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Diplôme de Hautes Etudes Technologiques Gestion de l’Environnement Année 2011 -

Diplôme de Hautes Etudes Technologiques Gestion de l’Environnement Année 2011 - 2012 Mémoire de stage Accompagnement de la mise en place d’une démarche QSE en vue de la triple certification des unités de production de la société TIMAC AGRO Lucas TERNYNCK 2 3 Résumé Groupe international créé en 1959 et présent dans 40 pays, le Groupe Roullier est spécialiste de la nutrition des plantes, des animaux et des hommes, il créé et commercialise des solutions toujours plus innovantes et adaptées aux besoins du monde agricole. Leader en agrofourniture, Timac AGRO, filiale du Groupe Roullier, a pour ambition d’agir avec expertise au service d’une nutrition végétale et animale raisonnée. Par ses produits, ses outils et méthodes innovants, l’entreprise développe une dynamique pour accompagner ses clients-partenaires dans l’évolution environnementale de l’agriculture. Aujourd’hui, l’évolution de cette société l’amène à une nécessite de poursuivre une démarche d’amélioration continue à travers un système de management intégré Qualité, Sécurité, Environnement baptisé « Agriforce QSE ». Ce projet s’appuie sur les référentiels ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, avec un objectif de triple certification au second semestre de l’année 2012 pour l’ensemble des établissements du périmètre industriel Nord-Sud de Timac AGRO. Ce périmètre comprend le siège de Saint-Malo et quatre unités de production réparties sur le territoire français. L’objectif du stage est d’accompagner la mise en place de la démarche QSE engagée il y a plus d’un an, depuis la conception du système de management au siège de Saint-Malo jusque dans le déploiement de celui-ci sur les sites de production. L’accompagnement se traduit par une série de travaux nécessaires à l’avancement du projet jusqu’à la certification. Ces travaux sont les suivants : - l’élaboration de la documentation et son application sur sites, - l’accompagnement des chefs de service dans le déploiement de cette démarche, - le suivi et la mise à jour des plans d’actions des différents processus, - la réalisation d’audits QSE, - la sensibilisation et la formation du personnel. Le travail réalisé permet d’avoir une idée plus précise de la mise en place d’un système de management intégré QSE à travers la définition de la politique entreprise, des objectifs et des cibles, l’instauration de la maîtrise documentaire, la communication, la formation du personnel et le suivi des plans d’actions mené tout au long de la démarche. 4 Remerciements Le stage de fin d’études réalisé au sein de la société Timac AGRO fut une expérience riche et passionnante m’offrant la possibilité de mettre en application les connaissances acquises tout au long de mon cursus de formation. Je souhaite tout d’abord remercier la direction du siège de Saint-Malo, les directions respectives des sites du périmètre d’étude, les personnes œuvrant dans la mise en place de la démarche qualité, sécurité, environnement au sein du groupe pour leur disponibilité et leur aide précieuse dans la réalisation de mon projet, ainsi que l’ensemble du personnel pour son accueil amical et bienveillant. Mes remerciements s’adressent tout particulièrement à Me Foucault, responsable des ressources humaines, M. Leduc, coordinateur QSE - tuteur entreprise et M. Forestier, animateur QSE pour m’avoir recruté, accueilli et suivi tout au long de mon stage en m’apportant connaissances, méthodologie et soutien, éléments nécessaires à la réussite de ce dernier. Je remercie également M. Philippe Dutarte, tuteur de stage, et plus largement l’ensemble de l’équipe intervenante au sein de la formation au diplôme de hautes études technologiques en gestion de l’environnement de l’université de Lorraine. 5 Résumé ...................................................................................................................................... 3 Remerciements ......................................................................................................................... 4 Sommaire .................................................................................................................................. 5 Liste des abréviations ............................................................................................................. 7 Introduction............................................................................................................................... 8 Partie 1 : Présentation du Groupe ROULLIER et de la société Timac AGRO ................... 9 1.1 Le Groupe ROULLIER....................................................................................................... 9 1.1.1 Présentation ........................................................................................................... 9 1.1.2 Historique ............................................................................................................... 9 1.1.3 Activités ................................................................................................................ 10 1.1.4 Politique de développement .............................................................................. 11 1.2 La société Timac AGRO ................................................................................................. 