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De la Logistique au Supply Chain Management DEFINITION LAROUSSE • La Logistiqu

De la Logistique au Supply Chain Management DEFINITION LAROUSSE • La Logistique : Ensemble des opérations ayant pour but de permettre aux armées de vivre , de se déplacer ,de combattre et d ’assurer les évacuations et le traitement médical du personnel………………. 1870 : Création de l ’Industrie Sidérurgique Procédé de fabrication Positionnement des usines et Pourquoi 1870 : Création de l ’Industrie Sidérurgique La première démarche de prise en compte de la Supply Chain Procédé de fabrication - Minerai de Fer / Charbon Mode de Transport - Chemin de fer / Canaux Positionnement des usines : Nord de la France - Mines charbon - Voies navigables - Centre de l ’Europe - Main d ’œuvre 1920 : Industrialisation de la fabrication des voitures FORD Procédé de fabrication Positionnement et Nombre d ’usines 1920 : Industrialisation de la fabrication des voitures FORD Une réelle prise en compte des contraintes de la Supply Chain Procédé de fabrication - Les moteurs sont fournis par DODGE - Un métier de main d ’œuvre / besoin de ressources - Métiers difficiles / contraintes sociales Positionnement des usines - Les transports terrestres sont peu développés, sont onéreux et ne sont pas fiables (délai , qualité) En 1920, Les voitures Ford sont assemblées dans 36 villes aux USA et dans 19 Pays SCM SUPPLY CHAIN MANAGEMENT « Manager la chaîne d ’approvisionnement » ou « Piloter la Chaîne d ’Approvisionnement » SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT UN PEU D ’HISTOIRE • 1945-1975 : Les années de croissance : Il faut produire Tout se vend : La qualité ? Les délais ? Les coûts ? Une logistique de juxtapositions de moyens : circuits longs , optimisation de chaque maillon, peu de coordination globale. Un approvisionnement poussé : chaque intervenant fabrique sur base de prévisions : le marché absorbe tout. La Logistique est essentiellement une fonction de transport/ un champ d ’action limité à l ’interne de l ’entreprise • 1975-1985 : Le marché évolue / concurrence / qualité / coût Rationalisation / baisse des coûts : l ’exemple venu du japon (KANBAN…) Une organisation qui part du client (appro « tiré ») une logistique de gestion de flux internes ; production segmentée , contraction des circuits longs , création de la notion de flux , logique pull , création de la fonction logistique , on commence à parler de la productivité logistique. • SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT UN PEU D ’HISTOIRE • •1985-1995 : apparition de la notion de chaîne logistique Mondialisation de la production , spécialisation des unités de production , Début de la logistique partagée , les interfaces logistiques deviennent des lieux d ’affrontement , externalisation des opérations logistiques Début du pilotage de la chaîne Logistique. • Depuis 1995: apparition du SCM Conception simultanée des opérations de production et de chaînes d ’approvisionnement Post manufacturing au sein des unités logistiques , mise en œuvre des systèmes de pilotage complexe , recherche d ’équilibre entre des structures logistiques globales et locales , fonctions logistiques deviennent des business unit. SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Le SCM est un ensemble de pratiques de management visant à 1. Mettre au centre du débat le consommateur final => flux de l’aval vers l’amont en maximisant la personnalisation 2. Envisager globalement l’ensemble de la chaîne logistique => du fournisseur du fournisseur au client du client • Manager l ’entreprise selon cette logique nouvelle => au cœur d ’un ensemble de flux achat , production ,vente en build to demand et non en build to forecast SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Les apports du SCM • Une entreprise flexible • Capable de s’adapter aux changements du marché / aux nouvelles opportunités • Capable de proposer des services à valeur ajoutée et contrebalancer l’érosion des prix • Réduction des coûts de transaction et de l ’incertitude SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Industrie Pharmaceutique : Sté LILLY Nombre produits fabriqués Nombre de pays livrés SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Industrie Pharmaceutique : Sté LILLY CA : 11 Milliards € / Livraisons dans 159 pays / Nb références vendues : quelques dizaines Contrainte : la rupture de stock est intolérable Les marges sont élevées : financement de la recherche (19% du CA) En relatif, les stocks ne coûtent pas chers La qualité de la prévision est essentielle, avec un ajustement permanent avec les ventes réelles Depuis 1997, pilotage mondiale de la Supply Chain : mise en place d ’un système d ’info mondial Les usines à travers le monde ont des process standardisés , peuvent se remplacer les unes les autres, Lors du lancement d ’un nouveau produit (agrément aux USA) , coordination mondiale, pour assurer une mise en place mondiale la plus rapide possible : les enjeux