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RAPPORT DE STAGE Réalisé par :Ezzarqy Fatima Ezzahra Encadré par :ingénieure Be

RAPPORT DE STAGE Réalisé par :Ezzarqy Fatima Ezzahra Encadré par :ingénieure BenSkoura Chaima Etude de technique osmose inverse et les équipements Industriel (les membrane)dans le station de dessalement l’eau de mer REMERCIEMENT Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparaît opportun de commencer ce rapport de stage par des remerciements, à ceux qui m’ont beaucoup appris au cours de ce stage, et même à ceux qui ont eu la gentillesse de faire de ce stage un moment très profitable. Aussi, je remercie BenSkoura Chaima ma encadrement de stage qui m’a formé et accompagné tout au long de cette expérience professionnelle avec beaucoup de patience et de pédagogie. Enfin, je remercie l’ensemble des employés de usine de dessalement pour les conseils qu’ils ont pu me prodiguer au cours de ce mois. Je tiens à remercier vivement mes professeurs à l’ESTS pour leur formation qui m’a été une clé d’ouverture sur le monde de travail et l’enrichissement de mes connaissances dans différents sujets. Enfin, je tiens à remercier toutes les personnes qui m'ont conseillé et relu lors de la rédaction de ce rapport de stage : ma famille, mes camarades . Résumé Le dessalement d’eau de la mer est une stratégie adoptée par l’office chérifien des phosphates OCP pour recouvrir ces besoins en eau potable qui s’imposent par les différentes unités de production (engrais, phosphates, acide sulfurique…). L’eau de la mer passe par plusieurs unités y compris le pompage, filtration, traitement chimique et stockage…Cette usine de dessalement s’inscrit dans le cadre de la stratégie «Eau» du Groupe OCP. La première phase de cette usine a nécessité un investissement de 800 MDH et dispose d’une capacité de 25 millions de m3/an, soit 75.800 m3/jour. Le budget alloué à la réalisation des 3 phases de ce projet est d’environ 2 milliards de DH. L’usine de dessalement est dotée de 5 unités techniques. Une pour le pompage d’eau de mer qui va assurer un débit de 7.700 m3/heure. Une deuxième pour le dégrillage, afin d’éliminer les algues et les impuretés supérieures à 3 mm. Une troisième pour le pré- traitement de l’eau de mer. Ce procédé permet d’éliminer les matières en suspension, les huiles et graisses et les matières colloïdales. Une quatrième consacrée à l’ultra-filtration, afin d’éliminer les particules ultrafines (chlorures). Cette unité sera composée de six trains avec six unités de pompage à haute pression et six systèmes de récupération d’énergie. Et la cinquième pour le post-traitement qui va permettre d’assurer l’ajout de CO2 et de la chaux afin d’ajuster les caractéristiques requises pour l’eau potable. Ces unités sont équipées par des compresseurs d’air comprimé et des groupes pompes-moteurs qui sont relativement énergivores et ils fonctionnent 24h/24, qui tombe empanne en besoins de la maintenance. La sommet : . CHAPITRE 1 :LE GROUPE OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES 1.1introduction : 1.2historie : 1.3le groupe OCP on chiffres : 1.4Mission de groupe OCP : 1-5 Rôle socio-économique du groupe : 1-6 La dynamique de partenariat : 1-8 Evolution de la production du groupe OCP (2007à2010) CHAPITRE 2 :PRESENTATION DU COMPLEXE MAROC PHOSPHORE JORF LASFARE : 2-1 Position géographique : 2-2 Les zones Principales du Complexe : a)Le port : b) Les unités de stockage : c) l’usine 2-3 Ateliers Maroc Phosphore : CHAPITRE 3.LES BESOINS EN EAU ET LA STRATEGIE ADOPTEE PAR LE GROUPE OCP POUR PRESERVER CETTE SOURCE VITALE 3.1Introduction : 3.2Perspective sur la croissance OCP et implication sur les besoins en eau : 3.2.1Situation actuelle et ressource en eau du groupe OCP : 3-2.2 Utilisation de l’eau dans les opérations de l’OCP 3-3 Besoins futures en eau du groupe OCP : 3.4Investissement important du groupe OCP pour répondre à ses besoins en eau dans le complexe Maroc Phosphore Jorf Lasfar : 3.5Politique d’utilisation de l’eau de Mer : CHAPITRE 4 :PRESENTATION DE LA DESSALEMENT EAU DE MER : 1. Pompage eau de mer 2.STATION PRETRAITEMENT (DAF+UF) 3.station osmose inverse : 4.statio remuniration : 2.1 conditions de démarrage : 2.2. Éléments générales à contrôler avant le démarrage : 2.3. Nombre des chambres de flottation à démarrer : 3. DEMARRAGE DAF a. Démarrage avec by-pass 1) La Vanne de by-pass: 2) Pompes d’alimentation de l’UF: 3) Les filtres de SELFCLEANING : b) Démarrage sans by-pass : 1) remplissage des chambres de flottation. 2) injection d’acide sulfurique 3) Injection du coagulant 4) Injection du floculant : 5) Réacteur et créateur des bulles d’air : 5-1 : Le démarrage de réacteur se fait en deux modes 5-2 :l’arrêt de réacteur : 5-3 Lavage de 6 dépressions vannes 6 - racleur 6-1.modes automatiques. 