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Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique   

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique    Université de Carthage    Institut National des Sciences Appliquées et de Technologie Rapport de Stage Obligatoire d’Eté Filière : Chimie Industrielle Niveau : 3ème Année Sujet : Réalisé par : Maher MZOUGHI Entreprise d’accueil : Année Universitaire : 2020/2021 Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique    Université de Carthage    Institut National des Sciences Appliquées et de Technologie Rapport de Stage Obligatoire d’Eté Filière : Chimie industrielle Niveau : 3ème Année Sujet : Réalisé par : Maher MZOUGHI Entreprise d’accueil : Responsable à l’entreprise: Mme. Asma MEDDAH Avis de la commission des stages Année Universitaire : 2020/2021 Table des matières 1. Introduction :..................................................................................................................................4 2. Présentation de l’entreprise :..........................................................................................................4 3. Objectifs visés :...............................................................................................................................5 4. Journal de stage : ...........................................................................................................................6 5. Travail réalisé :................................................................................................................................6 5.1. Notions de base :....................................................................................................................6 5.1.1. Résines alkydes :.............................................................................................................6 5.1.2. Résines acryliques :.........................................................................................................6 5.1.3. La peinture :....................................................................................................................7 5.2. Tests applicatifs sur les peintures :.........................................................................................7 5.2.1. La dureté Persoz :...........................................................................................................7 5.2.2. La brillance :....................................................................................................................8 5.2.3. Le séchage :....................................................................................................................9 5.3. Etude comparative des résines acryliques :..........................................................................10 5.3.1. Analyse par spectroscopie IR :......................................................................................10 5.3.2. Comparaison des propriétés applicatives :...................................................................11 5.3.2.1. Comparaison du temps de séchage :.........................................................................11 5.3.2.2. Comparaison de la dureté :........................................................................................12 5.4. Etude comparative des résines alkydes :...............................................................................13 5.4.1. Comparaison des peintures laquées :............................................................................13 5.4.1.1. Evaluation de la brillance des peintures laquées :....................................................13 5.4.1.2. Evaluation du jaunissement des peintures laquées formulées :.................................15 5.4.2. Comparaison des vernis alkydes :.................................................................................16 6. Consolidation des acquis :............................................................................................................17 7. Conclusion :..................................................................................................................................17 8. Références bibliographiques :.......................................................................................................17 Liste des figures : Figure 1: Journal de stage.......................................................................................................................7 Figure 2:Duromètre................................................................................................................................9 Figure 3: Brillancemètre.......................................................................................................................10 Figure 4: Enregistreur du temps de séchage........................................................................................11 Figure 5: Spectre IR de ACRM et ACRC.................................................................................................12 Figure 6:évaluation du temps de séchage des vernis acryliques..........................................................13 Figure 7: courbe d'évaluation de la dureté Persoz des résines acryliques............................................14 Figure 8:comparaison sur une semaine des brillances 20° des peintures laquées...............................15 Figure 9:Comparaison sur une semaine des brillance 60° des peintures laquées................................15 Figure 10: comparaison sur une semaine des indices de jaunissement des peintures laquées...........16 Figure 11:comparaison sur une semaine des blancheurs des peintures laquées.................................17 Figure 12:évaluation du temps de séchage des résines alkydes...........................................................18 Liste des tableaux Tableau 1: évaluation du temps de séchage des vernis acryliques.......................................................12 Tableau 2: évaluation de la dureté des résines acryliques ACRM et ACRC...........................................13 Tableau 3:étude comparative des brillance 20° évaluées sur une semaine des peintures laquées.....14 Tableau 4:etude comparative des brillances 20° sur une semaine des peintures laquées...................15 Tableau 5:etude comparative sur une semaine des indices de jaunissement des peintures laquées. 16 Tableau 6:etude comparative sur une semaine des blancheurs des peintures laquées.......................16 Tableau 7:évaluation du temps de séchage des résines alkydes..........................................................17 Tableau 8:tableau comparatif entre les cours enseignés à l'INSAT et les skills acquis.........................18 1. 