  Moyens de sécurité et de manutention - Choix approprié des outils de coupe - Évaluation de l'état des outils de coupe - Choix approprié des outils de mesure - Étalonnage correct des outils de mesure - Réalisation correcte d'ablocage de la pièce - Procédure correcte de sécurité  De la pièce  Des outils de coupe  Des montages  De l'opérateur - Réglage approprié des paramètres d'usinage et de fonctionnement du moyen de réalisation - Respect de la chronologie des opérations - Respect des techniques d'exécutions - Utilisation sécuritaire des moyens - Contrôle du produit - Respect des temps alloues - Contrôle visuel du produit - Absence de bavure - Propreté du produit - Rangement correct du poste de travail (Outillage et équipements spécifiques) - Nettoyage correct du poste de travail et de ses composants - Qualité de l'information transmise - Traçabilité du produit (Fiche suiveuse) Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 4 OBJECTIFS OPÉRATIONNELS DE SECOND NIVEAU LE STAGIAIRE DOIT MAÎTRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR PERCEVOIR OU SAVOIR ÊTRE JUGÉS PRÉALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE : Avant d’apprendre à suivre et appliquer des consignes (A) : 1. Comprendre le bien fondé des consignes Avant d’apprendre à lire et interpréter un dossier de fabrication (B) : 2. Comprendre les documents et les objectifs Avant d’apprendre à préparer les opérations d'usinage (C) : 3. Savoir déterminer ses besoins matériels Avant d’apprendre à sélectionner les outils de coupe et de contrôle (D) : 4. Connaître la normalisation des outils de coupe 5. Connaître les outils de contrôle et de mesures Avant d’apprendre à régler les divers et différents moyens de fabrication (E) : 6. Connaissance des risques sur machine outil 7. Maîtrise des opérations de bases sur machines outils 8. Avoir le souci de l'autonomie Avant d’apprendre à réaliser des opérations d'usinage (F): 9. Connaître les bases de calculs professionnels 10. Connaître les risques potentiels d'une machine outil 11. Avoir un autonomie de conduite des machines outils 12. Être responsable de son travail. Avant d’apprendre à contrôler la pièce (G) : 13. Maîtriser l'utilisation des moyens de mesure 14. Avoir le souci des objectifs de qualité Avant d’apprendre à entretenir le poste de travail (H): 15. Se préoccuper de la propreté du lieu de travail 16. Avoir le souci de l'organisation et du rangement Avant d’apprendre à consigner et rendre compte (I): 17. Avoir le souci de transmettre une information objective 18. Comprendre l'utilité de la traçabilité des informations Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 5 R RÉ ÉA AL LI IS SA AT TI IO ON N D D’ ’E EN NS SE EM MB BL LE E M MÉ ÉC CA AN NI IQ QU UE E C CO OM MP PO OS SÉ É D DE E P PI IÈ ÈC CE ES S P PO OL LY YV VA AL LE EN NT TE ES S Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 6 SOMMAIRE RÉALISATION D’ENSEMBLE MÉCANIQUE COMPOSÉ DE PIÈCES POLYVALENTES CHAPITRE 1 PLANIFICATION D’UN PRODUIT.………………………………………………………………..................8 1. Analyse des différentes étapes d’élaboration du planning……………………………………….…….8 CHAPITRE 2 DOSSIER DE FABRICATION…………………………………………………………………………………14 1. Les composants d’un dossier de fabrication…………………………………………………………….14 2. La cotation de fabrication……………………………………………………………………………………19 3. Contrat de phase prévisionnel………………………………………………………………………………21 4. Fiche de réglage…………………………………………………………………………………...................23 5. Fiche d’instructions détaillées………………………………………………………………………………25 6. Dessin d’outillage……………………………………………………………………………………………..25 CHAPITRE 3 PROCEDES D’USINAGE………………………………………………………………………………………27 1. Relation pièce/machine-outil………………………………………………………………………………...27 2. Typologies des procédés d’usinage……………………………………………………………………….28 CHAPITRE 4 LES DIFFERENTS TYPES DE MACHINES……………………………………………………………….32 1. Types de machines……………………………………………………………………………………………32 2. Type de commande……………………………………………………………………………………………33 3. Les formes simples usinables………………………………………………………………………………34 CHAPITRE 5 CHOIX DES OUTILS DE COUPE…………………………………………………………………………….36 1. Les différents types d’outils…………………………………………………………………………………36 2. Les porte-outils…………………………………………………………………………………………...