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Guide de la Protection Respiratoire Innovation Numéro2/P – MAJ 0603 Produits po

Guide de la Protection Respiratoire Innovation Numéro2/P – MAJ 0603 Produits pour l’Hygiène et la Sécurité 2 Généralités sur la Protection Respiratoire 2. Définir le type d’application. 3. Mesurer les concentrations au poste de travail. Evaluer les risques au niveau du poste de travail. 1. Identifier la nature des dangers présents sur le poste de travail Les Valeurs Limites d’Exposition professionnelles. Il existe plusieurs types de Valeurs Limites d’Exposition qui permettent d’apprécier la qualité de l’air des lieux de travail. VME : Valeur Moyenne d’Exposition Concentration en-dessous de laquelle des individus peuvent être exposés pendant 8 heures sans risque pour leur santé. VLE : Valeur Limite d’Exposition Concentration en-dessous de laquelle des individus peuvent être exposés pendant 15 minutes sans risque pour leur santé. § Gaz : Composés sous forme gazeuse à température ambiante et pression atmosphérique. § Vapeurs : Elles se forment par évaporation de solides ou de liquides à température ambiante. § Déficience en oxygène : concentration en oxygène inférieure à 19,5% (Recommandation 3M) Appareils de Protection Respiratoire Filtrants Isolants Pression Négative Pression Positive Air Libre Adduction d’Air Autonomes Demi-masque ou masque complet Ventilation Assistée Classification des Appareils de Protection Respiratoire. ü Appareils de Protection Respiratoire Filtrant : L’air respiré est l’air de la pièce purifié par le masque. ü Appareils de Protection Respiratoire Isolant : L’air respiré provient d’une source extérieure. L’utilisateur est isolé totalement de l’atmosphère contaminée. L’arrivée d’air se fait à partir d’un réseau d’air comprimé (Adduction d’Air), de bouteilles (Autonomes). Limites d’utilisation des systèmes filtrants - Déficience en oxygène : concentration en oxygène inférieure à 19,5% (Recommandation 3M), - Contaminants non-filtrables (monoxyde de carbone CO, dioxyde de carbone CO2), - Produits inodores, gaz et vapeurs ayant un seuil olfactif supérieur à la Valeur Moyenne d’Exposition (VME), - Polluants inconnus, - Concentrations d’exposition trop importantes. § Poussières : Particules solides en suspension dans l’air. § Fumées : Fines particules en suspension dans l’air § Brouillards : Fines gouttelettes produites lors d’opérations de pulvérisation. 3 Utilisation des EPI, Directive Européenne 89/656/CEE La Directive Européenne 89/656/CEE définit les obligations de l’employeur : § Fournir les EPI nécessaires gratuitement, § Fournir des EPI conformes aux dispositions légales, § Posséder des informations adéquates sur ces EPI, § Déterminer les conditions d’utilisation, § Informer, former l’utilisateur. Ces obligations ont été transposées en droit français dans le Code du Travail. Conception des EPI, Directive Européenne 89/686/CEE § Etablit les exigences essentielles que doit remplir un EPI pour être mis sur le marché européen, § Textes complétés par la “catégorisation des EPI”. Catégorie Risque Conception Certification Marquage Exemples I Mineur Simple Auto-certification CE** Lunettes de soleil II Intermédiaire Examen CE de type CE** Protecteurs auditifs III Grave Irréversible Mortel Complexe Examen CE de type et Contrôle qualité en production CE XXXX** Appareil de Protection Respiratoire, Harnais anti- chute **Directive Européenne 96/58/CEE du 03/09/96 modifiant la Directive Européenne 89/686/CEE. Normes Européennes § définissent les exigences et essais pour chaque type d’EPI, § ont intégré les exigences essentielles de la Directive Européenne 89/686/CEE, elles sont dites harmonisées, § constituent une démarche volontaire du concepteur de l’EPI. Tous nos produits sont marqués CE. * EPI : Equipement de Protection Individuelle Directives et Normes Européennes 4 EN 149:2001 – Demi-masques filtrants contre les particules Les filtres à particules sont classés en fonction de leur efficacité de filtration. P1 : Filtre à faible efficacité P2 : Filtre à moyenne efficacité P3 : Filtre à haute efficacité § Fuite Totale vers l’Intérieur (FTI) : A pour but de vérifier l’efficacité du masque. § Pénétration du média-filtrant : A pour but de vérifier l’efficacité du média-filtrant (% de poussières qui passe au travers du masque). § Le Chlorure de Sodium (NaCl) est utilisé pour les tests vis-à-vis des aérosols solides (S). § L’huile de paraffine est utilisée pour les tests vis-à-vis des aérosols liquides (L). § Résistance respiratoire : A pour but d’évaluer le confort de la protection. § Colmatage : A pour but de tester la résistance respiratoire du masque. Protection Antipoussières Définition Critères de choix d’une protection antipoussières § Toxicité du produit § Concentration