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T www.bossard.ch Telefon +41 41 749 66 11 Telefax +41 41 749 66 22 Informations techniques Informations techniques T.000 T T www.bossard.ch Telefon +41 41 749 66 11 Telefax +41 41 749 66 22 Informations techniques de page Matières des vis et écrous T.002 Terminologie de la technique de vissage T.002 Vis classes de qualité 4.6 à 12.9/12.9 T.004 Ecrous classes de qualité 04 à 12 T.009 Vis sans tête classes de qualité 14 H à 45 H T.012 Vis, Goujons, Ecrous T.013 Vis et écrous en acier résistant au fluage, à températures élevées, à hautes et à basses températures T.016 Eléments d’assemblage résistants à la corrosion et aux acides T.020 Eléments d’assemblage de divers matériaux T.026 Protection contre la corrosion T.031 Conception, construction, montage T.034 Choix des vis T.034 Résistance à la fatigue T.035 Profondeur de filetage T.036 Pression de surface T.037 Frottement et coefficients de frottement T.041 Procédé de serrage et coefficient de serrage αA T.042 Précontraintes et couples de serrage T.044 Sécurité des assemblages vissés T.055 Sollicitations au cisaillement des goupilles élastiques T.058 Recommandations constructives T.059 Outils de montage T.072 de page Filetages métriques ISO T.074 Tolérances, tableaux, normes T.077 T.001 © Bossard, 2012.06 T.002 www.bossard.ch Telefon +41 41 749 66 11 Telefax +41 41 749 66 22 T © Bossard, 2012.06 Matières des vis et écrous Terminologie de la technique de vissage Terminologie de la technique de vissage Résistance à la traction Rm [N/mm2] La résistance minimale à la traction d’une vis est définie par la contrainte de traction à partir de laquelle une rupture peut se produire dans la tige ou dans le filetage (mais pas au niveau de la transition tête/tige). Dans le cas d’un essai de vis entière, la limite d’élasticité peut seulement être évaluée approximative- ment. La limite inférieure d’écoulement ou d’élasticité exacte et l’allongement après rupture peuvent seulement être déterminés par un essai de vis à tige réduite selon ISO 898, partie 1 – excep- tion: vis en acier résistant à la corrosion A1 à A4 (ISO 3506). Résistance à la traction lors d’une rupture dans le filetage: Rm = force de traction Fmax N section résistante mm2 Résistance à la traction lors d’une rupture dans la tige cylindrique (vis entière ou à tige réduite) Rm = force de traction Fmax N section cylindrique initiale mm2 1 N/mm2 = 1 MPa F Essai de traction sur vis entière Limite inférieure d’écoulement ReL [N/mm2] La limite inférieure d’écoulement est la contrainte de traction à partir de laquelle l’allongement commence à augmenter surpro- portionnellement sous l’effet d’une charge axiale croissante. Un allongement plastique subsiste après décharge. Limite conventionnelle d’élasticité Rp0,2 [N/mm2] Pour des matières de résistance élevée, la limite inférieure d’écoulement est difficile à déterminer. La limite conventi- onnelle d’élasticité 0,2% est la contrainte de traction à partir de laquelle un allongement plastique de 0,2% subsiste après décharge. Dans la pratique, les vis ne devraient pas être sollicitées en dessus de leur limite inférieure d’écoulement ou d’élasticité lors du serrage et sous charges en fonction. Essai de traction sur vis à tige réduite Section résistante AS [mm2] du filetage Page T.038, T.039 Allongement Force de traction Résistance de traction max. Limite d'écoulement Allongement Force de traction Résistance de traction max. Limite d'élasticité Rp0,2 T.003 www.bossard.ch Telefon +41 41 749 66 11 Telefax +41 41 749 66 22 T © Bossard, 2012.06 Solidité de la tête La tête de la vis va être déformée à un angle déterminé à l’aide de coups de marteau. Aucune fissure ne doit apparaître à la transition tête/tige (ISO 898, partie 1). Résistance à la traction avec la cale biaise La résistance à la traction avec la cale biaise doit s’effectuer sur des vis entières. Par l’appui incliné, il est aussi possible de vérifier la résistance de la tête. La rupture ne doit pas se produire à la transition de la tête/tige. F Matières des vis et écrous Terminologie de la technique de vissage Résilience [Joule] ISO 83 La résilience est le travail dissipé dans l’essai de résilience. Un échantillon entaillé est