Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

UNIVERSITÉ JOSEPH FOURIER FACULTÉ DE PHARMACIE DE GRENOBLE Année : 2010 N° LA V

UNIVERSITÉ JOSEPH FOURIER FACULTÉ DE PHARMACIE DE GRENOBLE Année : 2010 N° LA VALUE STREAM MAPPING : UN OUTIL DE REPRÉSENTATION DES PROCÉDÉS ET DE RÉFLEXION POUR L’AMÉLIORATION LEAN APPLIQUÉ À L’INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE THÈSE PRÉSENTÉE POUR L’OBTENTION DU TITRE DE DOCTEUR EN PHARMACIE DIPLÔME D’ÉTAT David GARNIER Né le 19 Juin 1986 à Échirolles (38) THÈSE SOUTENUE PUBLIQUEMENT À LA FACULTÉ DE PHARMACIE DE GRENOBLE Le Lundi 13 Décembre 2010 DEVANT LE JURY COMPOSÉ DE : Professeur Aziz BAKRI – Président du Jury Monsieur Fabien MANGIONE – Directeur de Thèse Madame Gülgün ALPAN – Membre du Jury Madame Nawel KHALEF – Membre du Jury dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page I dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page II dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page III dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page IV dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page V REMERCIEMENTS A Monsieur Fabien MANGIONE, pour m’avoir fait l’honneur de diriger ma thèse, pour votre disponibilité, et pour toute l’aide que vous m’avez fournie. A Monsieur Aziz BAKRI, pour avoir accepté de présider ce jury de thèse, pour votre patience, et pour le dévouement dont vous faites preuve envers l’ensemble des étudiants de Pharmacie de Grenoble. A Madame Gülgün ALPAN et Madame Nawel KHALEF, pour avoir accepté de faire partie de ce jury de thèse. dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page VI DEDICACES A mes parents, qui me supportent encore et qui n’ont jamais douté que je finirai ma thèse, un jour … A Perrine et Robin, laisse le tranquille, il est gentil fais lui un bisou … MON GAMIN !!! A Violaine, la petite parisienne, qui me supporte quoi qu’il arrive … tilalilalou … A Mamie et René, ça y est Jappy est docteur !! A toute la famille DELEPLANQUE, HABIG, CARCELES, et GARNIER, sans qui Noël serait une fête beaucoup trop calme. A tous les membres de la famille ROUSSET, qui m’ont élevé depuis mes 3 mois. A Florian, plus pour être surtout toujours là pour m’expliquer la différence entre professeurs et maîtres de conf’. A Mig, parce que toi au moins tu es interne. A Lolo, peut être reviendras-tu un jour de Tahiti, de Los Angeles, ou peut être de Las Vegas … A Henri, parce qu’être un GARNIER, ça n’a pas de prix. A toutes les dindes, parce que tous ces Week-ends, déguimsements, soirées, chorégraphies, voyages, crêpes parties, gloussades n’auraient jamais été aussi génial sans vous. A Fabien et Matthieu, parce qu’il y a toujours l’un de vous prêt à aller boire un coup, faire une partie de squash, un match de foot … ou un déménagement. A Denis, j’espère que tu resteras toujours le même petit enfant qui pleurait pour avoir un bioman noir, et ce même lorsque tu n’auras plus ta patte folle. A Manue, Julien, Alice, Elsa et Céline, moi qui pensais qu’après le lycée, je serai enfin débarrassé … :p A Ag du pouv’, LB, Jérém’, MT, Chris, Dodo, Alex et Clém de Bross, parce qu’après Grenoble, Albi, la Belgique, le Canada, New York … nous avons encore beaucoup d’aventures à vivre. A la Bête, s’il te plait ne me mange pas !! dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page VII TABLE DES FIGURES Figure 1 : Évolution de la relation offre-demande .............................................................................................. 3 Figure 2 : Changement dans le calcul du prix de vente1 ..................................................................................... 4 Figure 3 : Mode d’action des différentes méthodes d’amélioration ................................................................... 6 Figure 4: Maison Lean Manufacturing ............................................................................................................... 8 Figure 5 : Amélioration continue versus Innovation5 ......................................................................................... 9 Figure 6 : Roue de Deming .............................................................................................................................. 10 Figure 7 : Synergie entre le Lean Manufacturing et le Six Sigma ....................................................................... 12 Figure 8 : Cartographie des macro-processus d'une entreprise ........................................................................ 15 Figure 9 : Exemple de processus composant le macro-processus "Réalisation de l'offre" ................................. 16 Figure 10 : Exemple de tableau SIPOC - Réparation d'une voiture endommagée ............................................. 17 Figure 11 : Complémentarité des flux de matières et d'information ................................................................ 18 Figure 12 : Chaîne de création de valeur d’un produit ..................................................................................... 21 Figure 13 : Schéma du Temps de Cycle ............................................................................................................ 21 Figure 14 : Schéma du Délai d'Exécution18 ....................................................................................................... 22 Figure 15 : Schéma du Temps de Valeur Ajoutée ............................................................................................. 22 Figure 16 : Déroulement d’une Value Stream Mapping ................................................................................... 24 Figure 17 : Exemple de Diagramme de Pareto ................................................................................................. 25 Figure 18 : Macro-processus de fabrication de comprimés - Entreprise MED ................................................... 31 Figure 19 : Icône Usine et Case de Données .................................................................................................... 35 Figure 20 : Case processus et Icône Stock14 ..................................................................................................... 36 Figure 21 : Multiples flux parallèles ................................................................................................................. 37 Figure 22 : Exemple de diagramme spaghetti .................................................................................................. 37 Figure 23 : Icône Opérateur15 .......................................................................................................................... 38 Figure 24 : Organigramme du Processus Granulation de l’entreprise MED ...................................................... 40 Figure 25 : Icônes Déplacement de produitset Expédition par camion ............................................................. 41 Figure 26 : Flux d'information papier, Flux d'information électroniqueet Icône de description du flux ............. 42 Figure 27 : Flux poussé et Flux tiré1 ................................................................................................................. 42 Figure 28 : Exemple d’une ligne de temps ....................................................................................................... 44 Figure 29 : Exemple d’une ligne de temps utilisant les temps de valeur ajoutée .............................................. 45 Figure 30 : Migration d'un fonctionnement en îlots isolés vers un flux continu ................................................ 49 Figure 31 : Icône du dépôt de stockage ........................................................................................................... 50 Figure 32 : Système à flux tiré avec dépôt de stockage .................................................................................... 