Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Culture Lean septembre 2016 Page 2 Bienvenue! Je suis très heureux de vous retr

Culture Lean septembre 2016 Page 2 Bienvenue! Je suis très heureux de vous retrouver en ce mois de septembre, après un bel été qui se poursuit de manière agréable... Au programme de ce nouveau numéro, consacré essentiellement au World Class Manufacturing:  Parole aux lecteurs  WCM  Revue de Presse  Formation CLM  Inspiration Gates  Excellence Opérationnelle: effet de mode ou nécessité?  Le Lean en vidéo  Culture Lean Prémium  Les niveaux de la WCM (version premium)  Pilier 1 de la WCM: sécurité et hygiène (version premium) Culture Lean septembre 2016 Page 3  Pilier 2 de la WCM: le déploiement des coûts (version premium)  Pilier de la WCM: améliorations ciblées (version premium)  Pilier 4 de la WCM: activité autonome (version premium)  Inspiration Viehbacher (version premium)  Pilier 5 de la WCM: Maintenance professionnelle (version premium)  Pilier 6 de la WCM: controle qualité (version premium)  Inspiration Kami (version premium)  Pilier 7 de la WCM: logistique (version premium)  Pilier 8 de la WCM: management en amont des équipements (version premium)  News (version premium)  Pilier 9 de la WCM: développement des équipes (version premium)  Pilier 10 de la WCM: environnement et énergie (version premium)  le TWTTP (version premium)  l'Outil HERCA (version premium)  Copyright Comme toujours, un numéro riche en formations et informations, qui j'espère répondra à vos attentes. N'hésitez pas à me faire un feed-back. Bonne lecture et on se retrouve dans un mois. Christophe Rousseau Culture Lean septembre 2016 Page 4 Paroles de lecteurs Participez à la communauté "Culture Lean"!  posez-moi vos questions, concernant vos projets autour du Lean  proposez des sujets d'article  publiez vos propres articles  proposez de la publicité en rapport avec les thématiques de l'Excellence Opérationnelle, du Lean Manufacturing, Office, Santé, Accounting, etc Envoyez-moi vos questions, propositions ou articles en envoyant un émail à : leleanmanufacturing@gmail.com Dites-moi ce que vous pensez du magazine "Culture Lean", ce que vous aimez bien et ce que vous souhaiteriez que j'améliore. Proposez-moi aussi des thématiques. Enfin, envoyez-moi vos expériences positives ou négatives concernant l'Excellence Opérationnelle. Culture Lean septembre 2016 Page 5 Le World Class Manufacturing suite à une demande de Fabien, lecteur du magazine Culture Lean, je vous propose de découvrir le WCM. Qu'est-ce que la World Class Manufacturing ? La WCM est un système de production créé par le professeur Yamashina. Développé suite à des études menées sur des entreprises ayant eu des réussites importantes, la WCM repose sur 10 piliers de développement. Définition Le terme de World Class Manufacturing fut introduit en 1984 par des américains, spécialiste de la stratégie des industries. Ils ont développé un modèle basé sur l’étude d’entreprises Japonaises, Allemandes et Américaines qui ont atteint des niveaux de performances au-delà des normes Culture Lean septembre 2016 Page 6 connues sur leur secteur. Suite à ces études, un modèle de déploiement d’outils de résolution de problèmes, d’améliorations de la maintenance… a été créée. C’est le professeur YAMASHINA qui a défini ce modèle et qui définit ainsi la WCM : La WCM est un système compréhensible pour améliorer la productivité, réduire les pannes et augmenter la qualité en impliquant toutes les équipes dans les temps et les ressources perdues causé par la non fiabilité des standard et les performances du système de production. Le pouvoir de la WCM vient de l’amélioration de l’implication des équipes. Pour pouvoir produire de bons produits, nous devons avoir de bonnes personnes et les impliquer dans l’amélioration continue. Hajime YAMASHINA En termes d’outil, le professeur YAMASHINA décrit ainsi la WCM : La WCM nécessite la TQM comme le cerveau, le JIT comme le système nerveux et la TPM comme les muscles. Historique Une histoire de stratégie Ces auteurs ont développé une stratégie en 4 étapes pour parvenir à un niveau dit World Class en évaluant la contribution des activités manufacturières à la compétitivité de l’organisation: 1. Minimiser les « potentiels » négatifs de la production : maîtriser la mesure des indicateurs de performances et obtenir une production flexible et réactive. 2. Atteindre le niveau des concurrents : identifier et suivre le niveau de la concurrence et est incorporé dans la stratégie d’investissement. 