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3.Vers l’amélioration de la performance industrielle Zineb ABOUDRAR Master Qual

3.Vers l’amélioration de la performance industrielle Zineb ABOUDRAR Master Qualité et Performance dans les Organisations 2013/2014 Evaluation et pilotage de la Performance industrielle 2. Evaluation de la performance industrielle 1. Contexte conceptuel du projet Efficacité Qualité perçue Efficience 0% 20% 40% 60% 80% 100% Efficacité Efficience Qualité perçue Plan d'action N d'action Action Responsable de l'action Date planifiée 1 2 …. 1ère version du document à mettre à jour, Exigences, Evolutions, Formulaires, instructions ,procédures Document (instruction ou procédure) recouvrant toutes les exigences du programme , Amélioration de l’efficacité Phase 1: Auditer les FAI précédemment réalisées Phase 2: Identifier les articles représentatifs et les types de revues à effectuer Phase 3: Valider la stratégie et veiller à sa bien menée FAI précédemment réalisées, évolutions et modifications apportées Stratégie des FAI validé par le client, couvrant la totalité des articles, Gain en efficience  Approche d’amélioration de l’efficacité:  Approche d’amélioration de l’efficience:  Approche d’amélioration de la Qualité perçue: 0% 20% 40% 60% 80% 100% Resultat Objectif Item n°1: Planification de la réalisation de produit Item n°2: Item relatif au clients Item n°3: Conception et développement Item n°4: Achat Item n°5: Production et préparation de service Item n°6 : Maîtrise des équipements de surveillance et de Item n°7: Mesure, Analyse et Amélioration Item n°8: Management des ressources Performance industrielle ? Comment évalue-t-on la performance industrielle ? [1] Clients Labinal Power Systems- Disponible sur http://www.labinal-power.com/spip.php?rubrique5&lang=fr . [Consulté le 2-mars-2014] [2] NF EN ISO 9001, Systèmes de Management de la Qualité – Exigences. Edition Afnor; 2008 [www.afnor.org]. [3] NF EN 9100, Série Aérospatiale – Système de Management de la Qualité – Exigences pour les Organismes de l’Aéronautique, l’Espace et la Défense. Edition Afnor; 2010 [www.afnor.org]. [4] B. Lyonnet – Thèse : Amélioration de la performance industrielle : vers un système de production Lean adapté aux entreprises du pôle de compétitivité Arve Industries Haute-Savoie Mont-Blanc, 2010 Disponible sur : http://www.polytech.univ-savoie.fr/fileadmin/polytech_autres_sites/sites/symme/symme_site/Theses_HDR/THESEBLyonnet.pdf . [Consulté le 16-avril-2014] [5] Résolution de problème- La méthode 8D. Disponible sur http://chohmann.free.fr/qualite/8d.htm . [Consulté le 2-avril-2014] 6] ABOUDRAR Z. Pilotage et évaluation de la performance industrielle, Université de Technologie de Compiègne, Master Qualité et Performance dans les organisations (QPO), Mémoire d’intelligence méthodologique du projet professionnelle de fin d’étude, 2014. [« Travaux » « Qualité-Management réf n° 280] http://www.utc.fr/master-qualite [7] M. Nakhla - L'essentiel du management industriel, DUNOD, 2009 [8] ABOUDRAR Z. Outil d’autodiagnostic –Evaluation de la performance industrielle Ce type de projet d’amélioration est conditionné dans sa réussite par plusieurs facteurs parmi lesquels: La démarche d’amélioration de la performance industrielle de manière générale et des processus en particulier ne doit pas prendre fin lorsqu’un certain niveau de maturité a été atteint. Diagramme d’affinité Réalisation des produits Exigence R1 Exigence R2… Traitement des non conformités Exigence T1 Exigence T2… Livraison des produits Exigence L1 Exigence L2… Modification de la conception Morphologique Fonctionnelle Modification des procédés de fabrication Procédé A Procédé B Modification des outillages ou composants Composant Outillage Diagramme d’affinité Diagramme d’Ishikawa Bibliographie Conclusion et perspectives QQOQCP Qui? Quoi ? Où? Quan -d? Com- ment ? Pour quoi? L’outil d’autodiagnostic est fourni sous format Excel pour l’automatisation des calculs. Il permet de: 1. Evaluer le niveau de maturité des bonnes pratiques liées à la performance, 2. Mesurer la performance globale de l’entreprise, en mesurant l’efficacité, l’efficience et la qualité perçue. 