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Procès-verbal de qualification de mode opératoire de soudage par épreuve (PV-QM

Procès-verbal de qualification de mode opératoire de soudage par épreuve (PV-QMOS) Certificat de qualification du mode opératoire de soudage N° du PV-QMOS du fabricant : Examinateur ou organisme d'examen Fabricant : Référence N° : Adresse : Code / Norme d'épreuve : Date de soudage : Domaine de validité de la qualification Procédé(s) de soudage : Type d'assemblage et de soudure : Groupe(s) et sous-groupe(s) du matériau de base : Épaisseur du matériau de base (mm) : Épaisseur du métal fondu (mm) : Épaisseur de gorge (mm) : Monopasse/multipasse : Diamètre extérieur du tube (mm) : Désignation du matériau d'apport : Marque du matériau d'apport : Dimensions du matériau d'apport : Désignation du flux/gaz de protection : Désignation du gaz de protection envers : Type de courant de soudage et polarité : Mode de transfert de métal : Apport de chaleur : Positions de soudage : Température de préchauffage : Température entre passes : Post-chauffage : Traitement thermique après soudage : Autres informations (voir également 8.5) : Certifie que les soudures de qualification ont été préparées, souciées et contrôlées de façon satisfaisante conformément aux exigences du code / de la norme d'épreuve indiqué(e) ci-dessus. …………………… ……………………………….. …………………………………………… Lieu Date d'émission Examinateur ou organisme d'examen Nom, date et signature Lieu : N° du DMOS-P du fabricant : N° du PV-QMOS du fabricant : Fabricant : Nom du soudeur : Mode de transfert de métal : Type d'assemblage et de soudure : Détails de préparation de la soudure (Schéma)* : Examinateur ou organisme d'examen : Méthode de préparation et de nettoyage : Spécification du matériau de base : Épaisseur du matériau (mm) : Diamètre extérieur du tube (mm) : Position de soudage : Schéma de préparation Disposition des passes Passe Procédé de soudage Dimensions du matériau d'apport Intensité A Tension V Type de courant / polarité Vitesse de dévidage du fil Vitesse d'avance* Apport de chaleur* Transfert de métal Désignation et marque du matériau d'apport : Etuvage ou séchage spécifique : Gaz de protection /flux : endroit : envers : Débit du gaz de protection : endroit : envers : Type d'électrode de tungstène/Dimension : Détails de gougeage ou du support envers : Température de préchauffage : Température entre passes : Post- chauffage : Traitement thermique après soudage : (Temps, Température, Méthode, Vitesses* de montée en température et de refroidissement): Autres informations* par exemple : Balayage (largeur maximale de la passe) : Oscillation : amplitude, fréquence, temps d'arrêt Soudage puisé, détails : Distance tube-contact/pièce : Détail du soudage plasma : Inclinaison de la torche : * Si exigé. Fabricant Examinateur ou organisme d'examen Nom, date et signature Nom, date et signature Détails relatifs au soudage Soudure de qualification — rapport d'exécution N° du PV-QMOS du fabricant : Contrôle visuel : Contrôle par ressuage/magnétoscopie* Essais de traction d'examen Référence N° : Contrôle par radiographie* : Contrôle par ultrasons* : Température : Type/N °. Re N/mm2 Rm N/mm2 A % sur Z % Localisation de la cassure Remarques Exigences Type/N0. Angle de pliage Allongement* Résultats Emplacement/direction de l'entaille Temp. °C Valeurs 1 2 3 Moyenne Remarques Essai de dureté* (Type/Charge) Métal de base : ZAT: Métal fondu : Emplacement des mesures (Schémas* Autres essais : Remarques : Essais exécutés conformément aux exigences de Rapport de laboratoire — référence N° : Les résultats sont conformes/non conformes (Rayer selon le cas) Essais exécutés en présence de : Examinateur ou organisme d'examen Nom, Date et Signature * Si exigé Essai de pliage Diamètre du poinçon : Examen macro : Essai de flexion par choc* Dimensions : Exigences : Type: Résultats des contrôles, examens et essais uploads/Industriel/ pv-qmos.pdf