Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Rapport de Stage Conception et Réalisation d’un broyeur à cathode Filière : Gén

Rapport de Stage Conception et Réalisation d’un broyeur à cathode Filière : Génie Industriel Du :26 Juin 2020 au : 30 Août 2020 Réalisé par : Encadrant externe : Aallalou Yassine Mr. Touzani Abdelhadi Année Universitaire 2020 - 2021 Remerciements Cette étude a été réalisée à la société TECHNOPREST, elle porte sur la fabrication d'un broyeur à cathode pour les cathodes à cobalt. Je tiens à remercier monsieur R. MAOUAKITE co-gérant de m'avoir accueilli à TECHNOPREST Que monsieur J. HATANA, trouve ici l'expression de mes remerciements pour l'aide qu'il m'a apporté durant ce stage. Je remercie également monsieur A. TOUZANI pour l'aide précieuse, ses conseils et son omniprésence qui tiennent une part importante dans le bon déroulement de ce stage. Je souhaite enfin remercier tous ceux qui m'ont aidé à la réalisation de ce travail. Sommaire Remerciements --------------------------------------------------------------------------------------------- 2 Introduction générale -------------------------------------------------------------------------------------- 5 1.1 Présentation de l’entreprise TECHNOPREST ------------------------------------------------- 6 Introduction ------------------------------------------------------------------------------------------- 6 1.1.2 Renseignements généraux ------------------------------------------------------------------- 6 1.1.3 Emplacement de l’entreprise ---------------------------------------------------------------- 7 1.1.4 Activités de l’entreprises -------------------------------------------------------------------- 7 1.1.5 Organigramme de l’entreprises TECHNOPREST --------------------------------------- 8 1.1.6 Moyens matériels ----------------------------------------------------------------------------- 8 1.1.6.1 Tournage ---------------------------------------------------------------------------------- 8 1.1.6.2 Fraiseuses -------------------------------------------------------------------------------- 10 1.1.6.3 Mortaisage ------------------------------------------------------------------------------- 11 1.1.6.4 Taillage de denture --------------------------------------------------------------------- 12 1.1.6.6 Découpe oxycoupage ------------------------------------------------------------------ 14 1.1.6.7 Matériels de soudage ------------------------------------------------------------------- 15 1.1.6.8 Références industrielles --------------------------------------------------------------- 16 2 Chapitre 2 : Conception du broyeur a cathode ----------------------------------------------------- 17 Introduction --------------------------------------------------------------------------------------------- 17 2.2 Cahier de charges --------------------------------------------------------------------------------- 17 2.3 Conception des éléments du broyeur. ---------------------------------------------------------- 18 2.3.3 Pignon a chaine ------------------------------------------------------------------------------ 19 2.3.5 Châssis----------------------------------------------------------------------------------------- 20 2.4 Ensemble du broyeur ----------------------------------------------------------------------------- 21 2.5 Choix de matériaux ------------------------------------------------------------------------------- 22 2.5.1 Caractéristiques matières ------------------------------------------------------------------- 22 2.5.1.1 Châssis : E24 ---------------------------------------------------------------------------- 22 2.5.1.2 Arbres : 35NCD6 ---------------------------------------------------------------------- 22 2.5.1.4 Disques: Acier 400HB (HARDOX450) --------------------------------------------- 23 2.6 Réalisation des pièces sur machines ------------------------------------------------------------ 23 2.6.1 Châssis----------------------------------------------------------------------------------------- 