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Gestion des stocks et des approvisionnements 2ème année ING-IND C. Sadfi - Mana

Gestion des stocks et des approvisionnements 2ème année ING-IND C. Sadfi - Management des opérations II - 2 Plan du cours ►Introduction ►Quantité économique de commande ►Recomplètement calendaire ►Gestion à point de commande C. Sadfi - Management des opérations II - 3 Introduction C. Sadfi - Management des opérations II - 4 Définition ►Déf. 1. l’ensemble des marchandises disponibles sur un marché, dans un magasin ■Concerne les entreprises de distribution (supermarché, vente par correspondance) D’après le Larousse le mot "stock" a deux sens principaux : ►Déf. 2. l’ensemble des marchandises, matières premières, produits semi-finis, finis, etc. qui sont la propriété de l’entreprise ■Concerne les entreprises industrielles de fabrication ou de transformation C. Sadfi - Management des opérations II - 5 Les différents types de stock ► Les stocks amont (les approvisionnements) : ■ matières premières, composants pour alimenter le circuit de production, etc. ► Les stocks intermédiaires (ou tampons ou encours) : ■ produits en cours de transformations entre les machines ou les ateliers ► Les stocks avals : ■ produits finis ► Les stocks de pièces détachées et de rechange : ■ pour les machines, les outillages, les matériaux d’entretien, etc. C. Sadfi - Management des opérations II - 6 Nécessité des stocks ► Stocks d’approvisionnement : ■ permettent une certaine indépendance vis-à-vis des fournisseurs et permettent d’assurer un équilibre entre les coûts de livraison et les coûts d’achat ► Les encours : ■ fabrication par lot ■ équilibrage des flux (différence de cadence entre les machines) ■ couverture des risques de panne et de rebut (stock tampon) ► Stocks de produits finis : ■ il est rare que la demande soit régulière ► Outils et pièces détachées : ■ activité de l’entreprise ■ maintenance et service après vente C. Sadfi - Management des opérations II - 7 Fonctions assurées par le stock ► Fonction de régulation et de sécurité ► Fonction économique ► Fonction d’anticipation C. Sadfi - Management des opérations II - 8 Fonctions de régularité et de sécurité ►stock de produits finis en attente de transport ►les aléas de l’approvisionnement ►les pannes, les arrêts divers des machines amont ►les variations de consommation ►stock entre deux machines ne travaillant pas à la même vitesse M1 M2 150 p/h 100 p/h Impossibilité de produire instantanément là et quand la demande se manifeste, et dans la bonne quantité C. Sadfi - Management des opérations II - 9 Fonction économique ► Achats de matières premières en grande quantité ■gain sur le transport ■gain sur le prix d’achat Économie d’échelle 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 10 Fonction d’anticipation ►Il existe des stocks dits spéculatifs permettant d’anticiper sur les augmentations du cours des matières premières ou sur les risques politiques (stock de brut pour les raffineurs, ...) 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 11 Coûts des stocks ► Coûts d’acquisition : ■ ces coûts regroupent tout ce qui est lié à la commande et à la livraison ► Coûts liés à la possession du stock : ■ ces coûts relèvent des moyens nécessités par le stockage et de la valeur du produit stocké ► Coûts de pénurie (ou de rupture) 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 12 Coûts des stocks Décomposition des principaux coûts : ►coût d’achat du produit : Ca ►coût de commande : Cc ►coût de possession : Cp ►coût de rupture : Cr 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 13 Coût de commande : Cc ►Passation des commandes (frais administratifs, secrétariat, ...) ►Transport ►Réception (vérification des bordereaux, contrôle qualité, rangement, ...) ►etc. Ces coûts sont en général estimés proportionnels au nombre de commandes passées 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 14 Coût de possession : Cp ►Moyen de stockage ■surface (frais immobiliers, du personnel, équipements, ...) ■installation de manutention ■assurance et charges d’entretien (chauffage, chambre froide, ...) ►Valeurs des produits stockés ■coûts d’opportunité ■risque de détérioration ■obsolescence ►Ces coûts sont estimés proportionnels au nombre de produits en stock et au temps de stockage ►Souvent calculés comme un pourcentage de la valeur de l’article (de l’ordre de 20 à 30%) 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 15 Coût de rupture : Cr ►Arrêt de la production ►Perte d’une vente ou d’un client ►Pénalités de retard ►Détérioration de l’image de marque de l’entreprise ►Approvisionnement d’urgence ►Remplacement d’une