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SH - PROCEDURES GENERALES ET SPECIFIQUES DE POSE DES LINERS 1/76 1- PREPARATION

SH - PROCEDURES GENERALES ET SPECIFIQUES DE POSE DES LINERS 1/76 1- PREPARATION......................................................................................................3 1.1 CHOIX DU MATERIEL...................................................................................................... 3 1.2 PROGRAMMES ................................................................................................................ 6 1.3 CONTROLE QUALITE DE L'EQUIPEMENT LINER ............................................................. 7 1.4 PREPARATION DES EQUIPEMENTS SUR CHANTIER ...................................................... 8 1.5 CALCULS PREPARATOIRES............................................................................................. 9 1.6 CONDITIONNEMENT DE BOUE ET MESURES DE COUPLE............................................. 11 1.7 PREPARATION DE LA CIMENTATION ET DE LA CHASSE .............................................. 11 2 OPERATIONS .......................................................................................................11 2.1 PREJOB MEETING ......................................................................................................... 11 2.2 DESCENTE DU LINER .................................................................................................... 12 2.3 DESCENTE AVEC LES TIGES .......................................................................................... 12 2.4 CIRCULATION AVANT ANCRAGE .................................................................................. 13 2.5 ANCRAGE DU LINER HANGER....................................................................................... 14 2.6 CIRCULATION AVANT CIMENTATION ......................................................................... 15 2.7 CIMENTATION .............................................................................................................. 15 2.8 ACTIVATION DU PACKER ............................................................................................. 16 2.9 CIRCULATION INVERSE OU CIRCULATION DIRECTE .................................................. 16 2.10 REMONTEE DE L’OUTIL DE POSE................................................................................ 17 3 CONTROLE DU CASING ET DU LINER ..................................................................17 Préparé par: ING / DRMD Visa: DRMD M. Approbation: FOR M. DJOUA Révision N°: 0 Date: 07 / 02 . SH - PROCEDURES GENERALES ET SPECIFIQUES DE POSE DES LINERS 2/76 4 INCIDENTS ..........................................................................................................18 5 MATERIELS UTILISES PAR LA DRMD ..................................................................21 5.1 WEATHERFORD NODECO............................................................................................. 22 5.2 BAKER OIL TOOLS ........................................................................................................ 34 6 ANNEXES .............................................................................................................53 6.1 RECOMMANDATIONS SUR LES EQUIPEMENTS ............................................................ 53 6.2 RELEVE DE MESURES.................................................................................................... 55 6.3 MESURES EN COURS D'OPERATIONS ........................................................................... 57 6.4 RAPPORT D'OPERATIONS ............................................................................................ 59 6.5 DESCRIPTION DES EQUIPEMENTS WEATHERFORD NODECO...................................... 60 6.6 DESCRITION DES EQUIPEMENTS BAKER OIL TOOLS .................................................. 68 Préparé par: ING / DRMD Visa: DRMD M. Approbation: FOR M. DJOUA Révision N°: 0 Date: 07 / 02 . SH - PROCEDURES GENERALES ET SPECIFIQUES DE POSE DES LINERS 3/76 1- PREPARATION L'opération de descente de liner est toujours délicate. Elle requiert à la fois une planification rigoureuse et une mise en œuvre parfaitement contrôlée : toute erreur peut avoir des conséquences très sérieuses. 1.1 CHOIX DU MATERIEL Le matériel est sélectionné en fonction du liner avec lequel il va être descendu et en fonction des conditions du puits. 1.1.1 Système d’ancrage du hanger Les systèmes mécaniques sont activés par rotation et translation. Les systèmes hydrauliques sont activés par l'action de la pression intérieure qui augmente après siègeage d'une bille. Un système mécanique peut être utilisé lorsque l'opération mécanique est facile: pas trop de frottements ni de couple, liner assez lourd pour qu'on puisse s'assurer de son ancrage, donc pour les liners d'un poids supérieur à 8 tonnes sur les puits verticaux ou moyennement déviés. Dans les autres cas un système hydraulique est préférable. 1.1.2 Hanger Le hanger sera sélectionné en fonction • des caractéristiques du liner descendu, en particulier de son poids total, • des caractéristiques du casing dans lequel il sera descendu: drift, grade de l'acier au niveau de l'ancrage, diamètre intérieur au niveau de l'ancrage. Le hanger rotatif permet de mettre le liner en rotation pendant la circulation et la cimentation. Cela améliore le déplacement de la boue par le laitier de ciment, lorsque le puits est cavé ou ovalisé, ou lorsque le liner n'est pas bien centré : l'utiliser chaque fois que possible L'utiliser chaque fois que possible, c'est à dire chaque fois que le couple nécessaire pour tourner le liner est inférieur au couple de vissage des tubes du liner. 