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Chapitre II LA FONCTION PRODUCTION DANS L’ENTREPRISE SÉANCE I ET 2 Plan du cour

Chapitre II LA FONCTION PRODUCTION DANS L’ENTREPRISE SÉANCE I ET 2 Plan du cours Introduction I-La notion de gestion de production II- Objectifs de la fonction production III- Les différents types d’entreprises industrielles IV- Les modes de production V- La circulation des produits VI- La planification de la production Conclusion Introduction La GOP est le processus d’obtention et d’utilisation des ressources en vue de produire des biens et services pour satisfaire les objectifs de l’organisation. L’organisation peut aussi bien être une industrie, un hôpital, une université, un supermarché… Dans ce chapitre, on s’intéressera dans un premier temps et plus largement, aux différentes méthodes de production et plus précisément sur le plan de la planification de la production dans les entreprises. Dans un second temps, on passera à l’étude des différentes méthodes d’organisation de la production au sein des ateliers (unités de production). Les ressources peuvent aussi bien être des machines, des intrants, des étudiants, des malades. I- La notion de gestion de production Pour Georges Javel « La fonction production consiste à produire, en temps voulu, les quantités demandées par les clients dans des conditions de coût de revient et de qualité déterminés en optimisant les ressources de l’entreprise de façon à assurer sa pérennité, sa compétitivité et son développement » Bien qu’au départ elle était essentiellement destinée à l’industrie. La GOP, avec la croissance du secteur tertiaire s’est développée pour toucher tous les secteurs d’activité. Par conséquent les OP désignent tout processus qui admet des inputs et utilise des ressources pour les changer en output. Par conséquent la GOP est utilisable aussi bien pour les entreprises industrielles que pour les entreprises de service V. GIARD définit la production comme étant une transformation de ressources appartenant à un système productif et conduisant à la création de biens et de services. Les ressources peuvent être de quatre types : - des équipements (machines, ...), - des hommes (opérateurs, ...), - des matières (matières premières et composants), - des informations techniques ou procédurales (gammes, nomenclatures, fiches opératoires, ...). La production d'un bien s'effectue par une succession d'opérations consommant des ressources et transformant les caractéristiques morphologiques ou spatiales de "matières". II- Objectifs de la fonction production: Les objectifs que doit se fixer tout responsable des opérations de production sont de produire la quantité et la qualité requises du bien ou service demandé, de respecter les délais et lieux de livraison ainsi que les coûts d’exploitation et d’offrir ces biens ou services à des prix compétitifs. Produire des biens et services en demande : le service du marketing détermine les besoins des clients en quantité et qualité. Produire la quantité requise : satisfaire la demande des clients en produisant suffisamment, (mais pas trop pour éviter la mévente). Produire la qualité requise : fournir au client la qualité convenue (non nécessairement la meilleure) en fonction de sa capacité à payer (fonctionnalité – confort – prix raisonnable). Respecter les délais de livraison : un bien et un service ne sont utiles que s’ils sont disponibles au moment voulu Respecter les lieux de livraison . Les gestion des opérations de production s’occupent aussi des prévisions et de la planification du contrôle de la production, du contrôle des stocks, du contrôle de la qualité, de l’étude du travail, de l’aménagement de la manutention, de la circulation des produits, de la maintenance etc… III- Les différents types d’entreprises industrielles : Les entreprises industrielles sont caractérisées par la transformation physique d’un input tangible en output. On les différencie selon le produit qu’elles fabriquent ou la méthode de production (process) qu’elles utilisent. on peut principalement retenir les (03) types d’entreprises industrielles : 1. Les Entreprises de production sur stock: On fabrique, puis on stocke en anticipation aux commandes des clients. Le consommateur est très exigeant par rapport au délai de livraison. C’est souvent le cas des produits de consommation courante. 2. Les Entreprises d’assemblage sur commande: on fabrique le modèle de base, les options et les accessoires puis on les stocks en attendant la commande du client pour assembler le produit spécifié dans la demande. Dans ce cas le client est un peu moins exigeant sur le délai. 