12 1.2.1 Présentation ......................................................................................................... 12 1.2.2 Historique ............................................................................................................. 12 1.2.3 Positionnement de la société Timac AGRO au sein du Groupe .................... 13 1.2.4 Activités et produits ............................................................................................ 13 1.2.4.1 Les engrais minéraux ........................................................................... 14 1.2.4.2 Les amendements ................................................................................ 14 1.2.4.3 Les compléments de nutrition animale ................................................. 14 1.2.4.4 Les litières ............................................................................................. 14 1.2.5 Les clients ............................................................................................................ 15 1.2.6 L’organisation générale ...................................................................................... 15 Partie 2 : Description du système de management intégré QSE ..................................... 16 2.1 La définition du système de management intégré QSE ............................................. 16 2.1.1 Principes de la démarche ................................................................................... 16 2.1.2 Politique et engagement QSE de la société ..................................................... 17 2.1.3 Périmètre d’application....................................................................................... 18 2.1.4 Les processus ..................................................................................................... 18 2.1.5 Maîtrise de la documentation............................................................................. 19 2.2 La planification du système de management intégré QSE ........................................ 20 2.2.1 La roue de Deming .............................................................................................. 20 2.2.2 Le planning Agriforce QSE ................................................................................ 20 2.2.3 Les étapes initiales du SMQSE .......................................................................... 21 2.2.3.1 L’analyse environnementale ................................................................. 21 2.2.3.2 L’évaluation des risques professionnels et le document unique ......... 22 2.2.3.3 Le bilan de conformité réglementaire ................................................... 24 Partie 3 : Accompagnement de la direction dans l’élaboration et le déploiement du système de management intégré QSE ................................................................................ 25 3.1 Gestion de projet ............................................................................................................. 25 3.2 Elaboration de la documentation .................................................................................. 26 3.2.1 Structuration des données ................................................................................. 26 3.2.1.1 Une approche par processus ............................................................... 26 3.2.1.2 Le réseau Agriforce QSE ...................................................................... 26 3.2.1.3 Le suivi des documents ........................................................................ 27 6 3.2.2 Rédaction des documents ................................................................................. 28 3.2.2.1 Les types de documents ....................................................................... 28 3.2.2.2 La codification ....................................................................................... 28 3.2.2.3 La structure ........................................................................................... 29 3.2.2.4 La matrice de validation ........................................................................ 30 3.2.3 Gestion de la documentation ............................................................................. 30 3.2.3.1 L’archivage des données ...................................................................... 30 3.2.3.2 La gestion des enregistrements ........................................................... 31 3.2.3.3 La diffusion des documents .................................................................. 31 3.3 Suivi de la démarche et mise à jour des plans d’actions ........................................... 31 3.3.1 Les indicateurs .................................................................................................... 31 3.3.2 Les plans d’actions ............................................................................................. 32 3.3.2.1 Le plan d’actions améliorations QSE (support système) ..................... 33 3.3.2.2 Le plan d’actions usine sécurité environnement (support site) ............ 33 3.3.2.3 Le plan d’actions comité Agriforce (support harmonisation) ................ 33 3.4 Déploiement sur les unités de production ................................................................... 35 3.4.1 La communication ............................................................................................... 35 3.4.1.1 Communication interne ......................................................................... 