3. Fournir un support crédible pour atteindre la stratégie : une politique long terme est mise en œuvre et les ressources sont allouées en conséquences. Culture Lean septembre 2016 Page 7 4. Poursuivre l’objectif que la production est un avantage compétitif : les efforts sont mis pour anticiper les changements technologiques, la production est mis au « même » niveau que le marketing ou la conception et des programmes long-terme sont mis en place pour garder de l’avance. Un premier modèle de déploiement Au-delà de l’explication du pourquoi arriver à un niveau World Class, ce sera un autre auteur qui le premier établira un modèle de déploiement permettant d’arriver au niveau World Class. Source : Schoenberger R.J.(1986) - World class manufacturing: the lessons of simplicity applied Le modèle actuel reconnu Ce sera le professeur Yamashina qui dès les années 1995 puis au travers de différent travaux, en particulier chez Fiat développera le modèle actuel reconnu du système WCM. Il se compose de 10 piliers « techniques » et de 10 « critères managériaux » représentés sous forme de maison. Culture Lean septembre 2016 Page 8 La WCM chez Chrysler Voir la video  https://www.youtube.com/watch?v=1m-XWnX3Mc0 Culture Lean septembre 2016 Page 9 Les 10 piliers techniques 1 - Sécurité et hygiène Ce premier pilier a pour vocation de réduire les accidents du travail, développer la culture de la prévention, d’améliorer les conditions de travail et l’ergonomie au poste. 2 - Déploiement des coûts La maîtrise des coûts est clairement mise en avant dans le système WCM. Identifier les causes des pertes, quantifier les potentiels bénéfices pour faire des économies et mettre en place les ressources nécessaires par le management sont ici les objectifs de cette maîtrise des coûts. D’une manière générale, il s’agit ici d’avoir une véritable maîtrise des pertes de l’entreprise. C’est un travail en complète collaboration entre les services financiers et la production. 3 - Amélioration ciblée Réduire les pertes les plus importantes, éliminer la non-valeur ajoutée et développer les compétences et la culture de la résolution de problèmes sont les axes majeurs de ce pilier. 4 - Activité autonome Ce pilier regroupe les activités de maintenance autonome et d'amélioration de l'espace de travail. L'enjeu étant ici, au delà des amélioration de la performance, d'augmenter les compétences du personnel et de l'impliquer dans la démarche. 5 - Maintenance professionelle La maintenance professionnelle a pour objectif d’augmenter l’efficience des machines en utilisant des analyses techniques des pannes. Il a pour vocation également de faciliter la coopération entre les opérateurs et la maintenance pour parvenir aux 0 pannes. Culture Lean septembre 2016 Page 10 6 - Contrôle Qualité La maîtrise de la qualité est un pilier à lui seul dans l’objectif d’assurer la qualité des produits, pour réduire les non conformités et augmenter les compétences et la culture des employées vis-à- vis de la qualité. 7 - Logistique La logistique fait également partie du système WCM. Son objectif est de réduire les niveaux de stock et de minimiser le nombre de manipulation du matériel du fournisseur jusqu’à la livraison. 8 - Management en amont des équipements Nous l’avons vu dans le modèle de Hayes et Wheelwright, garder de l’avance sur les nouvelles technologies et anticiper les problèmes sont des points clés pour une entreprise World Class. C’est ici l’objet de ce pilier dont les objectifs sont : Respecter les plannings de mise en place des nouveaux équipements Assurer un démarrage rapide et stable Réduire le cycle de vie des coûts Concevoir des équipements faciles à maintenir et à inspecter Concevoir des produits faciles à produire 9 - Développement des équipes Présent à plusieurs reprises sur les autres piliers, l’augmentation des compétences est un axe clé de la WCM. Il s’agit donc de structurer un système de formations, d’habilitation et de définir les rôles de chacun dans le système. 10 - Environnement et énergie Respecter les normes environnementales, développer une culture pour réduire les coûts et les pertes énergétiques. Culture Lean septembre 2016 Page 11 Les 10 critères de management Engagement du management L'engagement du management est bien entendu un élément essentiel à la réussite d'une telle démarche. Sans cet engagement, le projet est voué à l'échec. Clarté des objectifs et des KPI Chaque individu doit être au fait des objectifs de l'entreprise et doit comprendre sa position et son rôle pour parvenir à ces objectifs. Planification du déploiement du WCM Le plan de déploiement doit être construit pour faire un lien clair entre les objectifs de l'entreprise et les actions sur le terrain. Celui-ci est communiqué et suivi par le management. Affectation des bonnes personnes Chaque pilier a un leader et une équipe dédiée à sa mise en oeuvre. Ces personnes sont en charge de créer et de partager le savoir-faire. Engagement de l'organisation Au delà de l'engagement du management, tout uploads/Litterature/ culture-wcm-amp-lean.pdf