économiques sont colossaux SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Industrie micro informatique : DELL (Michaël DELL) La clé du succès SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Industrie micro informatique : DELL (Michaël DELL) Création d ’un modèle d ’organisation innovant : - Commande sur Internet / Livraison Directe - Fabrication à la commande en fonction de la configuration demandée : Spécialisation retardée O Stock de produits finis SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PLANIFICATION APPROVISIONNEMENT FABRICATION LIVRAISON 4 grands processus Flux physiques Flux d’informations Flux financiers SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Une incontournable planification intégrée Appro Fabrication Livraison Appro Fabrication Livraison planification planification planification Planification commune Planification par fonction - plusieurs planifications - ressources mal réparties - temps de cycles et des coûts non optimisés Planification intégrée - une seule planification - ressources réparties sur toute l ’entreprise - processus optimisés Fournisseur Client Fournisseur Client SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT La gestion de la chaîne logistique globale Principes de base  agir et penser en terme de processus (Planifier, Approvisionner, Fabriquer, Livrer) et non en terme d ’organisation par process interne (découpage et optimisation par service)  structurer les processus autour du besoin client et non autour du produit  raisonner sur les temps de cycles et les flux  intégrer la gestion des coûts et des actifs SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Industrie / Distribution : PROCTER et GAMBLE et WAL-Mart Valeur ajoutée en Distribution SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Industrie / Distribution : PROCTER et GAMBLE et WAL-Mart Initiateurs de la Gestion partagée des Approvisionnements Wal Mart envoie quotidiennement par EDI des informations sur - les Stocks - Les ventes PetG décide du réapprovisionnement des entrepôts de Wal-Mart Ce fonctionnement a été démultiplié à tous les grands distributeurs et grands industriels aux USA et en Europe SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT La gestion de la chaîne logistique dans le cadre du SCM se construit autour de 5 éléments clés : 1- une approche stratégique de chaîne logistique => comment créer de la valeur pour le consommateur final 2- des processus internes => description des activités , des relations entre les acteurs (internes et externes) 3- la gestion de la performance => indicateurs clés , méthodes d ’évaluations 4- une organisation humaine adaptée => les capacités, les structures organisationnelles , les missions clés par fonction 5- un système d ’information intégré SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 1- Approche stratégique de chaîne logistique Définir la base de compétitivité par produit et/ou par lignes de produits et le niveau de performance Positionnement de l’entreprise , versus clients et versus compétiteurs, niveaux souhaités par l ’entreprise pour créer la différenciation : prix produit , qualité produit , niveau de service après-vente , délai de livraison , taux de service … SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 1- Approche stratégique de chaîne logistique Exemple approche matricielle : Famille de produits Groupe1 Groupe2 Groupe3 Qualité S S S Prix S S E Délais de livraison I S S Minimum de commande E I I SAV I I S NB : S = supérieur aux concurrents E = même niveau que les concurrents I = inférieur aux concurrents SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 2- Les processus C’est le référentiel qui coordonne les ressources de chaque fonction interne et les relations avec les clients et les fournisseurs en utilisant un vocabulaire commun . Il décrit : - en détail les modes opératoires pour les 4 grands processus du SCM (Planifier, Approvisionner, Fabriquer, Livrer) - les indicateurs de benchmark permettant de comparer la performance interne à l’externe - les meilleures pratiques associées à chaque grand processus et activité de détail - les meilleures pratiques spécifiques à l’entreprise Les processus ainsi décrits peuvent aisément être modifiés , adaptés ou reconfigurés en fonction des nouvelles demandes et/ou du comportement des marchés SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 2- Les processus Les freins à la mise en place d’un SCM étendu : - Normalisation poussée des relations , rigidité , risque de non différenciation - Partage des gains ou des pertes : Mesure individuelle de la performance - Dimension comportementale , besoin de territoire SCM - SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 3- La gestion de la performance Cette gestion basée sur des éléments factuels doit permettre de mesurer l’efficacité des processus , leur évolution et de pouvoir les benchmarker régulièrement avec d ’autres uploads/Industriel/formation-entrepot-logistique-et-supply-chain-management.pdf