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Chapitre 1 La Maintenance : Problématique et enjeux 2 Plan du chapitre 1 1. Int

Chapitre 1 La Maintenance : Problématique et enjeux 2 Plan du chapitre 1 1. Introduction 2. Problématique de l’entreprise d’aujourd’hui 3. La fonction Maintenance 4. Domaines d’intervention 5. Conclusion 3 L’entreprise actuelle, qu’elle soit industrielle ou de service, est confrontée quotidiennement à plusieurs défis Introduction Introduction Défi n°1 : Mondialisation de l’économie Concurrence accrue Délocalisation des activités Besoins diversifiés Rentes de situation précarisées Introduction Introduction 4 Défi n°2 : Mutation technologique High-tech et désindustrialisation Réduction des effectifs Accroissement des qualifications Développement du « soft », externalisation du « hard » Introduction Introduction 5 6 Défi n°3 : Évolution socio-culturelle Nouvelles attitudes au travail Clients plus exigeants (qualité, variété, prix, service) On peut toujours essayer!.. Introduction Introduction 7 Défi n°4 : Accélération du changement • Fragilité des prévisions • Obsolescence rapide des techniques de management Introduction Introduction 8 Défi n°5 : Fin de la croissance quantitative Cycle « production – consommation de masse » terminé Schéma taylorien (travail à la chaîne) contre-productif Introduction Introduction 9 L’entreprise, face à ces défis, doit améliorer ses performances: qualité de ses produits diminution des coûts respect des délais SAVOIR PRODUIRE Introduction Introduction MAIS COMMENT? 10 Savoir produire induit 3 objectifs techniques pour les lignes de production : fonctionnalité performances sûreté de fonctionnement Même si la conception intègre (ou essaie d’intégrer) ces 3 objectifs, il lui faut un processus de soutien pour maintenir ces objectifs C’est le rôle de la maintenance Introduction Introduction 11 La maintenance ne date pas d’hier 97 ans après JC, Sextus Julius Frontimus, curateur des eaux à Rome, avait la charge de l’exploitation et de l’entretien des aqueducs le mot « mainteneor », forme archaïque du mot mainteneur, apparaît dans la langue française en 1169 en fait, on s’est surtout contenté de faire de l’entretien Introduction Introduction 12 Jusqu’aux années 70: ère du « je casse, tu répares » Service Entretien Utilise des graisseurs, régleurs, mécaniciens, électriciens, etc.. « Catégorie sociale basse » vis à vis de la production D’où les nombreux conflits qui existaient alors entre les deux « clans » Introduction Introduction 13 La maintenance était trop souvent le « parent pauvre » des services de l’entreprise. Les dirigeants la considéraient uniquement comme un poste de dépenses et ne pensaient qu’à réduire ses coûts. Les choses ont bien changé : l l’ ’automatisation presque automatisation presque syst systé ématique des proc matique des procé éd dé és s et leurs coûts d’amortissement croissants, font que la part du co coû ût machine t machine dans le coût de production ne cesse d’augmenter, aux dépends de celui de la main-d’œuvre. Ainsi les Ainsi les arrêts impr arrêts impré évus co vus coû ûtent de l tent de l’ ’argent argent Introduction Introduction Exemple n°1 : Dégradation de fonction La biscuiterie Y. fabrique des biscuits enrobés de chocolat. La chaîne s’arrête par manque de chocolat Raison : la résistance de chauffe a brûlé. Le chocolat a durci dans la tuyauterie! Huit heures d’arrêt seront nécessaires pour réparer, nettoyer puis relancer la production Ah Ah!.. C’est encore toi le responsable 14 15 Conséquences : retard de livraison pénalités de retard image de marque dégradée Exemple n°1 : Dégradation de fonction L’entreprise de Menuiserie Industrielle X s’arrête de travailler pendant 36 heures Motif : les lignes de fabrication des portes et fenêtres manquent de matière première ! Explication : la ligne de sciage des troncs est en panne. Un cardan du système d’entraînement de la scie s’est rompu brusquement : pas de pièce de rechange en stock!.. 16 Exemple n°2 : Panne durable 17 Conséquences : perte du marché image de marque dégradée Exemple n°2 : Panne durable 18 Exemple n°3: Avarie grave Le directeur de l’entreprise Z vient d’être lourdement condamné. Motif : un de ses ouvriers a eu le bras arraché par une des machines de l’unité de production. Explication : Cette machine n’était pas entretenue et n’était pas munie des organes de sécurité (ligne de vie en particulier) imposés par la législation. 