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Année Universitaire 2017-2018 Université Sidi Mohamed Ben Abdellah Faculté des

Année Universitaire 2017-2018 Université Sidi Mohamed Ben Abdellah Faculté des Sciences et Techniques de Fès Département de Génie Industriel Mémoire de Projet de fin d'étude Préparé par EDDAMANI Zakaria Pour l'obtention du diplôme d'Ingénieur d'Etat Spécialité : Ingénierie en Mécatronique Intitulé Lieu : COSUMAR CASABLANCA Réf : 08/IMT18 Soutenu le 18 Juin 2018 devant le jury : - Pr. Kaghat Fahd (Encadrant FST) - Mr. Zerhouni (Encadrant Société) - Pr. Abarkan Mouna (Examinateur) - Pr. Gadi Fouad (Examinateur) Amélioration de la maintenance préventive des équipements critiques de la station de cristallisation (STG2) RESUME Vu l’importance du rôle que joue la maintenance au cours du processus de raffinage du sucre, la direction de maintenance lancera des projets de développement de la maintenance préventive pour pouvoir réduire les interventions correctives. L’intérêt de ces projets est d’augmenter la disponibilité des équipements névralgiques pour pouvoir minimiser les pertes de production. Ce rapport a pour objectif de présenter la méthode suivie pour améliorer la stratégie de maintenance préventive des équipements névralgiques de la raffinerie. Pour atteindre ce but, un diagnostic de l’état actuel de la maintenance des équipements est défini afin d’évaluer les aspects de la fonction maintenance. Les améliorations de maintenance préventive seront concentrées sur les équipements prioritaires déterminés à l’aide de plusieurs critères. Ensuite, une étude de criticité est effectuée pour déterminer les sous-ensembles critiques de chaque équipement. A l’aide d’une étude d’historique des pannes des années 2016/2017 et à travers l’expérience des opérateurs, les plans de maintenance préventive sont définis et introduits dans le progiciel SAP. Enfin, une étude économique est réalisée pour permettre d’évaluer le budget de la stratégie de maintenance préventive afin qu’elle puisse être mise en place. Mots clés : Performance, Efficacité, Audit, MTBF, Disponibilité, AMDEC, Maintenance préventive, Plan de maintenance, SAP. ABSTRACT Knowing the importance of the job of maintenance in the process of refining sugar, maintenance department has launched different projects to ensure preventive maintenance. This helps avoiding interventions in the middle of the process. The goal of this project is to increase availability/efficiency of the machines to minimize production loss. The main objective of this report is to show how to improve the strategy of preventive maintenance of the machines of sugar refining. To achieve the required objective, it was important to make a diagnosis of the current state of the maintenance equipement policy in order to evaluate aspects of the maintenance function. The improvement of the maintenance will be concentrated on prioritized machines that were defined based on special criteria. Second, a detailed analysis was been run to identify the different parts of each machine. Based on historical data of the years 2016/2017 and based on personal experience of operators, we were able to define the different preventive maintenance plans that will be introduced in the SAP system. To make sure the preventive maintenance is coming to realization, a cost analysis has been run to assess budget needs for the application of the new strategy. Keyswords : Performance, Efficiency, Audit, MTBF, Availability, FMEA, Preventive Maintenance, Maintenance plan, SAP. DEDICACES A mes très chers parents Dont les sacrifices quotidiens ont fait de moi ce que je suis. Aucun mot, aucune expression ne pourra témoigner de ma reconnaissance et ma gratitude ou le profond amour que je vous porte pour les sacrifices Que vous avez consentis pour ma réussite Vous m’avez soutenu et encouragé tout au long de mon parcours Vous avez supporté mes états d’âme Que Dieu vous préserve bonne santé et longue vie A ma sœur et mon petit frère Jamais un jour ne passe sans que je remercie Dieu de vous avoir toujours à mes côtés, Partageant mes plaisirs et mes peines A mes chers professeurs Pour le soutien A mes très chers amis Avec qui j’ai partagé de bons moments, qui m’ont offert l’occasion De sentir la valeur de la véritable amitié. A tous ceux qui m’aiment et que j’aime, Je dédie ce modeste travail REMERCIEMENTS Avant d’entamer ce rapport, il m’est agréable de présenter l’expression de ma respectueuse reconnaissance à mon encadrant. J’exprime ma reconnaissance au directeur des ressources humaines pour m’avoir permis d’effectuer mon stage au sein de la COSUMAR. Mes gratitudes à tout le personnel du bureau de méthodes pour sa disponibilité, sa serviabilité et l’initiative à me fournir toutes les informations et les documents nécessaires, ainsi que leur soutien tout au long du déroulement de mon stage, plus particulièrement Mr. AYOUCH, Mr. AIT BELLA et Mr. EDDOUKHI. Je remercie les membres de jury d’avoir accepté d’examiner et de juger mon travail. J’exprime ma profonde gratitude à la direction de la faculté des sciences et techniques de Fès. Ainsi que tout le corps professoral et administratif pour ces années de formation enrichissantes. TABLE DES MATIERES Liste des figures Liste des tableaux Abréviations Introduction générale……………………………………………………………………………1 Chapitre I : Contexte général du projet I. Présentation de la COSUMAR ............................................................................................. 2 I.1 Historique ......................................................................................................................... 2 I.2 Fiche technique ................................................................................................................. 3 I.3 Activités de la COSUMAR .............................................................................................. 3 I.4 Organisation...................................................................................................................... 4 I.5 Actionnariat ...................................................................................................................... 5 I.6 Processus de fabrication de sucre brut .............................................................................. 5 II. Présentation du sujet d’étude ............................................................................................... 8 II.1 Problématique, mission et objectifs .................................................................................. 8 II.2 Cadrage du projet .............................................................................................................. 9 II.2.1 Planning ..................................................................................................................... 9 II.2.2 Démarche ................................................................................................................ 10 III. Généralité sur la maintenance ............................................................................................ 11 III.1 Définition .................................................................................................................... 11 III.2 Les types de maintenances .......................................................................................... 11 III.2.1 Maintenance corrective ........................................................................................... 12 III.2.2 Maintenance préventive .......................................................................................... 13 III.3 Objectifs visés par la maintenance préventive ............................................................ 14 III.4 Les différents niveaux de la maintenance ................................................................... 