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Metrologie METROLOGIE mesurage et contrôle Mise en situation Durant la fabrication des pièces mécaniques Fig exemple pièce réalisée sur un tour parallèle il est nécessaire de véri ?er la conformité géométrique au dessin de dé ?nition de produit ?ni Il s ?

METROLOGIE mesurage et contrôle Mise en situation Durant la fabrication des pièces mécaniques Fig exemple pièce réalisée sur un tour parallèle il est nécessaire de véri ?er la conformité géométrique au dessin de dé ?nition de produit ?ni Il s ? agit donc d ? e ?ectuer des mesurages ou contrôles soit avant l ? usinage contrôle des pièces brutes en cours d ? usinage - à la ?n de fabrication contrôle le produit ?ni Fig Comment Par l ? ensemble des moyens technique utilisés pour le contrôle des pièces mécanique qu ? on appelle la METROLOGIE I-Dé ?nition La métrologie peut se dé ?ni comme étant la science de la mesure associée à l ? évolution de son incertitude ou l ? ensemble de techniques qui permettent d ? évaluer des performances II-Généralité La mesure est l ? ensemble des opérations ayant pour but de déterminer la valeur d ? une grandeur physique Le contrôle permet de s ? assurer du respect de la spéci ?cation chi ?rée contenues dans le cahier des charges La valeur réelle de la grandeur de l ? élément est comprise entre deux valeurs limites maxi mini Le contrôle peut se faire par mesure ou par attribut CContrôle par mesurage ou contrôle quantitatif La grandeur à contrôler est mesurée et on véri ?e qu'elle est comprise entre les valeurs mini et maxi autorisées Contrôle par attribut ou contrôle qualitatif Le contrôle est dit par attributs lorsque l ? on véri ?ée que la caractéristique contrôlée se situe ou non dans les limites désirées Exemple Si l ? on s ? inté re sse au diamèt r e d ? un alésag e Le contrôle p ar mesurage p ermet de rec hercher la valeur du diamètre alors que le contrôle par attribut va seulement nous permettre de ? ? dire si la pièce contrôlée est bonne ou mauvaise Dé ?nitions d ? une dimension C ? est la distance entre deux éléments géométriques plan plan plan génératrice etc Tolérance d ? une dimension La dimension réalisée doit être comprise entre deux dimensions limites cote maxi et cote mini la di ?érence entre ces deux dernières constitue la tolérance Cotes Cote nominale Cote maximale Cote minimale Cote e ?ective Intervalle de tolérance Ecart supérieur Ecart inferieur Identi ?cation CN c ? est la dimension théorique CMax c ? est la cote le plus grande possible Cmini c ? est la cote le plus petite possible Ce c ? est la cote réalisée ou cote réelle IT cote maxi - cote mini Es cote maxi ?? cote nominale CEI cote mini ??cote nominale Types de mesures Pièce Par mesure direct calibre à coulisse micromètre - Par comparaison comparateur cale étalon - Par calibrage jauges de tolérances maxi et mini calibres à m? choires III-Instruments de mesure à lecture directe -Calibre à coulisse ou pied a coulisse a-calibre à coulisse à vernier Description du pied a coulisse Précision de mesures Si la règle est toujours graduée en