pièce par une pièce plus coûteuse ►Ces coûts sont estimés proportionnels : ■soit au nombre de pénuries constatées ■soit au nombre de produits manquants multipliés par le temps ■soit au nombre de jours d’arrêts 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 16 Gestion des approvisionnements ►Objectifs ■minimisation d’une fonction coût ►Contraintes ■absence de rupture de stock ■taux de service à assurer : ●taux de service en temps (% du temps, je satisfais toutes les demandes) ●taux de service en pièces (% de la demande est satisfaite) 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 17 Systèmes de décision ►Quand faut-il approvisionner ? ■à intervalle de temps régulier T (gestion calendaire) ■lorsque le niveau du stock devient inférieur à un niveau s prédéterminé (gestion à point de commande) ■si au bout d’un temps T le stock devient inférieur au niveau s (gestion calendaire conditionnelle) ►Combien faut-il approvisionner ? ■quantité fixe : constante si la demande est stationnaire (quantité économique de commande), variable si la demande fluctue (MRP) ■quantité variable : recomplètement à un niveau de stock donné le jour de la livraison (recomplètement calendaire) Quand faut-il approvisionner ? Combien faut-il approvisionner ? 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 18 Les principales stratégies ►La quantité économique de commande ►Le recomplètement calendaire ►La gestion à point de commande Période fixe Période variable Quantité fixe Quantité économique de commande : modèle de Wilson Demande constante Gestion à point de commande : modèle (q,s) Demande statistique Quantité variable Recomplètement calendaire : modèle (T,S) Demande statistique Réapprovisionnement à la demande Demande anticipée 1 C. Sadfi - Management des opérations II - 19 Quelle gestion pour quel produit ? Le choix du type de gestion est fortement lié à : ►valeur d’achat de la pièce ►quantité de pièces utilisées par unité de temps ►stabilité ou non de la demande ►criticité de la pièce 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 20 Quelques exemples ►Pièces de faible valeur, utilisées régulièrement en grande quantité : quantité économique de commande ►Produits de moyenne consommation et ne posant pas de problèmes particuliers (produits volumineux provoquant un encombrement excessif, produits coûteux responsables d’un fort coût d’immobilisation, produits difficiles à obtenir) : recomplètement calendaire, gestion à point de commande ►Produits chers, utilisés irrégulièrement : réapprovisionnement à la demande 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 21 Classification des approvisionnements La classification des approvisionnements dans les différentes catégories : ►bon sens ►méthode ABC (ou méthode Pareto) C. Sadfi - Management des opérations II - 22 Quantité économique de commande 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 23 Historique ►Modèle trouvé par Harris en 1915 ►Appliqué par le conseiller de l’entreprise Wilson, qui lui a laissé son nom ►Dans la littérature anglo-saxonne, ce modèle s’appelle "EOQ" (Economic Order Quantity) 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 24 Principe Principe de fonctionnement ►quand : intervalle de temps fixe ►combien : quantité fixe Dans quel cas l’utiliser ? ►pièces de consommation courante ►et de faible valeur 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 25 Quantité économique de commande Hypothèses : ►la demande D est connue et constante sur la période d’étude ►le délai de livraison est nul : L = 0 ►la pénurie est interdite Coûts pris en compte : ►le coût de passation est Cc par commande ►le coût de possession d’un article pendant une période est Cp Il est moins coûteux d’attendre que le stock soit vide pour passer une commande Modèle de Wilson 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 26 Évolution du niveau de stock temps Niveau du stock Q D T = Q/D L = 0, en fait L maîtrisé 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 27 Évaluation du coût d’une commande A chaque commande de Q pièces : ►achat des pièces : Q  Ca ►coût de la commande : Cc ►coût de la possession : Cp  QT/2 = Cp  Q2/2D Q T = Q/D 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 28 Coût pour une pièce ►Coût d’une commande de Q pièces : ■Q  Ca + Cc + Cp  Q2/2D ►Coût d’une pièce lors d’une commande de Q pièces : ■C(Q) = Ca + Cc /Q + Cp  Q/2D C(Q) Q Cp × Q/2D Cc /Q 2 2 C. Sadfi - Management des opérations II - 29 A l’optimal ►En dérivant la fonction C(Q) : ■C(Q) =  Cc /Q2 + Cp /2D = 0 ►On obtient la quantité économique et le temps entre deux livraisons : Cp Cc uploads/Industriel/gestion-des-stocks-et-des-appro-chap-1.pdf