Rover K SMART centre d'usinage à contrôle numérique 3 2 Made In Biesse Quand co

Rover K SMART centre d'usinage à contrôle numérique 3 2 Made In Biesse Quand compétitivité signifie investissement minimum, résultat maximum Le marché requiert un changement dans les procédés de production permettant d'accepter le plus grand nombre de commandes possibles. Tout en maintenant de hauts standards de qualité, une personnalisation des pièces produites avec des délais de livraison rapides et fiables, le tout répondant aux exigences des architectes les plus créatifs. Biesse répond avec des solutions technologiques qui valorisent et supportent l'habileté technique et la connaissance des processus et des matériaux. Rover K Smart est un centre d'usinage à commande numérique conçu pour l'artisan et les petites et moyennes entreprises qui recherchent la simplicité avec un investissement contenu.  Façonnages de panneau et bois massif avec une technologie unique.  Facilité d'outillage et tenu maximale des pièces.  Propreté de la pièce et de l'atelier.  Sécurité maximale pour l'opérateur.  La haute technologie devient accessible et intuitive. 5 4 Rover K SMART Puissante et compacte centre d'usinage à contrôle numérique 7 6 Rover K SMART Axe C Torque: plus précis, plus rapide, plus rigide. Rover K Smart est équipé de 3 ou 4 axes indépendants et interpolants et peut être équipé d'agrégats capables d'exécuter tous types d’usinage sur les panneaux et les éléments en bois massif. Façonnages de panneau et bois massif avec une technologie unique Les composants des configurations de la Rover K Smart sont les mêmes que ceux des solutions haut de gamme. L’électrobroche, la tête de perçage et les agrégats sont conçus et réalisés pour Biesse par HSD, entreprise leader dans son secteur à l'échelle mondiale. 9 8 Rover K SMART Facilité d'outillage et tenue maximale des pièces Le magasin outils à 16 places permet d'avoir des outils et des agrégats toujours disponibles sans demander l’intervention de l'opérateur pour l’outillage en passant d'un façonnage à l'autre. Divers points de référence pour le façonnage de plusieurs pièces. Le Pick Up permet d'équiper les magasins sur la machine. Le plan de travail Biesse garantit une tenue optimale de la pièce et un outillage rapide. Étaux Uniclamp à système pneumatique. Le système d'accrochage rapide garantit un remplacement simple et rapide des modules du vide et Uniclamps utilisés pour bloquer les pièces étroites et particulièrement épaisses. Le plan de travail ATS innovant possède un design universel pour une grande flexibilité et une configuration rapide. 11 10 11 10 SMART LINE Des solutions techniques de haut niveau pour obtenir des résultats importants avec la plus grande simplicité et sécurité d'utilisation. Binôme parfait entre technologie Biesse et génie italien. La ligne Smart pour Rover est née pour répondre aux besoins de ceux qui recherchent des performances élevées avec un investissement contenu. Des composants de haut niveau, guides linéaires prismatiques, des plans de travail configurables avec des modules de différents types, mais surtout le champ de travail Y de 1500 mm et l'utilisation de la puissante électrobroche de 13 kW, font des Rover Smart les solutions les plus captivantes et uniques de leur catégorie. Fiabilité garantie et sûre grâce aux normes CE de série. Solution compétitive pour les façonnages de panneaux aux dimensions importantes. Technologie incontournable 13 12 Rover K SMART Qualité constante du façonnage dans le temps Propreté maximale de la pièce et de l'atelier La structure Gantry a été conçue pour élever les standards de précision et de fiabilité dans l'exécution des façonnages. La solidité et l'absence de vibrations sont la garantie d'une qualité constante et durable de la pièce. La double motorisation dans l'axe X permet d'atteindre des vitesses et des accélérations élevées tout en préservant une haute précision et une grande qualité de finition. Tapis motorisé pour l’évacuation de copeaux et de déchets. Coiffe d'aspiration réglable sur 6 positions. 14 15 Rover K SMART Sécurité maximale pour l’opérateur Sécurité active grâce aux tapis de détection sensibles: la machine continue à travailler toujours à la vitesse maximale et constante même lorsque l'opérateur est présent. La protection intégrale des groupes opérateurs permet de travailler en toute sécurité en maintenant une visibilité optimale. PC avec système d'exploitation Windows en temps réel et interface logiciel bSolid incluant un système anticollision. Console à distance pour le contrôle direct et immédiat par l'opérateur. Bande LED à 5 couleurs indiquant l'état de la machine en temps réel. 17 16 BIESSE IDENTITY Une esthétique innovante et essentielle caractérise l'identité spécifique de Biesse. Binôme parfait entre la créativité et le génie italien. Le portillon de protection en polycarbonate transparent antieffraction a été conçu pour garantir le maximum de visibilité à l'opérateur. Muni de LED à cinq couleurs pour indiquer l'état de la machine, il permet de surveiller aisément les différentes phases d’usinage en toute sécurité. Design fonctionnel 19 18 bSolid bSolid bS bSolid est un logiciel CAO/FAO 3D qui permet d’exécuter, avec une seule plate- forme, tous les types de façonnage grâce à des modules verticaux réalisés pour des productions spécifiques. Conception en quelques clics et sans limites.  