51 Figure 33 : Fonctionnement d'un couloir FIFO ................................................................................................. 52 Figure 34 : Choix du processus régulateur dans deux cas différents de fonctionnement de la production ........ 53 Figure 35 : Icône de lissage de charge.............................................................................................................. 54 Figure 36 : Représentation de l'effet coup de fouet ......................................................................................... 55 Figure 37 : Lissage de charge pour un plannning de 3 produits (R1, R2 et R3) .................................................. 56 dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page VIII Figure 38 : Production transitant par un dépôt de stockage ............................................................................. 60 Figure 39 : Production directement acheminée au quai d'expédition .............................................................. 61 Figure 40 : Lissage de la charge entre le contrôle de la charge et le processus régulateur ................................ 69 Figure 41 : Lissage de charge entre le processus régulateur et l'étape amont49 ................................................ 69 Figure 42 : Icône kaizen50 ................................................................................................................................ 71 Figure 43 : La méthode 5S ............................................................................................................................... 74 Figure 44 : Tableau A3 général ........................................................................................................................ 77 Figure 45 : Construction des chaînes de valeur de l'état actuel et de l'état futur .............................................. 81 Figure 46 : Travail prioritaire sur l’étape goulot ............................................................................................... 82 Figure 47 : Graphique PICK .............................................................................................................................. 82 Figure 48 : Diagrammes spaghetti d’une ligne de conditionnement, avant et après l’événement Lean ............ 85 TABLE DES TABLEAUX Tableau 1 : Exemple de matrice produit/équipement destinée au regroupement des produits en familles ...... 26 Tableau 2: Coefficients de corrélation des produits ......................................................................................... 28 Tableau 3 : Calcul de variances et covariance pour les produits D et G ............................................................ 29 Tableau 4 : Réorganisation de la matrice produit/équipement du tableau 1 ................................................... 30 Tableau 5 : Résumé des détails des processus de fabrication des médicaments A, F et C ................................. 33 Tableau 6 : Exigences du client ZAC ................................................................................................................. 35 Tableau 7 : Symboles utilisés dans la réalisation d'un Organigramme de Processus ......................................... 39 Tableau 8 : Questions structurant le remaniement de la chaîne de valeur ...................................................... 58 Tableau 9 : Demande Client moyenne ............................................................................................................. 64 TABLE DES GRAPHIQUES Graphique 1 : Temps de cycle des processus de l'entreprise MED ................................................................... 62 Graphique 2 : Diagramme de Gantt d’un éventuel flux continu Granulation-Compression............................... 63 Graphique 3 : Diagramme de Gantt du couloir FIFO Enrobage-Conditionnement ............................................ 65 Graphique 4 : Coûts de production (en % des revenus), 2007-2008 ................................................................. 87 dumas-00593118, version 1 - 13 May 2011 David GARNIER Thèse d’exercice de Pharmacie Décembre 2010 Page IX TABLE DES MATIERES REMERCIEMENTS ............................................................................................................................................. V DEDICACES ...................................................................................................................................................... VI TABLE DES FIGURES ........................................................................................................................................ VII TABLE DES TABLEAUX .....................................................................................................................................VIII TABLE DES GRAPHIQUES ................................................................................................................................VIII TABLE DES MATIERES ....................................................................................................................................... IX INTRODUCTION ................................................................................................................................................. 1 CHAPITRE I : LE LEAN MANUFACTURING ........................................................................................................... 2 1.1 Historique .......................................................................................................................................... 3 1.1.1. Les Trente Glorieuses ................................................................................................................. 3 1.1.2. L’impact du choc pétrolier .......................................................................................................... 3 1.1.3. Une nouvelle vision .................................................................................................................... 4 1.2 Présentation du Lean Manufacturing ................................................................................................. 5 1.2.1. Les gaspillages ........................................................................................................................... 5 1.2.2. Définition de la Valeur ................................................................................................................ 5 1.2.3. Les fondements du Lean Manufacturing ..................................................................................... 7 1.2.4. La méthode du Lean Manufacturing ........................................................................................... 7 1.2.5. Le Kaizen .................................................................................................................................... 9 1.2.6. La roue de Deming (méthode PDCA) ........................................................................................ 10 1.2.7. Le Lean Six Sigma ..................................................................................................................... 11 1.3 L’approche DMAIC ........................................................................................................................... 13 1.3.1. Les processus de l’entreprise .................................................................................................... 14 1.3.2. Le SIPOC ................................................................................................................................... 16 1.3.3. Value Stream Mapping (VSM) .................................................................................................. 17 dumas-00593118, uploads/Sante/ tp10-7068-garnier-david-1-d 1 .pdf