APAVE sudeurope 8 rue Jean-Jacques Vernazza ZAC Saumaty Séon - BP193 13322 MARSEILLE cedex 16      www.apave.com  “Un préalable à toute démarche d’amélioration continue” CRITT Chimie - Marseille le 22 février 2005 Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 2 5S Sommaire général Les origines du 5S … Les 5S et la démarche qualité … Les bénéfices générés par le 5S … Les principes du 5 S Démarche … Mise en œuvre d’un projet 5S Conclusions Annexes - exemple d’accompagnement APAVE sudeurope Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 3 5S Les origines du 5S … Origine Japonaise SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE DEBARRAS RANGEMENT NETTOYAGE ORDRE RIGUEUR • de débarrasser le poste de travail des choses inutiles qui encombrent. • d ’y ranger les choses utiles dont on a besoin. • de nettoyer. • de le garder en ordre tout le temps, afin d ’y maintenir • la rigueur indispensable à l ’accomplissement du travail bien fait ! …C ’est le fait : Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 4 5S « Concept d’usine propre » « Concept d’usine propre » • C ’est la première technique de management à mettre en œuvre, elle demande persévérance et détermination. Tout le monde a un rôle à jouer ! C C’ ’est un pr est un pré éalable alable à à toute d toute dé émarche d marche d’ ’am amé élioration lioration • Les 5S partie intégrante de la vie de l ’entreprise. Les 5S et la démarche qualité … Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 5 5S Les 5S et la démarche qualité … La qualité ne peut prospérer: • Dans des ateliers sales et encombrés • Dans des bureaux qui croulent sous des masses de dossiers. Un poste de travail désordonné et sale génère un environnement peu agréable et peu propice à une activité efficace. Les 5 Les 5 S sont le fondement de toute S sont le fondement de toute d dé émarche qualit marche qualité é ! ! Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 6 5S 5 S permanent au poste de travail Hygiène / Sécurité Maintenance Flux matières Suggestions Qualité Environnement Les 5S et la démarche qualité … Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 7 5S Les bénéfices générés par le 5S … La qualité prospère ! • L ’état d ’esprit des employés change •Les résultats se traduisent par des habitudes de travail plus adaptées, •une réduction du travail, •une amélioration de la productivité et de la qualité. La tenue d'un atelier ou d La tenue d'un atelier ou d ’ ’un bureau un bureau refl reflè ète te à à coup s coup sû ûr la qualit r la qualité é du travail! du travail! C ’est un indicateur visuel Illustration 1 Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 8 5S Les principes du 5 S Axé sur le comportement & l ’attitude des individus : initiatives personnelles pour renforcer l ’ordre la propreté la rigueur Fixer des objectifs clairs par poste de travail Promouvoir des « mots d ’ordre » • Ne jamais provoquer de désordre • Ne tolérer aucun désordre • Il faut nettoyer immédiatement ce qui à été sali • Tout ce qui n ’est plus lisible doit être réécrit • Dégager du temps pour faire les 5S • Se conformer aux modes opératoires... • Ne jamais provoquer de désordre • Ne tolérer aucun désordre • Il faut nettoyer immédiatement ce qui à été sali • Tout ce qui n ’est plus lisible doit être réécrit • Dégager du temps pour faire les 5S • Se conformer aux modes opératoires... Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 9 5S Les objectifs du 5S Vis à vis de la sécurité Rappel des règles élémentaires de sécurité Port du casque, de gants… Dégagement des allées (obstacles…) Réparation de fuite (huiles, produits chimiques…) Vis à vis de la productivité Pérenniser la qualité, l ’état et la protection des outils Promouvoir l ’amélioration en continu et systématiser la part de temps laissée aux 5S Planifier le temps d ’exécution Former le personnel Modes opératoires & fiches d ’instruction Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 10 5S Les objectifs du 5S Vis à vis de la qualité & de la maintenance Promouvoir l ’entretien et le nettoyage Maintenance de niveau 1 Evolution vers la maintenance de niveau 2 Vis à vis du comportement humain Inculquer un esprit d ’équipe et des valeurs dévouement, diligence Vis à vis de la réduction des coûts C ’est le but ! Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 11 5S Démarche - « Premier S » - DEBARRAS – SEIRI - Objectifs « Se débarrasser de l’inutile ! » Mot d ’ordre Distinguer le nécessaire de l ’ inutile Supprimer l ’inutile Objets matériels – outils, pièces, produits, documents, etc … Objets immatériels – Normes, informations, fichiers informatiques, etc… La nature de l ’homme est d ’accumuler, de conserver les choses « au cas ou … » Illustration 2 Illustration 3 Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 12 5S Démarche - « Premier S » - DEBARRAS – SEIRI - Processus 1. Trier les objets Si nécessaire au moyen de critères de tri et d’indices de cotation … Les pièces & éléments rarement utilisés Moins d ’1 fois par an 1à 2 fois par an Les pièces & éléments utilisés occasionnellement Tous les 2 à 6 mois Au moins 1 fois par mois Les pièces & éléments utilisés souvent Au moins 1 fois par semaine Au moins 1 fois par jour AU moins 1 fois par heure Les pièces & éléments rarement utilisés Moins d ’1 fois par an 1à 2 fois par an Les pièces & éléments utilisés occasionnellement Tous les 2 à 6 mois Au moins 1 fois par mois Les pièces & éléments utilisés souvent Au moins 1 fois par semaine Au moins 1 fois par jour AU moins 1 fois par heure Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 13 5S Démarche - « Premier S » - DEBARRAS – SEIRI - Processus 2. Traiter les objets Garder ce qui est nécessaire Pour chaque objet inutile se poser les questions suivantes • Faut-il jeter ? • Faut-il stocker à l’écart ? • En a-t-on besoin ailleurs ? • A-t-il été prêté ? Faut-il le rendre ? • Faut-il le réparer ? … Pour chaque objet inutile se poser les questions suivantes • Faut-il jeter ? • Faut-il stocker à l’écart ? • En a-t-on besoin ailleurs ? • A-t-il été prêté ? Faut-il le rendre ? • Faut-il le réparer ? … Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 14 5S Démarche - « Premier S » - DEBARRAS – SEIRI - Processus 3. Éviter le formation de l’inutile Comprendre pourquoi les choses ont tendance à s’accumuler ? Comprendre pourquoi cela arrive ? Essayer de remédier à ces dysfonctionnements 1 – La palette n’est pas rangée et obstrue l’allée 2 – la zone de stocka n’est pas libérée (palette vide) 3 – Maintenir les zones de stockage opérationnelles Illustration 4 Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 15 5S Démarche - « Premier S » - DEBARRAS – SEIRI - Actions & résultats attendus Libération d ’espace & diminution des stocks Flexibilité des zones de travail Ambiance, mobilisation favorable au travail d ’équipe & au développement d ’opérations de nettoyage SEIRI DEBARRAS Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 16 5S Démarche - « Second S » - RANGEMENT – SEITON - Objectifs « Ranger l’utile ! » Mot d ’ordre Ranger veut dire placer chaque chose à un endroit précis et accessible afin de pouvoir la retrouver ou la ranger rapidement après usage Réduire les gestes inutiles et les pertes de temps Une place pour chaque chose … et chaque chose à sa place ! Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 17 5S Démarche - « Second S » - RANGEMENT – SEITON - Processus 1. Déterminer les emplacements appropriés des éléments utiles Ce qui n ’est pas utilisé est à éliminer (SEIRI) Ce qui n ’est que rarement utilisé est à placer dans des secteurs éloignés Ce qui est utilisé de façon occasionnelle est à placer dans des zones désignées Ce qui est souvent utilisé est à placer dans les aires de travail & à proximité des postes Ce qui n ’est pas utilisé est à éliminer (SEIRI) Ce qui n ’est que rarement utilisé est à placer dans des secteurs éloignés Ce qui est utilisé de façon occasionnelle est à placer dans des zones désignées Ce qui est souvent utilisé est à placer dans les aires de travail & à proximité des postes Méthode 5S – CRITT Chimie – 22fev2005 18 5S Démarche - « Second S » - RANGEMENT – SEITON - Processus 2. Décider comment ranger uploads/Industriel/5s-presentation-apave-22-02-05 1 .pdf

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