Simulation du façonnage pour avoir une visualisation préalable de la pièce et être guidé dans sa conception.  Réalisation virtuelle de la pièce afin de prévenir les éventuelles collisions, permettant d’équiper la machine de la meilleure façon possible. La haute technologie devient accessible et intuitive Visionner le spot bSolid sur : youtube.com/biessegroup 21 20 bC bCabinet bCabinet Les idées prennent forme et matière bCabinet est le plug-in de bSuite pour la conception de l’ameublement. Il permet d’élaborer le design d’un espace et d’identifier rapidement les différents éléments qui le composent.  Il permet de dessiner chaque meuble ou l’ameublement complet d’une pièce en toute simplicité.  Intégration maximale avec bSuite pour passer de la conception à la production en quelques clics.  Contrôle total et optimisation maximale du processus d’élaboration et de création de l’ameublement pour atteindre le plus haut niveau d’efficacité. 23 22 H MAX Y X H Rover K SMART Données techniques Configurabilité Puissante et compacte, performante sur panneau et bois massif. Une configuration complète et compacte du groupe opérateur, à même de satisfaire tous les façonnages dans le plus petit espace disponible. Électrobroche 13,2 kW. Tête de perçage BH17L. ROVER K SMART 1532 mm X 3260 Y 1560 Z 165 ROVER K SMART mm CE tapis X 6745 Y 4517 H 2000 H MAX 2400 Vitesse axes X/Y/Z 85/60/20 m/min Vitesse vectorielle 104 m/min Champs de travail Encombrements Niveau de pression acoustique pondéré A (LpA) pour poste opérateur pendant le façonnage sur machine avec pompes à palettes Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A) Niveau de pression acoustique pondéré A (LpA) pour poste opérateur et niveau de puissance acoustique (LwA) pendant le façonnage sur machine avec pompes à cames Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A) Incertitude de mesure K dB(A) 4 Le relevé a été effectué conformément à la norme UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (puissance acoustique) et UNI EN ISO 11202: 2009 (pression acoustique poste opérateur) avec passage panneaux. Les valeurs reportées sont des niveaux d’émission sonore qui ne sont pas forcément des niveaux opérants sûrs. Bien qu’il existe une relation entre les niveaux d’émission sonore et les ni­ veaux d’exposition, on ne peut pas l’utiliser pour déterminer s’il y a lieu d’exiger d’autres mesures préventives de sécurité. Les facteurs qui influencent le niveau réel d’exposition de l’opérateur comprennent tant la durée de l’exposition que les caractéristiques du lieu de travail, le nombre de machines qui travaillent et les autres travaux effectués dans le voisinage immédiat. Quoi qu'il en soit, ces ren­ seignements pourront être utiles à l’utilisateur pour évaluer les risques et périls dérivant d’une exposition au bruit. Les données techniques et les illustrations ne sont pas contraignantes. Certaines photos peuvent illustrer des machines équipées d'options. Biesse Spa se réserve le droit d'apporter d'éventuelles modifications sans préavis. 24 500 50 550 120 87% 95% 100 500 Service & Pièces Détachées Coordination directe et immédiate entre Service & Pièces Détachées des demandes d'intervention. Assistance Client avec un personnel Biesse dédié disponible au siège et/ou auprès du client. Le Groupe Biesse soutient, entretient et développe des rapports directs et constructifs avec le client pour mieux connaître ses exigences, améliorer les produits et les services après-vente à tra­ vers deux divisions spécifiques: Biesse Service et Biesse Pièces Détachées. Il peut compter sur un réseau mondial et sur une équipe hautement spécialisée afin d'offrir partout dans le monde des services d'assistance et des pièces de rechange pour les machines et les com­ posants sur site et en ligne 24/24h et 7/7 jours. de commandes pour arrêt machine exécutées dans les 24 heures. de commandes exécutées dans les délais établis. techniciens chargés des pièces détachées en Italie et dans le monde. commandes gérées chaque jour. techniciens Biesse en Italie et dans le monde. techniciens Biesse opérant en téléservice. techniciens Distributeurs certifiés. cours de formation multilingues réalisés chaque année. Biesse Service Installation et mise en service des machines et des lignes.  Centre de formation des techniciens Biesse, filiales, distributeurs et formation directement chez les clients. Révisions, optimisations, réparations, entretien. Résolution des problèmes et diagnostic à distance. Mise à jour du logiciel. 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