23 2.6.2 Paliers : SNL --------------------------------------------------------------------------------- 25 2.6.3 Arbres------------------------------------------------------------------------------------------ 26 1.1.1 Disques ------------------------------------------------------------------------------------ 26 Conclusion Générale ------------------------------------------------------------------------------------- 27 Introduction générale Dans le cadre de la formation initiale de chaque étudiant, les cours théoriques sont complétés par l’analyse de cas pratiques, par les visites d’entreprises, et surtout par des stages en entreprises qui permettront à ses lauréats de confronter des situations réelles de nouer des relations nouvelles et d’affronter des difficultés concrètes. Dans ce sens, le cursus universitaire de l’école marocaine de sciences de l’ingénieur a inséré dans son programme des stages de formations ayant pour principal but la familiarisation de l’étudiant avec le monde des affaires et le développement de l’esprit de l’équipe et du sens de créativité. Cependant j’ai opté pour effectuer un stage d’observation au sein de l’entreprise TECHNOPREST qui s’est déroulé entre le 23/6/2020 et 30/8/2020. L’objectif est d’avoir une vision globale sur la structure et les activités de l’entreprise et d’acquérir une connaissance du secteur industriel. Le présent rapport expose en deux parties. • La première partie consiste la présentation de l’entreprise TECHNOPREST. • La deuxième consiste la realisation et laa conception d’un broyeur à cathode. 1 Chapitre1 : Organisme d’accueil- TECHNOPREST 1.1 Présentation de l’entreprise TECHNOPREST Introduction Le bureau de méthode et la fabrication mécanique sont devenus une nécessite à cause des différents problèmes et endommagent dues à leur utilisation quotidienne. La société TECHNOPREST a été créée pour résoudre ceux-ci. A travers la mise en place de plusieurs machines qui ont but de faire la réparation soit par soudage ou par fabrication mécanique suivant un plan ou un modèle. 1.1.2 Renseignements généraux Siège social Boulevard Chefchaouni, Lotissement Phillipe 2 lot 5 - Zone industriel, Sidi el Bernoussi, Casablanca. Téléphone 0522-34-41-17/20 Fax 05-22-34-42-57 E-mail Technoprest@menara.ma Forme juridique S.A.R.L Banque Succ Ain Sebaa Expansion Casablanca Effectif Global 25 personnes Chiffre d’affaires 13.000.000 DH 1.1.3 Emplacement de l’entreprise 1.1.4 Activités de l’entreprises Pour rester toujours à la hauteur, TECHNOPREST inclue dans ses activités plusieurs taches afin de répondre aux différents besoins du marché de travail, et parmi celles-ci : • Fabrication et usinage suivant un plan ou un modèle. • Confection d’éléments en mécano-soudé de diverses pièces. • Rechargement de tous métaux ou alliages (blindage). • Rénovation de réducteurs et pompes. • Entretien et réparation des équipements mécaniques. • Rénovation de concasseurs à mâchoire ou giratoire. 1.1.5 Organigramme de l’entreprises TECHNOPREST 1.1.6 Moyens matériels 1.1.6.1 Tournage Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière qui consiste en l’obtention de pièces de forme cylindrique ou conique à l’aide d’outils de tournage sur des machines appelées tour parallele ou verticale.  Tour vertical : GRAFFENSTADEN •Le tour vertical est un tour dont l'axe est vertical. Plus généralement utilisé dans la grosse industrie, il permet d'usiner des pièces massives de grand diamètre en évitant la flexion due a leur prpore poids. • Diamètre plateau : 1500mm • Hauteur de pointe : 2000mm  Tour parallèle:  DEMOOR • Diamètre maxi sur un chariot : 720 mm. • Diamètre maxi sur banc : 970mm. • Entre pointe: 4500mm. • Diamètre sortie de broche : 225mm.  MISAL B17 • Diamètre maxi sur chariot : 400mm. • Diamètre maxi sur banc : 520mm. • Contre pointe: 1600mm.  NOSSOTI • Diamètre maxi sur chariot :460mm. • Diamètre maxi sur rompu : 650mm. • Contre pointe: 2000mm.  