Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

© Supply Chain Masters 2012 – Carnet de bord Supply Chain – 02/01/2012 1/13 CAR

© Supply Chain Masters 2012 – Carnet de bord Supply Chain – 02/01/2012 1/13 CARNET DE BORD SUPPLY CHAIN SOMMAIRE I. CARTOGRAPHIE DE LA SUPPLY CHAIN …………………. p. 2 II. PERFORMANCES LOGISTIQUES ………………………….. p. 6 III. AUDIT DES « FORCES ET FAIBLESSES » …..………….… p. 7 IV. DISCUSSION DES RESULTATS …………………………….. p. 10 V. PLAN D’ACTIONS ……………………………………………… p. 12 Audit réalisé par : Thierry JOUENNE le 4 avril 2011 Moyenne générale : 1,12 / 4 Entreprise MUST Modèle de restitution d’un audit Supply Chain Masters © Supply Chain Masters 2012 – Carnet de bord Supply Chain – 02/01/2012 2/13 I. CARTOGRAPHIE DE LA SUPPLY CHAIN Société : MUST SARL Date de création : 1990 Type d’activité : Fabrication, négoce et distribution de produits alimentaires et appareils / accessoires culinaires Chiffre d’affaires HT : 10 M€ Taux de croissance chiffre d’affaires (2010) : stable Effectif : 32 Taux de croissance effectifs (2010) : - 10 % COORDONNEES Adresse : 35, rue de la Pompe – 77000 Melun STRATEGIE D’ENTREPRISE / STRATEGIE LOGISTIQUE Stratégie d’entreprise - Domination par les coûts : - Différenciation par la qualité, le service au client : - Stratégie de niche : 100 % CA Stratégie des opérations - Fabrication sur stock : 100 % CA - Fabrication à la commande : - Configuration à la commande : - Conception à la commande : Externalisation - Production : 0 % - Entreposage : 0 % - Transport aval : 100 % Collaboration logistique : - Fournisseurs : Modèle utilisé ? Non - Clients : Modèle utilisé ? Non Système d’information : Gestion commerciale X + Gestion d’entrepôt Y Système de traçabilité : Aucun Système EDI : Aucun Projets logistiques réalisés : > Informatisation de la chaîne de préparation de commandes Projets logistiques en cours :  Pré-étude d’un logiciel de prévision de vente Projets logistiques planifiés : > Ouverture d’un Cash & Carry > Ouverture d’une boutique en ligne © Supply Chain Masters 2012 – Carnet de bord Supply Chain – 02/01/2012 3/13 STRUCTURE ORGANISATIONNELLE Cet organigramme montre la répartition des activités logistiques et autres activités entre les services Ventes, Administration des ventes, Entrepôt, Production et Achats. Présence d’un responsable Qualité : Non Entreprise certifiée ISO 9001 V2010, HACCP : Non Présence d’un responsable logistique : Non Nb de pers. en logistique / effectif total : 9 / 32 personnes © Supply Chain Masters 2012 – Carnet de bord Supply Chain – 02/01/2012 4/13 SOURCES D’APPROVISIONNEMENT ET MARCHES DE L’ENTREPRISE La figure ci-dessous montre la provenance des achats (France, Europe, monde) et la destination des produits finis commercialisés à l’échelle nationale, européenne et mondiale (en % du budget Achats et du chiffre d’affaires). Balance commerciale : - 5 % Répartition des ventes sur le marché français : - Entreprises de production : - Grossistes : 33 % - Grandes et moyennes surfaces (GMS) : 33 % - Boutiques, petits détaillants : 34 % - Vente directe aux consommateurs (B2C) : en projet - Cash & Carry : en projet Structure des commandes et des livraisons : Flux d’entrée Flux de sortie DLUO : 30 jours (produits alimentaires) à 18 mois Type de transport : 100 % transport routier - T°C : ambiante Critères Valeurs moyennes Nombre de commandes / an 8000 Taille des commandes clients 1 à 10 palettes Nb de lignes / commande 30 (10 à 60) Nombre de livraisons / an 8000 Fréquence des livraisons 1 fois/sem (GMS, grossistes) 2 fois/mois (boutiques) Délai de livraison client 5 à 10 jours Franco / Prix départ 67 % / 33 % Monde 10 % Europe 20 % Monde 0 % Europe 25 % France 70 % France 75 % © Supply Chain Masters 2012 – Carnet de bord Supply Chain – 02/01/2012 5/13 STRUCTURE DE LA SUPPLY CHAIN La supply chain est complexe du fait de la diversité des flux internes en interaction avec un grand nombre de fournisseurs, de prestataires et de clients (points de livraison) à livrer. STRUCTURE PRODUITS La structure Produits indique la composition du portefeuille de produits (en nombre de références) en entrée et en sortie du processus de production/distribution. Nb réf. : 500 Nb réf. : 1200 1 entrepôt (77) 200 points de livraison Entrepôts et plates-formes : 25 % Magasins : 75 % 50 Fournisseurs France : 2 % Hors France : 98 % Transport 100 % externalisé 3 sociétés de transport MDD : 10 Promotions : 50 En-cours génériques : 0 Emballages : 30 Mat. Premières + Négoce : 470 Nvx produits : 600 Saisonniers : 60 Fond de rayon : 540 2 catalogues / an Alimentaire : 200 + Appareils, Acc. : 340 1 usine (77) © Supply Chain Masters 2012 – Carnet de bord