2. Introduction : Dans l’industrie de nos jours , la recherche et le développement représentent le centre des occupations des industriels. Ainsi sa promotion apparait comme une composante importante pour le progrès d’une entreprise. L’ouverture à la concurrence a encouragé l’entreprise MPC PROKIM à s’engager dans une perspective d’amélioration continue de ses produits. Dans cette optique, MPC PROKIM se propose de faire une étude comparative entre quelques produits de sa gamme et des produits des concurrents. Ainsi le sujet de mon stage au sein du laboratoire R&D était de caractériser quelques produits de la gamme MPC PROKIM. Ce rapport présentera deux grandes parties : dans la première il sera préalable de présenter l’entreprise ou ce stage est déroulé. Dans la deuxième partie on parlera des objectifs ainsi que le travail réalisé durant ce stage d’un mois (allant de 2 aout 2021 jusqu’à 31 aout 2021) accompagné d’une brève recherche bibliographique, et on finira par une conclusion. 3. Présentation de l’entreprise : Création : MPC PROKIM est une entreprise tunisienne, née en 2008 de la fusion entre MPC ,crée en 1968, et PROKIM , créée en 1992. Coordonnées : MPC PROKIM présente deux sites dont l’un se situe dans la zone industrielle Mghira , Fouchena et l’autre se localise à la zone industrielle Ben Arous. Mission : MPC PROKIM est une entreprise qui opère dans le secteur de l’industrie des polymères ,plus particulièrement , dans le domaine de la fabrication des résines et des émulsions aqueuses destinées aux industries des peintures , des colles et des matériaux composites. Gamme des produits : MPC PROKIM propose une gamme bien diversifiée des produits : Emulsions Résines alkydes Résines acryliques Résines polyester Infrastructure : MPC PROKIM dispose d’un outil de production adapté, pour satisfaire les besoins de ses partenaires, composé essentiellement de lignes de fabrication et d’équipements utilitaires associés, de facilités de stockage de matières premières et de produits finis, d’un laboratoire de contrôle-qualité, et enfin d’un laboratoire de recherche et développement pour l’analyse, la synthèse des polymères et la promotion de l’innovation. Certifications : MPC PROKIM est titulaire d’une quadruple certification selon les normes ISO 9001 relative au management de la qualité, ISO 45001 relative au management de la santé et de la sécurité au travail, ISO 14001 relative au management de l’environnement et ISO 27001 relative au management de la sécurité de l’information. Ces certifications s’inscrivent dans une démarche de progrès global à tous les niveaux de l’entreprise et traduit la mobilisation tous ses employés en faveur de la question environnementale et de la gestion des risques de santé et de sécurité au travail. 4. Objectifs visés : Maitriser les tests applicatifs réalisés sur la gamme MPC PROKIM Réaliser une étude comparative entre les produits concurrents et la gamme MPC PROKIM 5. Journal de stage : Se familiariser à la gamme MPC PROKIM Suivre les tests applicatifs réalisés par famille des produits Suivre les formulations des produits finis (peintures et vernis) Comparer des résines acryliques des concurents à des produits de MPC PROKIM Comparer des résines alkydes des concurents à des produits de MPC PROKIM Figure 1: Journal de stage 6. Travail réalisé : 5.1. Notions de base : 5.1.1. Résines alkydes : Ce sont des résines obtenues par estérification de polyalcools par des diacides et modifiées par des polyacides aliphatiques insaturés tels que l’acide oléique. Ce sont, au sens propre des polyesters mais ce terme a pris un sens plus restreint dans l’industrie chimique. Les résines oléo glycérophtaliques sont une classe importante des résines alkydes. [1] Les résines alkydes sont classées en fonction de leur teneur en huile, on distingue ainsi trois types notamment : Résines alkydes longues en huile Résines alkydes moyennes en huile Résines alkydes courtes en huile 5.1.2. Résines acryliques : Elles se présentent sous la forme d’une résine synthétique. Elles résultent d’une polymérisation de différents monomères avec d’autres monomères à base d’acryliques. Cependant ,ces monomères peuvent ne pas être exactement les mêmes. Ces résines se divisent en quatre groupes principaux. En effet, on retrouve les résines thermoplastiques, thermodurcissables, hydroxylées et les haut extrait sec. [2] 5.1.3. La peinture : La peinture est un mélange composé de liants, de charges, de pigments, de solvants et de divers adjuvants. Le liant permet de lier intimement les charges avec les pigments. Ces différentes matières premières donnent ainsi la véritable structure de fond de la peinture. Les charges ou les matières de charge sont des poudres insolubles apportant une très faible opacité. En revanche, les pigments assurent le couvrant réel de l'ensemble du revêtement. Ces particules sont des poudres fines ayant pour rôle de garnir, d'opacifier et de colorer la peinture en apportant sa couleur définitive. Dans la composition d'une peinture, les diluants ou les solvants ont pour rôle de rendre le liant suffisamment fluide. Ils permettent ainsi une application plus facile sans trace, sans marque, ni cordage. Les diluants s'évaporent alors afin que la peinture puisse durcir correctement après séchage. Les adjuvants ou les additifs s'utilisent en petites quantités pour renforcer certaines propriétés de la peinture. Par exemple, on améliore la résistance au feu, aux champignons ou aux insectes. Le plus connu des agents reste le siccatif qui active le séchage.[3] Pour caractériser les peintures, plusieurs tests applicatifs peuvent s’effectuer, parmi ces tests on peut citer : La dureté La brillance L’indice de jaunissement et de blancheur La durée de séchage 5.2. Tests applicatifs sur les peintures : Cette partie sera consacrée pour parler des tests applicatifs réalisés sur différents peintures durant le stage pour comprendre ces propriétés. 5.2.1. La dureté Persoz : C’est l’aptitude d’un film de peinture sec à supporter une abrasion sans aucune altération. Il doit ainsi résister à l'usure, aux rayures, aux éraflures, aux poinçonnements ou aux chocs par exemple. La dureté se caractérise par des essais conventionnels effectués sur le feuil de peinture. Principe : Le test consiste à mesurer le temps d’amortissement d’un pendule oscillant sur une surface- test. L’amplitude d’oscillation du pendule, qui dépend de la dureté, est détectée grâce aux faisceaux photoélectriques du pendule. Elle décroît plus vite sur les surfaces souples.[4] Ce test est effectué à l’aide du duromètre qui est schématisé dans la figure ci- dessous (figure2) Figure 2:Duromètre 5.2.2. La brillance : La brillance est la capacité uploads/s3/ rapport-de-stage-brouillon.pdf