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École marocaine des sciences de l’ingénieur RAPPORT DE STAGE D’INNITIATION - An

École marocaine des sciences de l’ingénieur RAPPORT DE STAGE D’INNITIATION - Année scolaire 2011-2012 - Période du 16 Juillet 2012 au 16 Aout 2012 Niveau d’étude : 2éme année Spécialité : Génie industriel Nom et Prénom de l’étudiant : Enterprise d’accueil : Office chérifien des phosphates Encadrant d’entreprise : Sujet : Planification de la maintenance au niveau d’unité sulfurique. Remerciement Je remercie la société OCP et l’ensemble de ses collaborateurs pour leur accueil chaleureux, leur patience à mon égard et l’aide qu’ils m’ont apporté. Je tiens plus particulièrement à exprimer ma reconnaissance envers Mr Hassan OULAID, chef de division, qui m’a donné l’accord de passer ce stage au sein du service IDJ/S/ M. Je souhaite aussi remercier mon encadrant, pour sa patience, sa compréhension et pour l’ensemble des connaissances qu’il m’a apporté au cours de ces trois mois. Grâce à l’ensemble de ces personnes, ce stage m’a permis d’améliorer mes compétences en matière d’intégration dans le milieu professionnel, de prendre conscience des paramètres qui régissent la bonne exécution des travaux. 2 SOMMAIRE INTRODUCTION…………………………………………………………….....5 PARTIE I: PRESENTATION DE L ’ENTITEE D’ACCUEIL I. Généralités sur le groupe OCP………………………………………………..6 1. Fiche signalétique…………………………………………………………………………………… …………………………………….6 2. Historique……………………………………………………………………………………… ……………………………………………….7 3. Organigramme du groupe OCP……………………………………………………………………………………………… ….7 4. Statut juridique de l’OCP…………………………………………………………………………………………… ……………….8 5. Mission………………………………………………………………………………………… …………………………………………………8 6. Personnel……………………………………………………………………………………… …………………………………………………9 7. Filiales…………………………………………………………………………………… …………………………………………….9 II. Pôle Chimie Jorf Lasfar (PCJ) ………………………………………….........10 PARTIE II : DESCRIPTION DE L ’ATELIER SULFURIQUE I. Généralités …………………………………………………………………....11 II. Introduction……………………………………………………………….….12 III. Le procédé de production…………………………………………………...12 1. Propriétés physico-chimiques de soufre……………………………………………………………….…….12 i. Existence et préparation du soufre…………………………………………………………………..……12 ii. Propriétés physiques et variétés allotropique…………………………………………………..…13 iii. Secteurs d’utilisation……………………………………………………………………………… ……………..…13 3 iv. Importation du soufre…………………………………………………………………………………… ……..….14. 2. Propriétés physico-chimiques d’acide sulfurique………………………………………………………14 IV. Description du procédé…………………………………………....................15 1. Principales séquences et réactions……………………………………………………………………………………….. 15 2. Les circuits de l’installation …………………………………………………………………………………… ……………………16. i. Schéma général…………………………………………………………………………………… …………………………….16 ii. Circuit gaz………………………………………………………………………………………… …………………………….....17 iii. Circuit vapeur/eau……………………………………………………………………………… ………………………..….20 iv. Circuit acide……………………………………………………………………………………… ……………………………….21 v. Stockage d’acide…………………………………………………………………………………… ………………………….22 3. Description du procédé …………………………………………………………23 i. Chaudière de récupération/ ballon de détente……………………………………………………….23 ii. Compresseur principal / T urbine du compresseur principal…………………………23 iii. Filtre à air………………………………………………………………………………………… …………………………………24 iv. Four à soufre…………………………………………………………………………………… …………………………………24 v. Pompe de circulation d’acide des tours de séchage et intermédiaire……………24 vi. Pompe de circulation d’acide de la tour finale……………………………………………………….25 vii. Pompe de vidange d’acide des refroidisseurs…………………………………………………………25 4 viii. Pompe d’alimentation de soufre…………………………………………………………………………………… ….25 ix. Filtre à gaz chaud…………………………………………………………………………………… ………………………….....25 x. Convertisseur………………………………………………………………………… ………………………………………………..25 xi. T our de séchage …………………………………………………………… ………………… …………………………………....26 xii. T our d’absorption intermédiaire…………………………………………………………………………………... 