Supply Chain – 02/01/2012 6/13 II. PERFORMANCES LOGISTIQUES Les indicateurs suivants (valeurs moyennes) reflètent les principales performances logistiques et financières de l’entreprise en interne, ainsi qu’avec les clients, les prestataires et les fournisseurs. Période analysée : 2010 Indicateurs clés Fournisseurs Entreprise Transporteur Clients Taux de service Non mesuré : Non fiable Erreur de préparation : 3 à 18 % Coût non qualité des préparations de commande : 120 K€ Non mesuré : Jugé fiable Non mesuré Manque à gagner dû aux ruptures : 500 K€ Délais d’obtention Alimentaire : 6 sem. (Europe) 8 sem. (monde) Appareils, acc. : 4 mois 1 semaine 1-2 jours 5 à 10 jours Valeur du stock moyen (MP, emballages, PF) Alimentaire : 1344 K€ (3,6 mois) App. cuisine : 594 K€ (10 mois) Accessoires : 102 K€ Dépréciation de stock : 400 K€ (dont 50 % accessoires) Précision des stocks MP : non mesuré PF : 90 % Fiabilité des prévisions Non mesuré Budget Transport 375 K€ (5,75 %) + 3 % CA réseau boutiques (remise pour enlèvement) Excédent brut d’exploitation - 799 K€ BFR 800 K€ Commentaires : Suite à trois exercices successivement déficitaires à hauteur de 600 K€ / an, MUST a recruté un nouveau directeur général en mai 2010 pour redresser l’entreprise. Faisant l’objet d’un plan de sauvegarde, l’entreprise a d’abord entrepris différentes actions de recapitalisation et d’optimisation fiscale pour remettre à flot sa trésorerie et retrouver des leviers d’achat auprès de ses fournisseurs. En passe de clôturer son bilan à l’équilibre en mai prochain, l’entreprise met désormais l’accent sur la reconquête des clients perdus, le développement du chiffre d’affaires et l’amélioration de ses performances logistiques. Au vu des résultats consignés dans le tableau ci-dessus, ses principaux leviers se situent dans la chasse aux ruptures, la réduction des erreurs de préparation de commande et l’optimisation des stocks (rayons alimentaire, appareils et accessoires culinaires). Le manque de maîtrise de ces trois postes est à l’origine d’une perte de chiffre d’affaires et de surcoûts d’exploitation respectivement estimés à 500 K€ et 300 K€ (surcoût de possession de stock = 20 % de 900 K€ de surstock = 180 K€ + 120 K€ de litiges dus aux erreurs de préparation). Ajoutons que la baisse des surstocks évaluée à 900 K€ d’euro permettrait de réduire significativement le besoin en fonds de roulement. © Supply Chain Masters 2012 – Carnet de bord Supply Chain – 02/01/2012 7/13 S’agissant de faire « mieux, plus vite, moins cher, plus écologique » sur l’ensemble de la supply chain, les axes de progrès sont définis dans le cadre de stratégie de partenariat client- fournisseur. Ils s’appuient sur des processus de collaboration logistique, des synergies inter- entreprises et des outils de pilotage en temps réel pour augmenter les performances globales de la chaîne en termes d’amélioration des revenus, de réduction des coûts et de respect de l’environnement. III. AUDIT DES FORCES ET FAIBLESSES / REFERENTIEL SUPPLY CHAIN MASTER Conçu pour la compétitivité des PME-PMI de 10 à 250 salariés de tous les secteurs d’activité (agroalimentaire, équipement de la personne, équipement de la maison, meuble, édition, multimédia, luxe, mécanique, électronique, plasturgie, chimie, produits du bâtiment, distribution, pharmacie, santé, emballages, etc.), le référentiel « Supply Chain Master / PME-PMI » permet de dresser un bilan complet des pratiques logistiques de l’entreprise, d’en mesurer les forces et faiblesses sur une échelle de 0 à 4 et d’établir un plan d’actions prioritaires. Développé par des experts Supply Chain issus de l’industrie, de la distribution et de la prestation logistique, il intègre les standards, normes, concepts et bonnes pratiques logistiques promus par les organismes nationaux et internationaux tels que AFNOR, APICS, ECR, GS1, GCI, ISO, Oliver Wight Companies, Supply Chain Council, VICS, etc. Les indices 0, 1, 2, 3 et 4 décrivent cinq niveaux de maturité logistique depuis l’absence de structure logistique (0) jusqu’au stade avancé de la supply chain collaborative (Supply Chain 4*) en passant par les étapes intermédiaires de logistique fragmentée (1*), d’excellence interne (2*) et d’intégration externe (3*). L’alignement du référentiel « Supply Chain Master / PME-PMI » sur les référentiels Supply Chain utilisés par les grands groupes permet aux PME-PMI de se situer par rapport aux exigences des donneurs d’ordres, d’identifier des axes de progrès logistiques, de s’améliorer individuellement, conjointement, collectivement et de se benchmarker entre elles et uploads/Industriel/ carnet-de-bord-supply-chain-must-exemple.pdf