1.1.3 Setting sleeve Cet équipement permet de raccorder le liner à la garniture de pose. 1.1.4 Packer Le packer de liner (optionnel), activé à la fin de la cimentation, permet l’étanchéité en tête du liner. Il est utilisé pour éviter d'appliquer la surpression de la circulation inverse sur le laitier s'il y a des Préparé par: ING / DRMD Visa: DRMD M. Approbation: FOR M. DJOUA Révision N°: 0 Date: 07 / 02 . SH - PROCEDURES GENERALES ET SPECIFIQUES DE POSE DES LINERS 4/76 risques de pertes, et/ ou pour éviter des venues de gaz ou d'huile. Compte tenu de ces exigences, descendre: • un liner hanger avec packer pour les puits à gaz ou les puits avec pertes, • un liner hanger sans packer pour les autres cas. 1.1.5 PBR Le PBR ( polished bore receptacle ) au dessus du hanger, permet le raccordement (tie-back) ultérieur d'un tubage jusqu'à la surface. Dans certains cas il reçoit l'étanchéité de la garniture de pose du liner (cementing pack off). 1.1.6 Setting tool (ou Running tool) Cet outil permet de raccorder la garniture de pose à la setting sleeve du liner. Après ancrage du liner, il est déconnecté, et maintenu sur le liner durant la cimentation par poussée d'environ 10 tonnes. Il est souvent muni de shear pins (vis de cisaillement) qu'il faut cisailler en pression pour pouvoir le libérer. L'ordre des pressions sera, selon le fournisseur de l'équipement et selon le nombre de vis de cisaillement installées: • Pression d'ancrage du liner hanger, 1800 psi par exemple • Pression de cisaillement des goupilles permettant de libérer le setting tool, 2200 psi par exemple • Pression d'éjection du siège de la bille, 2800 psi par exemple. Si ce siège est situé à la base du liner cette pression devra être inférieure à la pression d'éclatement admissible du liner. 1.1.7 Cementing pack off Cet équipement, placé au niveau du setting tool, réalise l'étanchéité entre le setting tool et le liner. Il peut: • Soit être solidaire du setting tool • Soit être solidaire du liner et faire étanchéité autour du stinger du setting tool. Il sera alors reforé lors du contrôle du liner. L'utilisation des swab cups, qui risquent de se siffler et de fuir est à proscrire. 1.1.8 Pump down plug et wiper plug Le pump down plug (ou dart) est largué depuis la surface, entre le laitier de ciment et le fluide de chasse. Il s'ancre dans le wiper plug. Préparé par: ING / DRMD Visa: DRMD M. Approbation: FOR M. DJOUA Révision N°: 0 Date: 07 / 02 . SH - PROCEDURES GENERALES ET SPECIFIQUES DE POSE DES LINERS 5/76 Le wiper plug est fixé au bas du setting tool. Lors du siègeage du pump down plug, il est libéré par la pression de la boue; l'à-coup de pression qui se produit alors permet de vérifier le volume de chasse. Le wiper plug va ensuite s'ancrer dans le landing collar. Il y a des pump down plug largués depuis la surface et qui vont directement dans le landing collar sans système de wiper plugs. Il existe des systèmes de doubles bouchons qui seront largués de part et d'autre du laitier de ciment: deux wiper-plug ( celui du bas a un diamètre intérieur plus petit que celui du haut ), et deux pump down plugs, correspondant chacun à un wiper plug. Le landing collar est alors muni d'un by-pass du premier bouchon, par lequel se poursuit la cimentation. 1.1.9 Shear out ball seat C'est, dans le cas d'un équipement hydraulique, le siège de la bille qui sera cisaillé sous l'effet de la pression après ancrage du liner et libération du setting tool. Il sera placé selon le cas: • au niveau du landing collar • à la base du setting tool, notamment pour les puits très inclinés ou horizontaux, où l'on craint qu'une bille ne puisse atteindre la base du liner. 1.1.10 Cementing head (Tête de cimentation). Munie d'un jeu de vannes, elle permet la cimentation, la circulation, le largage du pump down plug et de la bille des équipements hydrauliques. Doit être adaptée au type de tiges utilisée, à la rotation et/ou à la top drive si nécessaire. Elle est testée en pression à la base de la compagnie de service liner sous la responsabilité du Superintendant. Le pump down plug y sera introduit en présence du Superviseur Forage. 1.1.11 Shoe (sabot). Le sabot est éventuellement muni de lames qui permettent de reforer et qui empêchent le liner de tourner si l'on doit le poser au fond du puits pour désancrer le setting tool. Il existe des sabots reamer qui possèdent des lames garnies d’éléments coupants type PDC en fonction du travail anticipé au fond du puits. En général ce sera un float shoe, intégrant le float equipment: 1 ou 2 clapets, qui évite(n)t le retour de laitier dans le liner et les venues par l'intérieur. Par sécurité on prévoit 2 clapets, situés soit tous les 2 dans le sabot, soit 1 dans le sabot et 1 dans un float collar situé à un joint au dessus. Les équipements différentiels, pas très fiables, sont déconseillés pour les liners. Préparé par: ING / DRMD Visa: DRMD M. Approbation: FOR M. DJOUA Révision N°: 0 Date: 07 / 02 . SH - PROCEDURES GENERALES ET SPECIFIQUES DE POSE DES LINERS 6/76 1.1.12 Landing collar (anneau). Vissé au dessus du 2ème ou du 3ème tube, c'est un siège dans lequel vient s'ancrer le wiper plug. Pourra aussi comporter: • dans le cas d'un système de doubles bouchons, un dispositif de by-pass du bouchon inférieur. • dans certains cas d'ancrage hydraulique, le shear out ball sub comme indiqué §1.1.9. 1.1.13 Garniture de pose. La garniture de pose du setting tool sera composée de tiges (et d'HWDP dans certains cas de puits très déviés spécifiés par l'Ingénierie), propres et en uploads/Management/ procedures-liner.pdf