35 3.4.1.2 Communication aux entreprises extérieures ........................................ 35 3.4.1.3 Communication externe ........................................................................ 35 3.4.1.4 Réponse aux demandes des parties intéressées ................................ 35 3.4.2 L’affichage ............................................................................................................ 36 3.4.3 La formation et la sensibilisation du personnel .............................................. 38 Partie 4 : Le contrôle et l’amélioration du système de management intégré QSE ........ 39 4.1 Contrôle du système de management intégré QSE .................................................... 39 4.1.1 Surveillance et mesurage ................................................................................... 39 4.1.2 Evaluation de la conformité aux exigences légales, réglementaires et autres exigences ................................................................................................. 39 4.1.3 La recherche d’incidents .................................................................................... 39 4.1.4 L’identification des écarts .................................................................................. 40 4.1.5 La maîtrise des produits non-conformes ......................................................... 40 4.1.6 Analyse des données .......................................................................................... 40 4.2 Amélioration du système de management intégré QSE ............................................ 41 4.2.1 La satisfaction des clients ................................................................................. 41 4.2.2 Les audits internes .............................................................................................. 41 4.2.3 Amélioration continue : gestion des anomalies, actions correctives et actions préventives......................................................................................... 42 4.2.4 Les réunions QSE ............................................................................................... 42 4.2.4.1 Comité Central Sécurité Environnement .............................................. 43 4.2.4.2 Comité Sécurité Environnement Industriel ........................................... 43 4.2.4.3 Comité Agriforce QSE .......................................................................... 43 4.2.4.4 Revues de processus ........................................................................... 43 4.2.4.5 Revue de direction QSE ....................................................................... 44 Conclusion .............................................................................................................................. 45 Bibliographie........................................................................................................................... 46 Table des figures .................................................................................................................... 47 Annexes ................................................................................................................................... 48 7 Liste des abréviations ADV : Administration Des Ventes AES : Aspects Environnementaux Significatifs AT : Accident de Travail ATC : Attachés Technico-Commerciaux CAP : Conformité à l’Arrêté Préfectoral CCSE : Comité Central Sécurité Environnement CERA : Centre d’Etude et de Recherche Appliquée CHSCT : Comité d’Hygiène, de Sécurité et des Conditions de Travail CR : Compte Rendu CSEI : Comité Sécurité Environnement Industriel DI : Direction Industrielle DINS : Direction Industrielle Nord-Sud DIGO : Direction Industrielle Grand Ouest DU : Directeur d’Usine EN : Enregistrements EvRP : Evaluation des Risques Professionnels FDS : Fiche de Données de Sécurité GMP : Good Manufacturing Practice HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point HSE : Hygiène Sécurité Environnement ICPE : Installation Classée pour la Protection de l’Environnement IES : Impacts Environnementaux Significatifs ISO : International Standard Organization LT : Le Tréport MO : Modes Opératoires MP : Matières Premières OHSAS : Occupational Health and Safety Assessment Series PAUSE : Plan d’Actions Usine Sécurité Environnement PF : Produits Finis PO : Pontrieux PR : Procédure PS : Processus QSE : Qualité Sécurité Environnement RUSE : Registre Usine Sécurité Environnement SE : Sète SMQSE : Système de Management de la Qualité, de la Sécurité et de l’Environnement SMI : Système de Management Intégré SSE : Santé-Sécurité Environnement SST : Sauveteur Secouriste du Travail TA : Tarnos 8 Introduction C’est dans un contexte sociétal particulier, avéré depuis plusieurs années, que les entreprises se tournent vers la prise en compte quasi systématique des aspects qualitatifs de leurs activités. Auparavant, ces aspects concernaient principalement la qualité des produits et services fournis aux clients. Mais aujourd’hui, les notions de conditions de travail et de préservation de l’environnement sont devenues des éléments incontournables à intégrer dans la politique entrepreneuriale afin de contribuer à la pérennité de l’entreprise. Fort de son envergure et de sa notoriété internationale, le Groupe Roullier s’est engagé uploads/Management/ dhet-memoire-stage-certification-qse-roullier-auteur-lucas-ternynck.pdf