……41 CHAPITRE 6 TYPES DE PORTE-PIECES…………………………………………………………………………………..43 1. Généralités……………………………………………………………………………………………………..43 2. Différents types de porte-pièces…………………………………………………………………………...43 3. Porte-pièces standard………………………………………………………………………………………..44 4. Porte-pièces dédiés spécifiques à chaque phase……………………………………………………….48 Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 7 5. Spécificités de quelques porte-pièces…………………………………………………………………….50 6. Exemple de porte-pièce dédié spécifique à une phase…………………………………………………52 CHAPITRE 7 LES PARAMETRES DE COUPE……………………………………........................................................55 1. Principe………………………………………………………………………………………………………….55 2. Explications des critères de choix………………………………………………………………………….56 3. Les paramètres de coupe…………………………………………………………………………………….57 4. Réglage des conditions de coupe………………………………………………………………………….57 5. Le cas du tournage……………………………………………………………………………………………58 6. Cas du fraisage………………………………………………………………………………………………..59 7. Formulaire……………………………………………………………………………………………………...59 8. Tableau des conditions de coupe………………………………………………………………………….60 CHAPITRE 8 REGLES D’USINAGE…………………………………………………………………………………………..61 1. Association de surface……………………………………………………………………………………….61 2. Choix Ebauche / ½ finition / finition………………………………………………………………………..61 3. Pour le début d’un perçage………………………………………………………………………..………..62 4. Pour des perçages : D > 10 mm…………………………………………………………………………….62 5. Pour des alésages, qualité du trou H7 ou H8 à l’alésoir machine…………………………………….62 6. D < 20…………………………………………………………………………………………………………….62 7. D > 20…………………………………………………………………………………………………………….62 8. Tournage de pièce longue……………………………………………………………………………………62 9. Réalisation d’une cote……………………………………………………………………………………..…62 10. Taraudage à main……………………………………………………………………………………………62 11. Consignes de sécurité relatives aux travaux sur machines………………………………………….63 CHAPITRE 9 CONTROLE DE LA PIECE FINIE……………………………………………………………………..…….64 1. Instruments de contrôle sans mesure…………………………………………………………………….64 TRAVAUX PRATIQUES………………………………………………………………………………………..66 Application1. Fabrication d’un corps de vérin …………………………………………………................67 Application 2. Usinage des 4 roues et des axes d’une voiturette ……………………………………...72 BIBLIOGRAPHIE……………………………………………………………………………............................85 Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 8 Chapitre 1 Planification d’un produit Figure 1 Ensemble porte-perceuse Pour cette application, on se place dans un contexte particulier de réalisation :  un produit unique ;  un atelier libéré d’autres productions, ce qui est rarement la réalité. Le produit étudié est un support de perceuse portative permettant plusieurs configurations de travail. Il comprend deux pièces principales en alliage d’aluminium coulé (fabriqué dans un autre secteur de l’entreprise). Elles sont complétées par un certain nombre de pièces annexes achetées (les composants) ou usinées. Dans ce dernier cas, l’entreprise se procure la matière d’oeuvre sous forme de barres d’acier étirées. L’unité de production comporte des centres d’usinage et des tours à commande numérique. 1. Analyse des différentes étapes d’élaboration du planning  Présentation du produit La figure 1 et la figure 2 présenteront le porte-perceuse en situation ainsi que les différentes étapes de sa fabrication.  Etape 1 : nomenclature du porte-perceuse (fig. 3) Cette nomenclature permet de trouver, à chaque niveau d’antériorité, les actions à mener pour permettre la fabrication du produit. Module 15 – M.G.P. Réalisation d’ensemble mécanique composé de pièces polyvalentes C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 9  Etape 2 : organisation des phases et bilan des temps de fabrication (fig. 4) La production étant organisée sur machines à commande numérique, le nombre de phases est réduit. Le bilan fait apparaître, pour chaque phase, le temps de préparation et le temps d’usinage dune pièce. Le temps uploads/Management/ ofppt-royaume-du-maroc-module-pdf.pdf