Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Master 1 MANAGEMENT DE LA PRODUCTION 2 UPI-ONM UPI-ONM SUPPORT DE COURS DE MANA

Master 1 MANAGEMENT DE LA PRODUCTION 2 UPI-ONM UPI-ONM SUPPORT DE COURS DE MANAGEMENT DE LA PRODUCTION MASTER 3 UPI-ONM CONTENU DU COURS 1- Rôle et importance de la gestion de la production 2- Organisation du système de gestion de la production. 3- Les types de demande 4- Les types de productions dérivées des quantités fabriquées. 5- Les types de productions dérivées de la structure du produit. 6- Les types de productions dérivées des exigences de la clientèle. 7- Les types de productions dérivées de la nature des flux. 8- Les types de productions dérivées des processus de production. 9- Les types d’ateliers de production 10- Les articles 11- Les nomenclatures 12- Les gammes d’opérations 13- Les postes de charge 14- Les prévisions des ventes 15- Les stocks disponibles 16- Les commandes fermes 17- Organisation de la production en ligne 18- Organisation de la production par fonction 19- Organisation de la production dans un emplacement fixe 20- Les exigences du juste à temps 21- Les faiblesses du juste à temps 22- Comment contourner les faiblesses du juste à temps ? 23- Les buts de la gestion des flux 24- Les différents types de flux logistiques 25- Méthode de gestion des flux : la cartographie de la chaîne de valeur 26- La gestion des stocks 4 UPI-ONM 1- Rôle et importance de la gestion de la production La gestion de la production est la mise en application de méthodes et techniques dans le but d’accomplir la transformation des matières en produits fini. Elle se résume en la combinaison de ressources, parmi lesquelles les moyens matériels (les machines), les moyens humains (le personnel par qualification) et les matières (matières premières, matières consommables) dans un planning avec pour but d’assurer la fabrication du produit en qualité et en quantité définies. Dans un environnement économique devenu aussi concurrentiel que le notre, les enjeux financiers sont cruciaux. Le prix de vente des produits dépend de plus en plus de la demande du marché et reste très influencé par la concurrence. Afin de rester compétitive et surtout garantir une marge bénéficiaire convenable sur la vente de leurs produits, les entreprises industrielles ont pour principal recours la réduction du coût de production. Le champ d’action de la gestion de la production dans l’entreprise est vaste, couvre de nombreuses activités et interpelle les professionnels de différents domaines de formation. Les contraintes rencontrées sont de divers ordres :  Financières (produire à un coût optimal), coût des matières et consommables, coût de stockage des encours et des produits semi ouvrés, coût de gestion des magasins, coût des heures de travail supplémentaires, coût des arrêts …faisant partie intégrante du coût de revient, maîtriser ces derniers est aussi une garantie pour la commercialisation des produits finis ;  Temporelles (produire dans les délais, assurer une livraison juste à temps), éviter les ruptures de stocks, éviter le gonflage des stocks de produits finis. Car cela a une incidence directe sur la satisfaction de la clientèle (pertes de commandes) ou sur le coût de revient du produit finis dû au coûts supplémentaires du stockage.  Mécaniques (maintenance préventives et gestion des temps d’arrêt), anticiper sur les pannes et prévoir des solutions alternatives en cas d’arrêt d’une machine,  Qualité (produire avec le moins de défauts possible, le moins de déchets), un produit de bonne qualité participe à la fidélisation de la clientèle, véhicule l’image de marque de l’entreprise.  Planification : assurer une circulation continue des flux, détecter et supprimer les goulets d’étranglement dans le circuit de production. Il s’agit aussi à ce niveau de définir un plan de production, de définir les gammes opératoires, d’ordonnancer les opérations, et enfin de gérer la répartition des taches durant tout le processus de fabrication. D’un point de vue de la logistique en particulier, l’organisation de la gestion de la production porte sur la mise en place de solutions visant à satisfaire ces différentes contraintes. Notamment : o Le choix de la politique d’approvisionnement des matières : choix des sources d’approvisionnement, planification des commandes, livraisons juste à temps ; o Le choix de la politique de stockage : type et taille des magasins, externalisation du stockage ; o La politique de fabrication : production continue, production discontinue, ordonnancement de la production, le volume de production par rapport aux objectifs de vente ; o La politique commerciale : gestion du réseau de distribution physique, intégration des méthodes de gestion collaborative, gestion du parc de véhicule, maîtrise des coûts de distribution ; 2- Organisation du système de gestion de la production. Dans une entreprise industrielle de nombreux services composent le système de production :  Le bureau des études : il est en charge de la conception des produits finis qui seront fabriqués. Pour chaque produit, il dresse la liste des composants dans une structure de décomposition appelée nomenclature. Deux principales familles de logiciels sont alors utilisées pour accomplir cette tache : les logiciels de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) et les logiciels de CFAO (Conception de la Fabrication Assistée par Ordinateur). 