Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Rapport de stage juillet 2012 I Importation du matériel industriel et élaborati

Rapport de stage juillet 2012 I Importation du matériel industriel et élaboration du coût de revient Réalisé par : Hafiane Mohamed Taha Encadré par : Doha Sahraoui Rapport de stage 1 Remerciements La réalisation de ce travail n’a pu prendre naissance que par l’assistance et l’intervention inconditionnelle de certaines personnes dont les apports ne pourraient être qu’infiniment reconnus. Ces remerciements s’adressent tout particulièrement à Monsieur Said SBAI, et Monsieur Aziz BABA, pour m’avoir accepté puis intégré au sein de la société REMITEC, pour le temps qu’ils m’ont consacré ainsi que pour tous les précieux conseils prodigués. Mes profondes gratitudes sont aussi allouées à Mme Doha Sahraoui, ainsi qu’à l’ensemble du corps professoral d’EUROMED-MANAGEMENT, pour l’encadrement du projet, leurs conseils et orientations ainsi que pour leur disponibilité. Je tiens également à exprimer mes vifs remerciements à l’ensemble du personnel de REMITEC pour leur ouverture au dialogue et pour les moments qu’ils ont bien voulu partager avec moi afin de mieux connaître ce secteur d’activité. Rapport de stage 2 Sommaire Introduction ................................................................................................................................ 4 I. Présentation générale du projet ........................................................................................ 5 1.1. Présentation de l’entreprise REMITEC ........................................................................ 5 1.1.1. Organisation ......................................................................................................... 5 1.1.2. Activité .................................................................................................................. 6 1.2. Contexte industriel ...................................................................................................... 7 1.2.1. Les fournisseurs .................................................................................................... 7 1.2.2. SCHENCK PROCESS GMBH et sa filiale France ..................................................... 8 1.2.3. AUMUND ............................................................................................................ 14 1.2.4. BLILANCIAI .......................................................................................................... 15 1.2.5. AVITEQ ................................................................................................................ 16 1.2.6. BRÜEL & KJÆR VIBRO ......................................................................................... 20 1.2.7. Les clients ........................................................................................................... 21 1.3. Présentation du Projet d’Etude ................................................................................. 25 II. Importation du matériel ................................................................................................... 25 2.1 Echanges commerciaux et modalité de commandes. ................................................... 25 2.2 Modalités de paiement (pour les clients) ...................................................................... 26 2.2.1 Paiement par effet. ................................................................................................. 26 2.2.2 Paiement par virement. .......................................................................................... 26 2.2.3 Paiement par chèque. ............................................................................................. 26 2.2.4 Paiement par rapatriement. .................................................................................... 27 2.2 Le règlement financier d’une importation ..................................................................... 27 2.2.1 La monnaie de facturation ...................................................................................... 27 2.2.2 La banque domiciliataire ......................................................................................... 28 2.2.3 Les délais de paiement ............................................................................................ 28 2.2.4 Les justificatifs du paiement .................................................................................... 29 2.2.5 Le paiement d’acompte .......................................................................................... 32 2.2.6 Le règlement des frais accessoires .......................................................................... 33 2.3 L’élaboration d’un dossier d’importation à envoyer au transitaire ............................... 34 2.3.1 Engagement d’importation ..................................................................................... 34 Rapport de stage 3 2.3.2 Le bon à délivrer ...................................................................................................... 36 2.3.3 La Déclaration Unique de Marchandise (D.U.M) .................................................... 36 2.3.4. Autorisation d’enlèvement du ministère de l’industrie ......................................... 36 III. Le calcul du coût de revient du matériel importé ............................................................ 37 3.1 Calcul du coup de revient ............................................................................................... 37 3.2. L’élaboration des prix de ventes pour les revendeurs : ................................................ 39 Conclusion ................................................................................................................................ 