19 Conséquences : machine HS pénalités de retard (24h d’arrêt) sanction pénale et dommages à la victime image de marque brusquement dégradée Exemple n°3: Avarie grave 20 Exemple n°4: Maintenance mal effectuée Un employé brûlé par un jet de soude : un technicien condamné ! Motif : Erreur de raccordement lors de travaux sur un circuit de tuyauteries ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ douches alimentées à la soude et non plus à l’eau 21 Conséquences : un ouvrier brûlé au troisième degré sanction pénale (2 mois avec sursis pour le technicien et son responsable) dommages à la victime et à la Sécurité Sociale image de marque dégradée Exemple n°4: Maintenance mal effectuée 22 Exemple n°5: Non-Maintenance Une personne ouvre la porte d’accès d’un ascenseur au 13ème étage, tombe dans le vide et se tue Motif : la maintenance de l’ascenseur n’avait pas été effectuée depuis quatre ans alors que la loi oblige une visite préventive tous les mois et le changement des organes de sécurité tous les six mois Ascenseurs 23 Conséquences : accident mortel sanction pénale (2 ans de prison ferme pour le Directeur de la société immobilière) sanctions financières très lourdes au bénéfice de la famille du défunt image de marque dégradée Exemple n°5: Non-Maintenance 24 A qui la faute ? Aux centres d’études, de recherche et de formation qui se sont intéressés pendant trop longtemps uniquement à la production, la fabrication ou la conception ? Peut-être… Aux décideurs, pour qui le redémarrage d’une ligne devait être le plus rapide possible, production de masse oblige ? Certainement… « Le pire est que l’on continue à véhiculer cette image de la maintenance! » Introduction Introduction 25 Des méthodes modernes de production : ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ateliers flexibles ⇒ ⇒ ⇒ ⇒flux tendu Recherche des cinq zéros (zéro défaut, zéro panne, zéro délai, zéro stock, zéro papier ) Cela demande la maîtrise simultanée de la qualité et de la fiabilité de l’outil de production Probl Problé ématique de l matique de l’ ’entreprise aujourd entreprise aujourd’ ’hui hui 26 Nécessité de connaître Sa production : qualité du produit, disponibilité, taux de rendement (productivité) Ses conditions d’entretien : choix de la méthode d’entretien, préparation des interventions, adaptation des effectifs et de la qualifications, adaptation de la logistique Probl Problé ématique de l matique de l’ ’entreprise aujourd entreprise aujourd’ ’hui hui La connaissance de l’équipement permet : Bon rendement de fabrication Gestion optimisée des équipements Efficacité de la maintenance Bonne ambiance de travail Accroissement de la productivité Baisse des charges indirectes Baisse des prix de revient Meilleure position de l'entreprise sur le marché et face à la concurrence 27 28 Disponibilité de l’outil de production Fiabilité des machines Sécurité de fonctionnement Logistique appropriée Service Maintenance efficace Probl Problé ématique de l matique de l’ ’entreprise aujourd entreprise aujourd’ ’hui hui 29 Dans ces conditions, la fonction maintenance est devenue stratégique Les co coû ûts directs de maintenance ts directs de maintenance (comme la main d’œuvre) sont devenus secondaires voire négligeables par rapport aux co coû ûts indirects ts indirects (non production, conséquences de la panne,… ). Pour le gestionnaire la disponibilit disponibilité é des biens des biens productifs productifs est devenue essentielle. La maintenance est une fonction fonction à part entière de l’entreprise. Probl Problé ématique de l matique de l’ ’entreprise aujourd entreprise aujourd’ ’hui hui 30 Maintenance = Fonction stratégique Un état d’esprit chez les administratifs comme chez les techniciens Un service qui travaille en étroite liaison avec la Production Des crédits dégagés pour que cela puisse fonctionner avec efficacité La mise en place d’outils de diagnostic et d’aide à la décision performants Probl Problé ématique de l matique de l’ ’entreprise aujourd entreprise aujourd’ ’hui hui 31 La maintenance est l’ensemble des actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d’un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir sa fonction requise (NF EN 13306) La fonction maintenance La fonction maintenance 32 La fonction maintenance La fonction maintenance Un bien = tout élément, composant, équipement, système, sous-système, matériel, etc… que l’on peut considérer individuellement et qui a pour objectif d’assurer une fonction donnée (fonction requise). Il est conçu pour assurer une fonction requise pendant un temps suffisamment long (bien durable, cycle de vie) 33 La fonction maintenance La fonction maintenance Maintenir c’est intervenir sur un bien dépannage lubrification visite révision amélioration rénovation afin de conserver le potentiel pour assurer la continuité et la qualité de production 34 Bien maintenir c’est : uploads/Management/chap1-la-maintenance-problematique-et-enjeux.pdf