3. Déterminer les faiblesses et favoriser les chantiers d’amélioration par la mise en œuvre d’un plan d’action. Outil d’autodiagnostic: 8 items, 57 Bonnes Pratiques basés sur l’ISO 9001 et 9100 Non Oui Oui Non Identifier l’imputation Quelle entité de l’entreprise est responsable de la NC ? Renvoi de la non- conformité au client Evaluer la pertinence du plan d’action Renvoi du plan d’action au client Analyser la non-conformité Méthode 8D 1. Constituer l’équipe 2. Décrire le problème 3. Déterminer les actions pour contenir le risque 4. Rechercher les causes 5. Rechercher et sélectionner les actions correctives 6. Mettre en œuvre les actions/ vérifier leur efficacité 7. Capitaliser, pérenniser 8. Clore la démarche Réclamation Client Maîtrise des non-conformités, Plan d’action, Satisfaction du client, Qualité perçue Atteinte des résultats fixés en objectifs Optimisation des moyens au regard des résultats obtenus  Par le traitement des non conformités (réclamations client)  Par l’élaboration d’une stratégie des revues des premiers articles: Une réclamation client est une non-conformité que l’organisme reçoit sur les produits livrés Une revue de premier article ou FAI ( First article inspection) consiste en l’utilisation d’un article représentatif de la première production pour vérifier que les procédés de production, la documentation de production et l'outillage permettent de produire des articles et des ensembles conformes aux exigences.  Par l’élaboration des exigences qualité du programme:  Démarche CAPD: Acteur A, B, C Exigence X, Y Où apparaît le problème? Lors de la détection d’une anomalie? Respecter une procédure, une instruction… Se conformer aux normes, exigences du client… Déterminer les éléments explicatifs quand aux non-conformités du document Analyser les axes d’amélioration retenus Agir sur certaines composantes du document actuel Prioriser les exigences clefs recueillis Pointer les lacunes du document Planifier le plan d’action à adopter Elaborer les éléments clefs Ecarter les exigences obsolètes Valider les exigences avec les acteurs du programme Intégrer les éléments rassemblés Donner du sens et de la robustesse au document Faire valider le document pour approbation 2. Act 3. Plan Performance Evaluer pour évoluer… Le secteur aéronautique est considéré comme l’un des moteurs de l’économie mondiale. En revanche, cette industrie est aujourd’hui confrontée à plusieurs défis majeurs: l’apparition de nouvelles mutations et problématiques, les contraintes environnementales et énergétiques, l’évolution des pratiques de transport, l’évolution des exigences et les contraintes du transport aérien…  Exemple de résultats :  Exemple de résultats :  Il est donc impératif aux acteurs de cette industrie de repenser leurs méthodes de travail en s’insérant dans une optique de changement et de pilotage de transformation pour gagner en efficacité, en efficience et en qualité perçue. • Besoin de se conformer aux exigences du domaine de l’aéronautique et du client • Besoin d’accélérer le développement de l’activité de l’entreprise en parallèle avec les demandes du client • Faire face aux contraintes et évolutions du transport aérien Situation actuelle • Evaluation et pilotage de la performance industrielle Démarche • Améliorer l’efficacité, • Améliorer l’efficience et la qualité perçue • Maintenir la compétitivité et la pérennité de l’entreprise • Maintenir la satisfaction du client • Etablir une rentabilité durable Situation souhaitée Satisfaction du client Cartographie sur la maturité des Bonnes Pratiques Cartographie sur la Performance industrielle Evaluer la performance industrielle Piloter la performance industrielle Gagner en efficacité, efficience et qualité perçue Maintenir la compétitivité et la pérennité sur le marché Appui de la haute direction Sensibilisation du personnel Plan d’action pertinent ? Responsabilité de l’entreprise? QQOQCP 1.Check / Study 4.Do Bonne gestion du changement Equipe de pilotage équilibrée uploads/Industriel/ st02-2014-aboudrar-poster-v01.pdf