au poste de travail § Conditions au poste de travail (température, humidité…) Protection contre les aérosols : poussières, fumées et brouillards Poussières : Particules solides en suspension dans l’air. Fumées : Fines particules en suspension dans l’air. Brouillards : Fines gouttelettes produites lors d’opérations de pulvérisation. Principales exigences des normes Fuite Totale vers l’Intérieur (FTI) et Pénétration du média-filtrant Pénétration du Média-filtrant maximale Classe % Fuite maximale NaCl Huile de Paraffine FFP1 22 20 20 FFP2 8 6 6 FFP3 2 1 1 Pour les masques anti- poussières jetables la norme EN149 : 2001 définit les exigences en terme de Fuite Totale vers l’Intérieur, de pénétration du média-filtrant et de résistance respiratoire. EN 143 : 2000 – Filtres à particules La norme EN143 : 2000 définit les exigences en terme de pénétration, de résistance respiratoire des filtres à particules qui peuvent équiper les demi- masques et masques complets. Pénétration maximale (%) Résistance Maximale (mbar) Inspiratoire Classe NaCl Huile de Paraffine 30l/min 95l/min P1 20 20 0.6 2.1 P2 6 6 0.7 2.4 P3 0,05 0.05 1.2 4.2 Limites d’utilisation d’un masque antipoussières (Recommandations 3M) FFP1 P1 Jusqu’à 4 fois la VME FFP2 P2 Jusqu’à 10 fois la VME FFP3 P3 Jusqu’à 50 fois la VME pour un demi-masque Jusqu’à 200 fois la VME pour un masque complet 5 Les demi-masques antipoussières ou les filtres à particules se colmatent au fur et à mesure que les particules viennent se fixer sur le média-filtrant. § Les demi-masques antipoussières doivent donc être changés quand la résistance respiratoire devient trop importante ou au plus tard à la fin de la journée de travail, sauf pour les masques portant le marquage D, qui sont appelés réutilisables. § Les filtres à particules doivent être changés quand la résistance respiratoire devient trop importante. Forme Coque § Conforme à la norme EN 149 : 2001 § Marqué CE § Avec ou sans soupape § Pellicule de charbon actif pour les applications spécifiques et soudure Forme Pliable § Conforme à la norme EN 149 : 2001 § Marqué CE § Avec ou sans soupape § Emballage individuel : hygiénique Forme coque à soufflets § Conforme à la norme E N 149 : 2001 § Marqué CE § Grande surface d’échange § Joint facial Nos Produits Demi-masques et masques complets 3M Série 6000 et 7000S § Conformes à la norme EN 140 : 1998 ou EN 136 § Marqués CE § Elastomère ou Silicone Filtres à particules Série 3M 2000 § Conformes à la norme EN 143 : 2000 § Marqués CE Définition Protection contre les gaz et vapeurs Gaz : Composés sous forme gazeuse à température ambiante et pression atmosphérique. Vapeurs : Elles se forment par évaporation de solides ou de liquides à température ambiante. Protection Antigaz Critères de choix d’une protection antigaz § Vérifier que le polluant n’est pas un aérosol mais bien un gaz ou une vapeur, § Déterminer le type de filtre à utiliser, § Vérifier que le polluant a bien une odeur, § Vérifier le seuil olfactif, § Déterminer le type de masque. Type de filtres contre les gaz et les vapeurs Le type de filtres antigaz à utiliser dépend de la nature des gaz et vapeurs à filtrer. Selon la norme EN141:2000, il existe plusieurs types de filtres, chacun désigné par une lettre et un code couleur. A (marron) Gaz et vapeurs organiques de point d’ébullition > 65°C B (gris) Gaz et vapeurs inorganiques (Cl2, H2S, HCN…) E (jaune) Gaz et vapeurs acides(HCl, SO2…) K (vert) Ammoniac et amines EN 141 : 2000 – Filtres antigaz Le gaz d’essai est fonction du type de charbon actif. La concentration d’essai est égale à 1000 ppm pour un filtre de classe 1, à 5000 ppm pour un filtre de classe 2 et à 10 000 ppm pour un filtre de classe 3. La concentration de claquage est spécifique à chaque type de charbon actif . Le temps de claquage est le temps au bout duquel la concentration à la sortie du filtre est égale à la concentration de claquage. Il est spécifique à chaque type de charbon actif. 6 Limites d’utilisation des filtres antigaz (Recommandations 3M) § Demi-masque équipé de filtres antigaz - Classe 1 jusqu’à 1000 ppm ou 10 fois la VME* - Classe 2 jusqu’à 5000 ppm ou 10 fois la VME* § Masque complet équipé de filtres antigaz - Classe 1 jusqu’à 1000 ppm ou 200 fois la VME* - Classe 2 jusqu’à 5000 ppm ou 200 fois la VME* * prendre la valeur la plus restrictive. Les valeurs 1000 et 5000 ppm dépendent des classes des filtres. Les valeurs 10 et 200 fois la VME dépendent de la pièce faciale utilisée. Changer les filtres antigaz lorsqu’une odeur est perçue à l’intérieur du masque. Il est important avant d’utiliser un filtre antigaz de s’assurer que le gaz ou la vapeur a bien une odeur perceptible et que son seuil de détection (seuil olfactif) est inférieur à uploads/s3/ guide-protection-respiratoire-3m-soluprotech.pdf