26 xiii. T our d’absorption finale……………………………………………………………………………………………… ……26 xiv. Réservoir de pompage commun……………………………………………………………………………………..27 xv. Echangeur de chaleur intermédiaire froid………………………………………………………………..27 xvi. Echangeur de chaleur intermédiaire chaud………………………………………………………………..27 xvii. Refroidisseur d’acide – T our de séchage……………………………………………………………………..28 xviii. Refroidisseur d’acide – T our d’absorption intermédiaire……………………………………..28 xix. Refroidisseur d’acide – T our d’absorption finale………………………………………………………29 xx. Cheminée……………………………………………………………………………………… …………………………………………29 PARTIE III : TRAITEMENT DE SUJET I. Equipements de l’unité de production ………………………...............................30 II. Sélection des critères d’évaluation ………………………......................................31 1. Critère de production …………………………………………………………………………………… ……………………………..30 2. Critères de MTTR …………………………………………………………………………………………… …………………………….30 5 3. Critères de répétitivité …………………………………………………………………………………… …………………………….31 4. Analyse des donnés ………………………………………………………………………………………… ……………………………...31 III. Plan de maintenance préventive………………………...........................................33 1. T urbosoufflante……………………………………………………………………………… ………………………………………………..33 2. Les échangeurs thermiques…………………………………………………………………………………… …………………….34 3. Vanne HSV603 ……………………………………………………………………………………… ………………………………………..35 4. T our……………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………35 5. Four……………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………36 6. T uyauterie…………………………………………………………………………………… …………………………………………………....36 7. Convertisseur………………………………………………………………………………… …………………………………………………37 IV. Calendrier de maintenance des stations critiques ……………………….............38 CONCLUSION………………………………………………………………………… ……………………………………………39 INTRODUCTION 6 A fin d’enrichir notre potentiel intellectuel, d’améliorer nos connaissances scientifiques et techniques acquises, et de projeter certains éclairages sur les difficultés et les obstacles que nous pouvons rencontrer demain comme futurs ingénieurs au sein d’un organisme. C’est pour ces raisons que nous devons exploiter cette occasion pour mettre en pratique nos connaissances théoriques acquises durant notre formation. Une telle occasion nous a été offerte par le groupe OCP (Offi ce Chérifien du Phosphates), ce stage qui nous a donné plusieurs informations théorique et pratique concernant les travaux de l’atelier thermique et utilités. Ce présent rapport se compose de trois parties à connaître : Partie I : Présentation du groupe OCP et du pôle chimie de Jorf Lasfar (PCJ). Partie II : Elle présente une description de l’atelier sulfurique et utilités. Partie III : T raitement du sujet de stage :  Etablir la matrice de criticité des équipements sulfurique ;  Etablir un recueil des plans de maintenance des équipements critiques ;  Etablir le calendrier de maintenance des stations critiques. 7 PRESENTATION DE L’ENTITEE D’ACCUEIL I. Généralités sur le groupe OCP : 1. Historique : OCP occupe une place particulière dans l’histoire industrielle du Maroc ; le Groupe est le premier exportateur au monde de minerai, leader sur le marché de l’acide phosphorique et un acteur de poids dans les engrais solides. Cette performance, OCP en puise les racines dans son histoire et dans une expérience accumulée de 90 ans, depuis sa création en 1920. Office Chérifien des Phosphates à sa création, le Groupe OCP depuis 1975 a évolué sur le plan juridique, pour devenir en 2008 une société anonyme dénommée «OCP S.A » D’une activité d’extraction et de traitement de la roche à ses débuts, OCP s’est positionné au fil du temps sur tous les maillons de la chaine de valeur, de la production d’engrais à celle d’acide phosphorique, en passant par les produits dérivés. Mais c’est dans sa stratégie industrielle, rythmée par une montée en puissance régulière de l’outil de production et par une politique de partenariats durables ambitieuse, servie par une politique financière efficace, qu’OCP trouve, depuis sa création, les ressources de sa croissance continue et de son leadership. Ces partenariats touchent aussi bien des accords de livraison à moyen et long terme que la construction d’unités de production sous forme de joint- ventures, basées au Maroc et à l’étranger. OCP aujourd’hui, c’est aussi cinq filiales et six joints ventrus, ainsi que trois bureaux de représentations dans le monde. Trois autres bureaux de représentation sont prévus d’ouvrir d’ici 2013. 