prélevé sur la surface de la vis. Cet échantillon est rompu d’un seul coup de marteau pendulaire. La résilience fournit des indications sur la microstructure, sur les procédés de fonderie, sur la contenance d’inclusions, etc. Les valeurs mesurées ne peuvent pas être prises en compte pour une calculation. Défauts de surface Ces défauts se présentent dans la prématière, comme par exem- ple l’inclusion de scories, le repli de forge ou des rayures longitu- dinales provenant de l’étirage. Les fissures sont au contraire des ruptures cristallines sans inclusion de matière étrangère. Pour plus de détails, consultez les nomes EN 493 et ISO 6157. Décarburation superficielle La décarburation est en général une diminution de la teneur en carbone de la partie superficielle du filetage des vis trempées et revenues, voir ISO 898, partie 1. Dureté La dureté est généralement la résistance que présente un ma- tériau lors de la pénétration d’un corps d’essai sous une charge définie (voir ISO 898, partie 1). Dureté Vickers HV: ISO 6507 Empreinte pyramidale (pour tous les domaines des dureté cou- rantes de la visserie). Dureté Brinell HB: ISO 6506 Empreinte d’une bille. Dureté Rockwell HRC: ISO 6508 Empreinte d’un cône. Le tableau de comparaison des duretés Page T.082 Allongement après rupture A [%] Cet allongement provient de la charge de traction nécessaire à la rupture de la vis. L’allongement plastique qui en résulte est mesuré sur les vis à tige réduite dans une partie définie de la tige. Exception: vis A1 à A4 où l’on mesure l’allongement sur des vis entières (ISO 3506). T.004 www.bossard.ch Telefon +41 41 749 66 11 Telefax +41 41 749 66 22 T © Bossard, 2012.06 Matières des vis et écrous Vis, classes de qualité 4.6 à 12.9/12.9 Caractéristiques mécaniques et physiques des vis selon ISO 898, partie 1 Les caractéristiques mécaniques des vis indiquées sont valables pour des essais effectués à température ambiante. No Caractéristiques mécaniques ou physiques Classe de qualité 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/ 12.9 d ≤ d > d ≤ 16 mm a 16 mm b 16 mm 1 Résistance à la traction, Rm, MPa, [N/mm2] nom.c 400 400 500 500 600 800 800 900 1 000 1 200 min. 400 420 500 520 600 800 830 900 1 040 1 220 2 Limite inférieure d’écoulement, ReL d, MPa, [N/mm2] nom.c 240 – 300 – – – – – – – min. 240 – 300 – – – – – – – 3 Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % Rp0,2, MPa, [N/mm2] nom.c – – – – – 640 640 720 900 1080 min. – – – – – 640 660 720 940 1 100 4 Limite conventionnelle d’élasticité à 0,0048 d sur produits entiers Rpf, MPa, [N/mm2] nom c – 320 – 400 480 – – – – – min. – 340e – 420e 480e – – – – – 5 Contrainte à la charge d’épreuve, Sp f, MPa, [N/mm2] nom. 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970 Rapport des contraintes à la charge d’épreuve/ limite d’élasticité Sp, nom/ReL min ou 0,94 0,91 0,93 0,90 0,92 0,91 0,91 0,90 0,88 0,88 Sp, nom/Rp0,2 min ou Sp, nom/Rpf min 6 Allongement après rupture sur éprouvette, A, % min. 22 – 20 – – 12 12 10 9 8 7 Striction après rupture sur éprouvette Z, % min. – – – – – 52 52 48 48 44 8 Allongement après rupture sur produits entièrs, Af (voir également ISO 898-1, Annexe C ) min. – 0,24 – 0,22 0,20 – – – – – 9 Solidité de tête Pas de rupture 10 Dureté Vickers, HV F ≥ 98 N min. 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385 max. 220g 220g 220g 220g 250 320 335 360 380 435 11 Dureté Brinell, HBW F = 30 D2 min. 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366 max. 209g 209g 209g 209g 238 304 318 342 361 414 12 Dureté Rockwell, HRB min. 67 71 79 82 89 – – – – – max. 95,0g 95,0g 95,0g 95,0g 99,5 – – – – – Dureté Rockwell, HRC min. – – – – – 22 23 28 32 39 max. – – – – – 32 34 37 39 44 13 Dureté superficielle, HV 0,3 max. – – – – – h h h h, i h, j 14 Hauteur de la zone non décarbrurée, dans le filetage E, mm min. – – – – – 1/2 H1 1/2 H1 1/2 H1 2/3 H1 3/4 H1 Profondeur de décarburation totale, dans le filetage G, mm max. – – – – – 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 15 Réduction de dureté après le deuxième revenu, HV max. – – – – – 20 20 20 20 20 16 Couple de rupture, MB Nm min. – – – – – selon ISO 898-7 17 Résilience Kvk, l, J min. – – 27 – – 27 27 uploads/Finance/ couple-de-serrage.pdf