3. L’Entreprise de fabrication sur commande: on ne connaît à priori les besoins du client qu’après avoir reçu sa commande. On peut cependant stocker des matières premières et des pièces d’utilisation générale, mais rien n’est fabriqué ou conçu avant la réception des spécifications du client. Ceci nécessite un système de production (équipements, main d’œuvre) flexible. Ici le client accepte des délais assez long (bâtiments, projets..) IV- Les modes de production Les entreprises industrielles qui réalisent des produits implantent et organisent leurs ressources de production en fonction non seulement de la structure du produit, mais aussi du volume de production. production unitaire ou par projet : le produit est généralement complexe, nécessite la coordination de plusieurs ressources devant intervenir simultanément ou séquentiellement afin de livrer au moment convenu. C'est le cas des grands projets industriels ou civils comme la réalisation d'un navire, d'un ouvrage de génie civil, de l'organisation d'une manifestation sportive internationale, .... production continue : elle correspond aux produits qui subissent des transformations en continu, par le biais d'opérations parfaitement synchronisées au niveau de leur temps opératoire : aciéries, cimenteries, stations d'épuration, raffineries sont des exemples de processus qui correspondent à cette typologie. Les équipements de production sont dédiés et d'un niveau d'automatisation très élevé. production de masse : caractéristique des produits à structure en A ou V, réalisés par fabrication et/ou assemblage en très grande quantité, mais avec très peu de variantes. Les ressources de production (hommes et machines) sont donc fortement spécialisées et dédiées à des tâches précises. Le niveau d'automatisation est en général élevé. Exemple : fabrication de roulements à billes, d'ampoules d'éclairage, etc.... production en petites à moyennes séries, répétitives ou pas : c'est le cas des produits "personnalisables" en fonction des besoins du client : produits de base avec possibilité d'options ou variantes. Les ressources de production sont très polyvalentes, flexibles, capables de passer rapidement d'une production à une autre. Le niveau d'automatisation est généralement faible ou nul. V- La circulation des produits Circulation des produits en Job Shop : C'est le cas d'un atelier général, destiné à fabriquer une grande variété de pièces. Les produits circulent de machines en machines suivant un routage correspondant à leur gamme de fabrication. Circulation des produits en Flow Shop : tous les articles suivent le même cheminement. C'est le cas des lignes transferts dédiées où les articles "visitent" systématiquement chaque poste de travail implanté sur la ligne, et toujours dans le même ordre. Cependant, les chercheurs ont décomposé cette classe en plusieurs sous-classes parmi lesquelles on trouve : les circulations de type "pur flow shop", où tous les temps opératoires sont positifs, les circulations de type " flow shop généralisé" où certains temps opératoires pouvant être nuls (la pièce ne devant pas subir une opération sur une machine particulière), et enfin les circulations de type "flow shop de permutation" dans lesquelles la séquence des pièces est la même sur toutes les machines (pas de dépassement autorisé). Remarques: Certains produits de grande série ont une durée de vie de plus en plus courte, ce qui implique qu'au niveau des équipements de production, il est nécessaire de prévoir une possibilité de réadaptation afin d'étaler les investissements. On constate une augmentation très importante des produits de grande série "à option" ce qui correspond à un mode de production de masse avec la flexibilité des petites à moyennes séries. En effet, les lignes de production doivent être capables de réaliser en grande quantité des produits pouvant posséder de nombreuses variantes et même des produits différents appartenant toutefois à une même famille. L'exemple le plus représentatif de ce mode de production est l'industrie automobile, essentiellement au niveau du processus d'assemblage. Vis à vis du client et du marché, une des principales qualités de l'entreprise industrielle est son temps de réponse qui doit être bien sûr le plus faible possible. On parle aujourd'hui de " réactivité ". Le régime transitoire entre deux productions stabilisées comporte des opérations de réglage, de changement d'outillage, de modification de cadence, qui doivent se faire le plus rapidement possible afin de réduire la période d'arrêt. VI. La planification de la production : La planification est une activité d’intégration par laquelle on s’efforce de maximiser l’efficacité globale d’une société, qui est considéré comme un système ce rapportant aux objectifs de l’entreprise. Il s’agit alors d’une programmation ou d’une planification recouvrant l’ensemble des décisions prises et plus précisément, des objectifs chiffrés dans tous les domaines (financier, commercial, production…etc), relevant des prérogatives stratégiques du staff dirigeant et de l’administration centrale. La planification de la production passe par trois étapes différentes de nature différentes correspondant à un échéancier temporel représenté dans les figures suivantes : Figure 1 : processus de planification de la production Très long terme Moyen terme Court terme Très court terme Prévision des ventes + Plan industriel et commercial (PIC) Plan directeur de production (PDP) MRP Planning et charges Priorités de distribution uploads/Industriel/l3-management-gop-chapitre-ii.pdf