8 De quelques centaines de personnes à sa création, pour un chiffre d’affaires de 3 millions de Dollars US, OCP a réalisé un chiffre d’affaires de 7 milliards de Dollars US en 2011 et compte près de 20 000 collaborateurs. 2. Fiche signalétique : Raison sociale : Office Chérifien des Phosphates OCP Numéro du registre de commerce : Casablanca 40.327 Date de création : 1920 Mise en place de la structure d’un groupe Juillet 1975 9 Siège social : Angle Route d’El Jadida et BD de la Grande Ceinture, B.P 5196 Casa Mâarif, Casablanca Directeur Général: M. Mostafa TERRAB Produits commercialisés: Phosphate, Acide Phosphorique, et Engrais. Téléphone : 05 22 23 20 25 Site web : www.ocpgroup.ma 3. Organigramme du groupe OCP : Figure 1. Organigramme du groupe OCP 4. Statut juridique de l’OCP : 10 Le groupe OCP est une entreprise semi-publique sous contrôle de l’état, mais elle agit avec le même dynamisme et la même souplesse qu’une grande entreprise privée servant a l’état marocain tous les droit de recherche et d’exploitation des phosphates, gérée par un directeur est contrôlée par un conseil d’administration présidé par le Premier ministre. La gestion financière est séparée de celle de l’état. Le groupe OCP est inscrit au registre de commerce et soumis sous le plan fiscal aux mêmes obligations que n’importe qu’elle entreprise privé (impôt sur les salaires, sur les bénéfices, taxes sur l’exportation…), et chaque année, le groupe OCP participe au budget de l’état par versement de ses dividendes. 5. Mission : La mission de l’OCP peut être résumée dans les deux points suivants :  Extraire les phosphates bruts, les traiter pour les rendre marchands et les commercialiser.  Valoriser une partie de la production de phosphate dans les usines chimique soit sous forme d’acide phosphorique ou sous forme d’engrais 6. Personnel : OCP emploie des effectifs très importants relevant de divers domaines (Chimie, Mines, Gestion... etc.) Le personnel est régi par le statut du mineur du 1er janvier 1973 et il est Classé en trois catégories : Les Hors-cadre: Ingénieurs et assimilés. Les TAMCA : T echniciens, Agents de Maîtrise et Cadres administratifs. Les O E: Ouvriers et Employés. Les TAMCA et les OE sont eux-mêmes classés en catégories. T out agent a un matricule qui permet de connaître la catégorie à laquelle il appartient 11 - Effectif: A la fin de mars 1997, l'effectif du personnel du groupe O.C.P a été de 27149 agents répartis dans le tableau suivant : Tableau 1. Effectif du personnel du groupe OCP 7. Filiales : Le groupe OCP regroupe en plus de l'OCP plusieurs filiales, il s'agit de : CERPHOS FERTIMA: Société Marocaine des Fertilisants. IPSE: Institut de Promotion socio-éducative. MAROC PHOSPHORE : direction industrielle chimique. MARPHOCEAN : transfert des actions de l’OCP (maritime). PHOSBOUCRAA. SMESI: Société Marocaine d'Etudes Spéciales et Industrielles. SOTREG: Société des Transports Régionaux. STAR. II. Pôle chimie Jorf Lasfar (PCJ) : 12 Catégorie personnel Effectifs pourcentage Ouvriers et employés 20452 76% TAMCA 5991 22% Ingénieurs et assimilés 706 3% Total 27149 100% Le complexe Maroc Phosphore III et IV permet de produire 1.400.000tonnes /an de P2O5 sous forme d’acide phosphorique 54 % à base de :  5.000.000 tonnes de phosphates en provenance de Khouribga  1.400.000 tonnes de soufre uploads/Geographie/ rapport-de-stage-momen-nawal.pdf