6-2modes manuelle. CHAPITRE 5 :L’ETUDE INDUSTRIEL DU MEMBRANE : 1.Principe 1.1NETTOYAGE CHIMIQUE SUR PLACE CIP (cleaning in place) : a)Introduction. b)Préparation : c)Nettoyage CIP : 1) Préparation de la solution 2) BACKWASHING 3) CIP 4) BACKWASHING 5) Paramètres à surveiller en CIP 1.2 Préparation de la solution : 2) BACKWASHING : 3) CIP 4) BACKWASHING : 5) Paramètres à surveiller en CIP : 6)Technologie des membranes 7)Etude de l installation CHAPITRE7 :LES OPERATIONS DE MAINTENANCE QU’ON PEUT APPLIQUER A STATION DESSALEMENT EAU DE MER : 1.LE GROUPE OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES 1.1INTRODUCTION Vers l’année 1917, la présence des phosphates « la première Richesse minière nationale » a été confirmée dans la région d’Oued -Zem zone de Khouribga. Le dahir du 27/01/1920 réserve à l’état marocain le droit exclusif De la recherche de l’exploitation de phosphate dans l’ensemble Des territoires .Le Dahir 07/08/1920 porte sur la création de l’OCP, établissement public qui doit fonctionner dans les mêmes conditions qu’une entreprise privée à caractère industriel et commercial et par conséquent aux mêmes obligations telles aux impôts, droits et douanes. Le groupe OCP offre une large sélection de roche de phosphates de différentes qualités, destinée à divers usages. OCP est le premier exportateur de roche de phosphates et acide phosphorique dans le monde, et un des principaux exportateurs d’engrais phosphatés, avec un portefeuille composé de 130 clients et une présence sur les cinq continents. En tant que première entreprise du Maroc avec un chiffre d’affaires de 43,513 milliards MAD, le groupe OCP est l’un des moteurs clé de l’économie du pays. Les phosphates et ses dérivés représentent en 2010, en valeur, approximativement 3,5% du PIB. La valeur des exportations d’OCP sont de près de 35,63 milliards MAD en 2010 soit 24% du total des exportations nationales. Ainsi que l’OCP emploie directement près de 20000 salariés. Le groupe OCP a développé des relations durables avec plusieurs de ses clients qui vont au-delà de stricts arrangements commerciaux. Le groupe a, au fil des ans, mis en place plusieurs joint-ventures de transformation avec des usines au Maroc et à l’étranger avec des partenaires de premier plan venant du Brésil, de Belgique, d’Allemagne, d’Inde et du Pakist OCP prévoit d’augmenter sa capacité de production de 30 à 50 millions de tonnes, ainsi que d’augmenter sa production d’engrais en aval à travers des partenariats stratégiques, spécialement à Jorf Phosphate Hub (JPH) où des infrastructures sont en train d’être développées pour accueillir 10 unités supplémentaires. Cette plateforme Plug and Play offrira des infrastructures communes à bas coût, et sera connectée par un slurry pipeline au plus grand gisement de phosphates au monde situé à Khouribga, ce qui assurera un approvisionnement sécurisé. Présent dans cinq zones géographiques du pays (3 sites d'exploitation minières : Khouribga /Youssoufia, Boucraâ/Laayoun et deux sites de transformation chimique : Safi et Jorf Lasfar), OCP constitue un vecteur de développement régional et national important. Figure1: Les sites d’ocp 1.2-historique : Plus de 90 années sont écoulées depuis la création de l’OCP, années jalonnées par des réalisations et des développements Année événement 7 Août 1920 Création de l'office chérifien de phosphate 1921 Début d’exploitation dans la région d’OUED ZEM. 23 juillet 1921 Première exportation de phosphate 1930 Ouverture d'un nouveau centre de production de phosphate : Youssoufia 1950-1952 Mise en oeuvre de la méthode d'extraction en découverte à Khouribga. 1958 Création d'un centre de formation professionnelle à Khouribga, en renforçant des efforts menés, depuis des décennies sur ce plan ; puis, création par la suite d'autre unités de formation : école de maîtrise de Boujniba 1960-1965 Développement de la mécanisation du souterrain à Youssoufia. Démarrage de Maroc chimie à Safi. 1970-1975 Création du groupe OCP, structure organisationnelle Intégrant l'OCP et ces entreprises filiales 1980 Partenariat industriel en Belgique 1986 Démarrage du site de Jorf Lasfar avec Maroc phosphore III –IV. 1990 Exploration des nouveaux projets de partenariat industriels et de renforcement de capacités. 2000 Démarrage unité de flottation de phosphate à khouribga. 2002 Prise de participation dans la société indienne PPL en joint-venture avec le Groupe Birla. 2004 Création de la Société "Pakistan Maroc Phosphore" S.A en Joint-venture entre l’OCP et Fauji Fertilizer Bin Qasim Limited (Pakistan). 2008 Transformation du groupe OCP en SA (société anonyme). le 18 mars 2009 Démarrage de l’exploitation de Bunge Maroc Phosphore (BMP) juin 2010 Mise en service de la laverie de merah lahrach au niveau de la commune M’fassis. Décembre 2010 Lancement du projet slurry pipeline reliant khouribga à Jorf Lasfar s’étendra sur une langueur totale uploads/Geographie/ rapport-de-stage 39 .pdf