41 Rapport de stage 4 Introduction Grâce à son développement peu avancé et ses multiples ressources, l’Afrique est considérée aujourd’hui comme un futur terrain stratégique pour les multinationales. De ce fait, le Maroc représente une porte d’entrée vers ce continent, tout d’abord, grâce à sa position géographique proche de l’Europe mais aussi grâce à sa stabilité politique comparée à celle des pays maghrébins voisins. Implantée à Casablanca, la société REMITEC a ainsi pris comme objectif de faire la passerelle entre des entreprises européennes et des clients du Maroc et des pays africains proches. Aujourd’hui, la société s’est intégrée et a stabilisé son activité dans son secteur. Il s’agit toutefois d’anticiper une concurrence possible sur ce marché Rapport de stage 5 I. Présentation générale du projet 1.1. Présentation de l’entreprise REMITEC REMITEC est une PME implantée à Casablanca qui a pour activité principale l’étude, l’importation, l’installation, la mise en service et la maintenance de matériels pour les secteurs de la chimie, de la cimenterie, des mines et de la sidérurgie. Pour ce faire, REMITEC représente au Maroc cinq entreprises européennes et a ainsi à disposition une large palette d’équipements et de services : dosage, pesage, stockage et manutention de produits pulvérulents et solides, et maintenance préventive. 1.1.1. Organisation L’entreprise comprend 14 personnes réparties dans trois départements : administratif, technique et commercial. Le département commercial a pour rôle de prospecter les clients et de gérer les projets, les commandes des fournisseurs et les dossiers d’importation. Parallèlement, le département technique est chargé de l’étude des travaux en atelier et projets en termes de faisabilité, mais aussi de la gestion des contrats de maintenance et de sous-traitance. Rapport de stage 6 La société est composée en Juin 2012 de :  2 ingénieurs  2 commerciaux  1 chef comptable  2 assistantes : technique et commerciale  1 technicien supérieur  3 techniciens spécialisés  3 ouvriers Actuellement, M. Said SBAI est chargé de direction générale, mais aussi de la gestion commerciale. M. Aziz BABA pilote le département technique afin de mener à bien les projets et assure, aux côtés de M. SBAI, la coordination avec le département commercial. 1.1.2. Activité L’activité de REMITEC peut se décomposer en plusieurs départements : Le département pesage Il comprend les ponts bascules pour camion, les ponts bascules ferroviaires (statique et dynamique) ainsi que le pesage direct : pesage de trémies, de silos, de cuves et réacteurs, réalisations de programme de batch et mélange ainsi que la mise en place de trémies de chargement de navires de camions ou de trains. Rapport de stage 7 Le département dosage Il englobe les systèmes de dosage que REMITEC est en mesure d’installer : doseurs à bande, doseurs Coriolis, doseurs à impacts, bascules sur bande, doseur à perte de poids et doseurs volumétriques. Ce département réalise les études et la réalisation de tout projet se rapportant au dosage et propose aussi des contrats de maintenance périodique. Le département criblage et vibrotechnique REMITEC est en mesure de fournir des cribles, des couloirs vibrants, des pré-cribleurs, des tables vibrantes ainsi que des vibrateurs électromagnétiques. Le département mesure et analyse vibratoire Ce dernier consiste à fournir des outils de mesure et d’analyse des vibrations pour les machines tournantes. 1.2. Contexte industriel 1.2.1. Les fournisseurs Pour répondre à la demande de ses clients et pour mener à bien des projets, REMITEC compte de nombreux fournisseurs que l’on peut classer dans deux catégories. D’une part, REMITEC représente au Maroc cinq entreprises européennes Rapport de stage 8 D’autre part, REMITEC assure également un rôle de passerelle entre clients et fournisseurs. En effet, les besoins des usines sont variés et les solutions techniques ne peuvent pas toujours être trouvées chez les représentées. Par conséquent, d’autres entreprises sont consultées afin de proposer des installations adéquates aux clients. 1.2.2. SCHENCK PROCESS GMBH et sa filiale France SCHENCK est basée à Darmstadt, Allemagne possède une filiale SCHENCK PROCESS France. Elle est l’entreprise la plus représentée par REMITEC (35%) et intervient dans plusieurs secteurs d’activité à l’international.  Les matériaux lourds : le « heavy » Plus les conditions sont exigeantes et rudes, et plus les équipements techniques doivent être résistants. Ceci s’applique plus particulièrement aux industries telles que les cimenteries ou les matériaux de construction, les aciéries, les usines métallurgiques de non ferreux ou les fonderies. SCHENCK PROCESS offre pour toutes ces industries une large gamme de systèmes fiables et d’applications issues d’un savoir-faire reconnu. Rapport de stage 9 Technologie de pesage et de dosage Les systèmes de pesage et de dosage de SCHENCK PROCESS peuvent être utilisés en continu, par exemple, pour doser efficacement les poussières de charbon dans le four rotatif pendant la production du ciment. Les balances discontinues peuvent calculer avec précision l’addition des différents composants en aciéries ou déterminer le poids exact des poches de coulée en pesant plusieurs tonnes en usine de coulée continue. La large gamme de produits et de services dont dispose SCENCK inclue l’installation de doseurs (par exemple l’évacuation de haut fourneau) pour le pesage précis des compositions selon des formules spécifiques ainsi que la livraison clé en main de systèmes complets de dosage d’énergie secondaire. Technologie vibratoire et criblage Les équipements vibratoires de SCHENCK maîtrisent même les matériaux en vrac les plus difficiles. Des grosses mottes aux grains les plus fins, sec ou humide, et aussi bien des minerais, déchets jusqu’à 1000°C sont utilisés. Rapport de stage 10 Ces services et produits d’une grande durée de vie, pour une large gamme d’applications, pratiquement indestructibles, même dans les conditions les plus extrêmes.  Les matériaux légers : le « light » Dans les industries de chimie de base et de spécialité, en agroalimentaire, plastique, compound et en pharmacie, les recettes doivent être parfaites. Les solutions flexibles de hautes technologies sont spécialement conçues pour des applications complexes. Elles assurent la précision et la fiabilité à long terme. Applications complexes, Solutions précises Pour les installations en discontinu, les systèmes de mesure et de pesage proposés calculent et contrôlent la composition exacte de chaque formulation. Pour les installations en continu, les flux de produits en vrac sont dosés tout au long du process avec une grande précision. L’électronique enregistre les proportions exactes des principaux produits et additifs. Ensemble de solutions: SCHENCK PROCESS propose des stations de remplissage et de vidange pour les produits en vrac au début et fin de ligne de production pour de nombreuses sociétés de chimie, de plastique et agroalimentaires. Ces solutions intègrent également la gestion et la transmission des données. Rapport uploads/Geographie/ rapport-taha-final.pdf