Tour parallèle: TOS • Diamètre maxi sur chariot : 550mm. • Diamètre maxi sur rompu : 700mm. • Entre pointe: 300mm. 1.1.6.2 Fraiseuses  Fraiseuse Aléseuse: HURON • Course verticale: 3000mm. • Course transversale : 1500mm • Course longitudinale : 4000mm • Table fixe : 4000/1500mm • Table support : 1500/1000mm  Fraiseuse Aléseuse: SACEM • Course transversale: 800mm. • Course longitudinale: 1800mm. • Course Verticale: 1500mm. • Sortie de broche: 250mm.  Fraiseuse Universelle: GAMBIN • Course transversale: 400mm. • Course longitudinale: 1000mm. • Course Verticale: 500mm. • Course bras: 300mm. 1.1.6.3 Mortaisage Le mortaisage est une opération qui consiste à réaliser la mortaise, logement de la clavette ou l’engrenage intérieur, dans un alésage en métallurgie. Cet usinage doit être précis pour éviter tout jeu excessif entre les deux pièces assemblées.  Mortaiseuse • Table pivotante: 360°. • Course Verticale: 500mm. • Diamètre maxi : 900mm • Course transversale et longitudinale : 700mm.  Mortaiseuse: SOMUA • Table de pivotante: 360°. • Course Verticale :1000mm. • Diamètre maxi: 1400mm. • Course transversale et longitudinale :800mm.  Perceuse radiale : GSP La perceuse est une machine pour réaliser le perçage des grands diamètres, pour les pièces lourdes et ne peuvent pas être usinées dans les fraiseuses conventionnelles normales. • Colonne pivotante. • Longueur de bras: 1500mm. • Hauteur de pointe: 1500mm. 1.1.6.4 Taillage de denture Pour la pièce métallique, les dentures sont réalisées, principalement, par enlèvement de matière (usinage). Il s’agit le plus souvent d’un engrènement simulé entre un outil (pignon, crémaillère, ou fraise) et la roue à tailler. De ce fait, le module de denture est imposé par l’outillage. Ø 500 module 8 extérieur. Ø 450 module extérieur.  Presse hydraulique 160 tonnes LA presse hydraulique est une machine ayant un circuit hydraulique qui fournit une grande force de compression qui permet de transmettre un effort démultiplié et un déplacement, servant à écraser, déformer un objet ou soulever une pièce lourde ou démonter des sous ensemble.  Cintreuse La cintreuse permet le cintrage de pièces métalliques afin de leur donner des formes arrondies. Il existe plusieurs types de cintreuses en fonction des épaisseurs el la largeur des pièces a cintrées.  Presse plieuse Une presse plieuse est une machine-outil utilisée en chaudronnerie et en métallerie pour plier la tôle ; elle est constituée d'un poinçon (contre-vé) et d'une matrice en forme de V (vé), de U, ou de tout autre forme en fonction du profil recherché ; la tôle est entre le vé et le contre-vé (on parle de pénétration lorsque la tôle rencontre le poinçon) ; le contre-vé descend formant alors le pli ou pliage. 1.1.6.6 Découpe oxycoupage Le découpage plasma fait partie des procédés thermiques de découpage par fusion. Il est principalement utilisé dans la découpe de métaux conducteurs tels que les aciers inoxydables, le laiton, le cuivre, l’aluminium ou l’acier. 1.1.6.7 Matériels de soudage  Poste de sodure semi-autpmatique  Poste MIG/MAG : Fronuis  Courant de soudage 35A a 550A  Poste de soudure à l’arc électrique  Courant de soudage 650A 1.1.6.8 Références industrielles L’entreprise TECHNOPREST a plusieurs travaillent et des divers domaines d’activités, parmi eux : •Réalisation de ventilateurs de tirage de diverses dimensions. •Confection de tirants de broyeur de cimenterie. •Confection d’éléments en mécano-soudé •Confection de blindages anti-usure pour station de concassage. •Confection et remise en état de vérins hydrauliques. •Remise en état de réducteurs et pompes. •Remise en état de concasseurs giratoire et a mâchoire. 2 Chapitre 2 : Conception du broyeur a cathode Introduction Les broyeurs à deux rotors sont utilisés comme pré-broyeurs pour les déchets électroniques, des appareils ménagers et électro, ou alors pour le traitement des déchets organiques. Par le système de coupe puissant du broyeur à deux rotors, le matériel intrant est pré broyé. Pour des matériaux qui nécessite une force de coupe changeante le système de répartition de la force de uploads/Management/ rapport-finale 1 .pdf