5 UPI-ONM  Le bureau des méthodes : il définit de la manière la plus détaillée possible les différentes opérations à réaliser lors de la fabrication du produit, en précisant les moyens matériels requis, mais aussi l’ordre et les délais dans lesquels elles sont exécutées. Il s’agit de la définition des gammes opératoires. Le bureau des méthodes choisit les opérations qui seront automatisées afin de diminuer les délais de fabrication, assurer la production de produits de bonne qualité (avec le moins de défauts possibles), diminuer le nombre de taches répétitives et dangereuses pour le personnel.  Le bureau de planification : en fonction de la demande des produits, des prévisions de consommation, ce service coordonne et régule les activités de production. Il est en charge du choix des sources d’approvisionnement, de la planification des livraisons de matières et consommables et de la gestion des stocks. Il définit et gère le plan industriel et commercial de l’entreprise.  Le bureau d’ordonnancement : il définit et gère le plan directeur de production ; organise les activités et décrit l’ordre dans lequel elles sont exécutées au sein des différentes unités de fabrication. Il programme la succession des tâches à réaliser en un délai optimal. Pour l’atteinte de ses objectifs, les outils/Méthodes suivant sont utilisés : La méthode de GANTT - La méthode PERT – La méthode des potentiels Métra - La méthode OPT - La méthode FMS - La méthode de Johnson - La programmation linéaire …  Les ateliers de production : il s’agit des cellules productrices. Les ateliers exécutent les tâches et assurent la transformation des matières premières en produits finis, suivant le plan défini par le bureau d’ordonnancement.  La fabrication des produits et leur distribution dans un marché est toujours justifiée au départ par l’existante d’un besoin. La nature des besoins, le pouvoir d’achat et la fréquence des commandes des consommateurs influencent directement en amont, l’organisation structurelle des entreprises industrielles. Notamment, le choix du processus de production, la définition de la taille des unités de fabrication et la gestion des implantations. Avant de nous lancer dans la présentation de ces derniers, consacrons quelques instants à l’analyse des types de demandes. 3- Les types de demande Le système de gestion de la production distingue deux principaux types de demandes : la demande dépendante et la demande indépendante. La demande indépendante est le besoin émis par un client extérieur à l’organisation industrielle ou commerciale. On parle de besoins indépendants car ces derniers sont situés hors du champ de contrôle de l’entreprise. Ils ne peuvent pas être réellement maîtrisés. Cependant, grâce à des outils de prévision des consommations, chaque industrie s’efforce de les évaluer en réduisant au minimum possible les marges d’erreur. La demande indépendante constitue l’élément de base utile au calcul des besoins dans toute la chaîne de fabrication et à la définition du plan industriel et commercial. La demande dépendante regroupe l’ensemble des besoins internes émis par les unités de l’organisation industrielle ou commerciale (divisions, usines, ateliers de fabrication, ateliers d’assemblage, entrepôts de stockage intermédiaire). Il s’agit des besoins en composants ou en consommables entrant dans la fabrication du produit fini. Ces besoins sont sous le contrôle de l’entreprise. La quantité de produit finis à fabriquer étant définie au départ, les besoins dépendants sont calculé avec exactitude à l’inverse des besoins indépendants qui ne peuvent qu’être prévus. 4- Les types de productions dérivées des quantités fabriquées. La production unitaire : il s’agit de la fabrication d’un produit unique. Il est rare de constater la fabrication double du même produit. Ce type de production fait toujours l’objet d’un grand projet. Et une fois le produit obtenu, il reçoit un nom de baptême individuel. Le type de production unitaire est rencontré par exemple dans un chantier naval (chaque navire fabriqué est unique), dans les entreprises de génie civil (construction d’un pont). 6 UPI-ONM La production en séries : à l’inverse de la production unitaire, la production en série est la fabrication d’un produit à la chaîne et en uploads/Industriel/management-de-la-production 1 .pdf