14 Chapitre II : Diagnostic de l'état actuel I. Evaluation de la politique de maintenance actuelle .......................................................... 16 I.1 Présentation de la méthode d’audit de l’ADEPA-CETIM ............................................. 16 I.2 Exemple d’évaluation ..................................................................................................... 17 I.3 Résultat du diagnostic ..................................................................................................... 20 I.4 Interprétation des résultats .............................................................................................. 21 Chapitre III : Etude et analyse des machines I. Performance des équipements ............................................................................................ 22 I.1 MTBF : Mean Time Between Failures ........................................................................... 22 I.2 MTTR : Mean Time To Repair ...................................................................................... 22 I.3 Disponibilité : Do ........................................................................................................... 22 II. Détermination des équipements critiques .......................................................................... 23 II.1 Introduction .................................................................................................................... 23 II.2 Classification des équipements ....................................................................................... 24 II.2.1 Choix de la méthode de classification ..................................................................... 24 II.2.2 Analyse de la matrice de criticité ............................................................................ 25 III. Analyse fonctionnelle ........................................................................................................... 27 III.1 Introduction ................................................................................................................. 27 III.2 Analyse fonctionnelle du vis transporteur .................................................................. 28 III.2.1 Vis transporteuse ..................................................................................................... 28 IV. Présentation de la méthode AMDEC ................................................................................. 31 IV.1 Introduction ................................................................................................................. 31 IV.2 Application de la méthode AMDEC sur les équipements névralgiques ..................... 33 Chapitre IV : Mise en place des plans de maintenance préventive paramétrage du progiciel SAP et étude économique I. Plan de maintenance préventive ......................................................................................... 37 I.1 Elaboration d’un plan de maintenance préventive ......................................................... 37 I.2 Plan de maintenance préventive des équipements névralgique ...................................... 37 II. Paramétrage des plans de maintenance préventive des équipements névralgique ........ 38 II.1 Définition SAP ............................................................................................................... 38 II.2 Module PM (Plan de maintenance) ................................................................................ 39 II.3 Paramétrage des plans de maintenances préventives ..................................................... 40 II.3.1 Création de la gamme .............................................................................................. 40 II.3.2 Création du plan de maintenance préventif ............................................................. 43 III. Etude économique ................................................................................................................ 46 III.1 Coût de la maintenance préventive ............................................................................. 46 III.2 Coût de la maintenance corrective .............................................................................. 49 III.2.1 Etude de cas de la vis inclinée ................................................................................. 49 Conclusion générale…………………………………………………………………………….50 Annexes LISTE DES FIGURES Figure 1 : Les différents produits de la COSUMAR.................................................................. 4 Figure 2: Organigramme de la direction de COSUMAR .......................................................... 4 Figure 3:Structure du capital ....................................................................................................... 5 Figure 4: Processus de raffinage du sucre brut .......................................................................... 6 Figure 5: Contenu de la fonction maintenance ......................................................................... 11 Figure 6: Les différents types de maintenance ......................................................................... 12 Figure 7: Maintenance préventive systématique ...................................................................... 13 Figure 8: Maintenance préventive conditionnelle .................................................................... 14 Figure 9 : Graphe en radar de la méthode ADEPA-CETIM .................................................. 20 Figure 10: Disponibilité des machines de la station de cristallisation (STG2) ...................... 23 Figure 11: Diagramme de besoin ............................................................................................... 27 Figure 12: Diagramme des interactions .................................................................................... 28 Figure 13: Diagramme FAST ..................................................................................................... 28 Figure 17: Diagramme de besoin de la vis transporteuse ........................................................ 29 Figure 18: Diagramme des interactions d’une vis transporteuse ........................................... 29 Figure 19: Diagramme FAST de la vis transporteuse ............................................................. 30 Figure 29: Les modules de SAP ................................................................................................. 39 Figure 30: Création d'une gamme ............................................................................................. 41 Figure 31: Renseignement sur la gamme des vis sucre blanc R2/R3/R4 ................................ 42 Figure 32: Liste des opérations de la maintenance préventive des vis sucre blanc ............... 42 Figure 33: La fréquence de réalisation du plan préventif des vis sucre blanc R2/R3/R4..... 43 Figure 34: Création du plan préventif....................................................................................... 44 Figure 35: Renseignement sur le plan préventif des vis sucre blanc R2/R3/R4 .................... 44 Figure 36: Détermination de l’horizon d’ouverture et de l’intervalle d’appel du plan ........ 45 LISTE DES TABLEAUX Tableau 1: Historique du groupe COSUMAR ........................................................................... 3 Tableau 2: Liste des tâches et phases associées au projet .......................................................... 9 Tableau 3 : Ressources nécessaires pour chaque niveau de maintenance ............................. 15 Tableau 4: Niveau d'activité requis pour chaque marche ....................................................... 17 Tableau 5: La fiche d’enquête correspond à la marche Analyse uploads/Management/amelioration-de-la-maintenance-zakaria-eddamani-5017.pdf